王俊丽
摘 要:因车辆碾压、雨水冲刷等外界因素作用,公路路面难免会出现裂缝、车辙等相关病害,为有效提高路面使用性能,片石混凝土在农村公路施工中得到了广泛应用。为此,本文结合具体工程案例,对片石混凝土配合比设计、施工准备及施工流程进行了分析与探究。
关键词:片石混凝土;农村公路;工程案例
中图分类号:U414 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)17-0085-01
1 工程案例分析
某公路工程为四级公路,总长度为17.9km,选取2km作为片石混凝土路面试验段,6m为路基宽度,5.5m为路面宽度,50cm为两边片石混凝土路肩宽度,路面结构由下至上划分,为旧路基(片石换土补强)—22cm片石混凝土,片石掺量依次为20%、25%、30%。
2 片石混凝土配合比设计分析
片石混凝土路面是指在混凝土板中上部位适当添加片石,与普通混凝土路面相同,在行车荷载反复作用下,面层、基层都会产生荷载疲劳应力。本文针对不同片石掺量配比进行了分析,其配合比、强度试验结果如表1所示。
由此可见,不断增加片石掺加量,片石混凝土抗压强度也会不断提升,但抗折强度却呈现出下降趋势。其主要原因在于与素混凝土相比,片石抗压强度较高,进而在不断增加片石掺加量时,片石混凝土抗压强度也会随之增大。而在增加片石掺量时,混凝土含量越来越少,从而导致材料不均匀性增加,则片石包裹及黏附性也随之减小,这种情况下,与素混凝土相比,片石抗弯拉强度较低,进而降低片石混凝土抗折强度。通过室内试验结果可见,片石混凝土强度、刚度及整体性良好,当其抗折强度超过4.2mpa,则可在低等级公路路面广泛应用,且经济效益良好。
3 农村公路中片石混凝土施工准备
(1)施工场地准备。测量放线,将桩位中心线、开挖边界线准确定出,且将场地内所有杂物清理干净,如树桩、杂草等。(2)基槽开挖。基槽开挖选取1.2m3斗容量液压挖掘机进行施工,按照施工现场具体情况确定开挖长度,且分段(15~20m)开挖施工。机械开挖到基底设计标高上方10cm位置时,需再次进行测量放样,保证开挖位置正确,随后选取人工方式清理干净基底,保证基底施工满足设计要求。
4 农村公路中片石混凝土施工流程
4.1 安装模板
选取胶合木模板作为本工程施工模板,严禁模板出现缺角、破碎现象。施工前,应对混凝土结构及构件设计形状尺寸、位置等进行详细检测,确保其位置准确无误。且保证模板强度、刚度及稳定性良好,可承受新浇筑混凝土重力侧压力及施工中出现的所有负荷。严禁漏浆等问题出现在模板接缝位置,混凝土浇筑前,需洒水湿润木模板,避免积水存于模板内。同时,必须清理干净模板和混凝土接触面,并进行脱模剂均匀涂刷,避免对模板结构性能造成严重影响。此后即可将双面不干胶带粘贴到模板间,避免模板缝漏浆问题产生。加固模板主要选取螺栓或预埋钢筋+钢架管横竖龙骨,且配以大号蝶形卡紧固,根据既定间距布设对拉螺杆,并紧贴布设泄水孔和螺杆,避免填筑片石时损坏PVC管,且在300mm以内控制紧贴模板竖向龙骨间距。
4.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土前,必须保证浇筑工艺的合理性,对结构分段浇筑流程加以明确。按照结构截面具体尺寸情况确定防温防裂方案。施工前还需对模板、预埋件的紧固情况进行详细检查。要求分层浇筑混凝土,无需进行施工缝留设。同时,必须连续浇筑施工,如必须暂停浇筑,要求合理控制间歇时间。浇筑施工中,需在15℃以内控制新浇混凝土和相近硬化混凝土路段的温差。完成浇筑时,如混凝土表面具有大量泌水,应在对已浇筑混凝土不产生影响的情况下,选用切实可行的措施降低泌水。同时必须对模板是否出现位移、变形等情况进行检查,及时找出原因,有效处理。混凝土应从高到模板内倾卸,为避免混凝土离析,要求在2m以内控制混凝土倾落高度。并将新混凝土充分灌入混凝土施工缝内,根据混凝土结构实际情况,进行凹、凸型施工缝制作或止水带设置。
4.3 振捣混凝土
选取插入式振捣器进行混凝土振捣施工,相比振捣器作用半径,插入式振捣器移动间距需控制在其1.5倍以内,应合理控制振捣次数,避免过振。且在50~100mm之间控制插入下层混凝土的深度,与侧模间的距离可控制在50~100mm范围内。各个振点振捣时间为20到30s之间,直至表面泛浆、无气泡即可停止施工。同时,还需对模板支撑稳定性、接缝紧密性进行详细检查,禁止漏浆问题出现于混凝土振捣施工过程中。完成振捣施工后,需换取其他振捣棒在混凝土拌合物的水平位置同时进行振捣、提升作业,避免在拌和物内出现振动棒平拖问题。完成混凝土振捣施工,需及时对混凝土裸露面进行修正、抹平,当定浆后即可进行第二遍抹浆,并做好压光施工。抹面時不可洒水,严禁操作过度对表面层混凝土质量造成严重影响。
4.4 墙背回填及泄水孔、沉降缝设置
选取黏土进行最低一排泄水孔回填,回填厚度为30cm,选取人工方式一层一层夯实。如墙身片石混凝土满足设计强度70%以上,则可回填挡墙墙背,保证片石混凝土墙体质量。按照施工要求合理选取墙背回填材料,填筑夯实分层厚度为45cm。墙身位于地面以上部位,间隔2m交错安设泄水孔,且保证泄水孔位置准确无误。并将夯填黏土防渗层设置到最低排泄水孔下部、墙顶以下0.5m部位。除此之外,还应对泄水孔4%流水坡度加以严控,确保泄水孔向外排水正常。在综合考虑墙高因素的基础上,顺着墙身方向间隔15~20m进行伸缩缝设置,2cm为缝宽,且顺着墙顶内外三边将沥青麻筋填筑到挡土墙内,20cm为填深。
4.5 混凝土养护
养护混凝土时期,必须对混凝土湿度、温度加以重视,且做好洒水保湿工作,确保混凝土含水量满足施工要求。混凝土带模养护过程中,需选取带模包裹、浇水施工法。利用洒水保湿养护,避免模板接缝位置水分不足、过于干燥。为便于拆模施工,需在浇筑混凝土1d~2d后将模板适当松开一点,随后连续浇水养护,直到完成拆模施工。
4.6 拆除模板
混凝土强度超过2.5mpa即可拆除侧模,且避免拆除过程损坏模板。拆模时间的确定不仅要对混凝土强度进行充分考虑,还应对混凝土温度加以重视,防止混凝土与空气接触时因温度降低速度过快,出现开裂现象。如混凝土内部温度过高则不允许进行拆模施工。要求根据立模顺序逆向拆模,避免对混凝土造成损害,且降低破损率。如模板脱离混凝土后,即可将模板拆除、运送到指定位置。
5 结语
综上所述,为了提高路面的使用性能,需要不断的运用施工技术来提高其施工质量。片石混凝土技术的应用,使得路面的结构得到优化,在降低施工成本方面也具有一定的优势。具体的施工过程中,需要严格按照相应的施工工艺,加强质量控制措施,提高工程质量。
参考文献
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[2]孙丽,刘安恒.片石混凝土路面的温度应力分析[J].重庆交通大学学报(自然科学版), 2011,(02):242-245+339.endprint