技术创新 Technological Innovation

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我国生物降解地膜研发取得突破性进展

日前从中国农科院获悉，目前，我国生物降解地膜研发有了长足进步，生物降解地膜的材料和产品已与世界先进水平相当，产品推广应用也进入了一个新的阶段。

2015年以来，农业部启动了“全国生物降解地膜评价试验”专项，在全国13个省区市的30多个试验点，进行了8种农作物的生物降解地膜评价试验。3年的试验结果显示，我国生物降解材料和生物降解地膜研发都取得了很大进展，已从过去的跟跑世界先进水平进入到与之并行的阶段。尤其是中国科学院长春应用化学研究所在PPC(聚碳酸亚丙酯)合成和生产关键技术上的突破，使得生物降解地膜获得了具有良好功能和性价比的基础材料。在此基础上，通过配方和工艺的改进，研制的以PPC为主要原料的生物降解地膜，其功能性得到极大改善，尤其是成膜性和增温保墒能力大幅度提高，成本显著下降。在全国多地、多点和多种作物上的试验结果表明，以PPC为基材的生物降解地膜具有极好的应用潜力，是传统PE地膜潜在的替代者，具有极大的应用前景和市场，有望为彻底解决农田地膜残留污染问题提供一个新的突破口。

四川大学开发出可自愈橡胶材料

近日，四川大学客座教授吴金荣联合哈佛大学博士后研究员蔡立恒，研发出一种与天然橡胶相当的可自我修复的新型“自愈”橡胶，或许可在未来应用于汽车轮胎。

采用这种橡胶，轮胎爆胎后可以在机动车行进中自我修复，并像天然橡胶一样强韧，极大提高机动车的整体安全，并有助于减少交通事故。

据悉，哈佛技术开发办公室已经为其提交了专利申请，目前正在积极寻求商业化机会。

据吴金荣介绍，此前哈佛大学约翰·保尔森工程与应用科学学院（以下简称SEAS）的研究人员已开发了一种自愈水凝胶，通过掺入水来促进可逆键的愈合。

干燥材料如橡胶的工程自愈性能却很难实现，因为它们是由永久共价键连接的聚合物制成，共价键虽然非常强大，但一旦破裂，就永远不会重新连接起来。

为此，吴金荣及两位同事联合哈佛大学博士后研究员蔡立恒一起，决定研发一种具有共价键和可逆键的混合橡胶。由于这两种键像油和水一样难以混溶，研究人员开发了一种分子绳来将它们结合在一起，允许它们在分子尺度上均匀混合，从而制造出一种透明、坚韧、可以“自愈”的橡胶。

“我们使用互相交联的随机支化聚合物，成功在分子尺度上把氢键和共价键绑在了一起。这项技术有着广泛的应用潜力，例如用于制造可自行修复的轮胎，受损后无须立即更换，有助于降低事故风险。”

据了解，这种新型“自愈”橡胶受到拉力时，会出现网状纹路，形似裂纹但不会完全裂开，保持着一些纤维状的连接物。网状纹路能分散拉力，防止材料出现无法修复的严重断裂。拉力消失后，橡胶会恢复原来的形状，并保留约30%的抗拉强度。

深圳用胶原蛋白造可食保鲜膜

山东烟台的大樱桃、广州从化的杨梅，因味美而深受消费者喜爱，但如何保鲜一直是这些“脆弱”水果面临的难题。这一难题正被深圳攻破，来自中科院先进院的一种可食膜保鲜新技术，在保证水果感官质量不变的前提下，可有效延迟其保鲜周期。这是先进院博士王喆在深圳举办的“创新知行荟”活动上发布的最新消息。

王喆认为，随着人们环保和食品安全意识的增强，发展可自然降解的膜处理技术已成时代所需。未来，可食膜或将逐渐地代替塑料袋对食品的包装，因为前者是一种对人体健康无害的“绿色包装”。

不过，王喆同时表示，可食膜依然存在许多实际应用问题，如机械性能低、热封性能差等，导致其无法实现大规模的商业化生产。而相比其他原材料，海洋源材料具有更加稳定的理化性质，并具有良好的成膜性、生物可降解性、兼容性和环境友好、环保无污染的优点，是一种绿色无污染的高新科技材料。

目前，王喆团队已经围绕海洋源胶原蛋白提取和制备，开展了一系列工作，不仅成功制备出高纯度不同分子量的胶原蛋白，且实现了稳定化量产，并大幅度降低其成本。这种可食膜保鲜技术已走出实验室，于今年分别在烟台大樱桃和从化杨梅保鲜得到应用，并有效延迟其保鲜周期。

科欣研发成功阻隔性能食品包装袋

重庆科欣塑料有限公司将目光瞄准火锅底料的广阔市场，致力于为火锅底料包装提供更加个性化、精准化的服务。如何让火锅底料保持原有风味、减少添加剂的使用、减缓变质速度，科欣研发团队采用高阻隔性材料、涂抹防腐树脂、内层选择耐高温且韧性好的材料进行反复试验。一个新产品的成功诞生，并不是将这几种材料简单叠加起来，科欣研发人员先后对几十种材料进行了数百次的组合配对试验，最终才研发出阻隔性能极强的食品包装袋。

科欣相关负责人介绍，这款“德庄火锅”包装袋上印制有二维码，消费者通过扫描二维码，可以实现产品溯源，了解产品的生产信息。 重庆科欣塑料有限公司是一家专业生产各式各样包装袋的厂家，100多款包装袋的材质从塑料到高端的牛皮纸。科欣每一件产品的生产原料从进厂时就被智能管理系统记录在案，近10道生产工序实施数字化、智能化管控。ERP企业智能管理系统覆盖了客户、项目、库存和采购供应、生产等管理工作，让生产、销售的每个环节都“曝光”给客户，深受消费者的信赖。

Temkin推出粘钩封口式糖果包装

Temkin国际推出了一种用于糖果包装的Aplix密封袋，该密封袋具有钩对钩可重新闭合的系统。

这种封口袋由可热密封的聚乙烯和食品级材料制成，并且具有可自动匹配的微钩，因此无须对准两边即可封上。

Temkin国际业务开发总监Kito Temkin表示，Aplix是新产品线的一种，刚开始向客户供应，因此还没有任何公司下单订购。

他声称“Aplix拉链是用户友好的，消费者可以通过多种方式确保他们已经将拉链关闭。”

由于Aplix拉链中粘钩与环的特质，你不仅可以感觉到拉链关闭，而且可以听到和看到它的闭合。

Temkin补充道，在糖果工业中使用Aplix拉链封口的主要优势是它能给包装带来增值。

“它很容易使用，同时拉链给包装更高端的外观和感觉，这使它不必与那些通过标准压力封合的拉链竞争。”

“它也适用于包衣产品，或者含有其它粉末或颗粒残留，可能从产品上脱离粘在拉链区域的产品。”

“但是对于需要密封或者气密性封口的产品，Aplix拉链可能不是最好的选择。”

除了Aplix拉链以外，Temkin国际还有一系列产品，包括按压封口式拉链，双边拉链和口袋拉链。这些产品的客户有Purdy's chocolates,Jelly Belly,Fat Boy和Haggen-Daze。

该公司成立于1980年，总部位于美国犹他州的佩森地区。在那里公司拥有自己的包装线，室内设计团队，制版和高速宽幅印刷机，其中包括一台名为Apollo的11色印刷机。

变色的智能标签食品新鲜度看标签就知道

随着消费者食品安全意识不断提高，食品标签成了其关注的焦点。通过标签，我们可以获知食品的有关信息。据了解，日本设计工作室TO-GENKYO曾发明具有特殊涂层的智能标签。此标签会因为氨气浓度的变化进行变色，进而可以辨识食品的新鲜度。

购买食品我们常依赖观看食品包装上的有效期限来掌握时食品新鲜度，不过在近年一项新的食品包装与标签技术正在发展中，智能标签在包装中不同温度与气体变化下，可呈现不同颜色变化，也同时是食品新鲜度的参考指标，消费者只要留意标签颜色就能知道食品的新鲜情形!

日本设计工作室TO-GENKYO从食品过期标签的概念研发出可辨识新鲜度的智能变色卷标，他们认为食品标签的有效期限容易有造假情况，而当食材随着时间逐渐不新鲜时会产生氨气，其所发明具有特殊涂层的的智能标签，便能因为氨气浓度的变化进而变色。

TO-GENKYO智能标签设计成漏斗图样，标签上包含食品的基本信息与产品条形码，当食材的新鲜度逐渐产生变化，沙漏图样便会由白色逐渐变呈深蓝色，无论是在卖场购买时，甚至是回家后冰存，都只要观看标签颜色便能了解食材是否新鲜。而2013年苏格兰一家食品包装公司Insignia Technologies于研发出另一种食品智能标签，会因为包装中的二氧化碳与温度变化而变色，可做为食品购买开封后的新鲜度辨识，标签上列出Just opened、Use soon、Past best等变色区块，透过颜色显现食品目前的新鲜状态，可提醒民众在较新鲜的状态下将食物食用完毕，进而减少家庭的食物浪费情况。

智能变色标签最大的优势在于，相较于制式的日期标示之外，智能变色标签以更科学的方式协助掌握食品新鲜度。若未来智能标签可被做为食品是否该丢弃的科学依据，或许就能更有效降低食物浪费的情况。

日本北海道研发新型薄膜可将蔬果保质期延长2个月以上

为了让民众在冬天也能品尝到北海道哈密瓜，日本北海道“道立综合研究机构花朵·蔬果技术中心”正在研发能够延长蔬果保鲜期的技术，有望在2020年投入应用。

通常而言，品尝蔬果的最佳时期是在收获后的一周之内，而如今只要利用一种特殊薄膜包裹住秋季收获的蜜瓜，就可以将保存期延长2个月以上，这样一来，圣诞节以及需求量大的年末年初都可以吃到新鲜的哈密瓜，这样不仅可以增加农户收入还能增加出口。

北海道哈密瓜主要产区后志、上川、空知等地的上市时间集中在6-10月份，而近年来，北海道地区的超市、餐饮店及许多外国游客都强烈要求在年末也能购买到北海道哈蜜瓜。

基于这些市场背景，该中心目前已研究出了一种能够降低蔬果内含氧量，使蔬果处于休眠状态的特殊袋状薄膜。只要用薄膜将蔬果包裹住，存放冷库中，保证在不破坏蔬果原有味道下可以保存6-8周。

日本开发出六角形瓦楞纸箱节省成本3%

为了降低农产品包装费用，长野县农协开发出了六角形的农产品包装所用的瓦楞纸箱。通过改良纸箱形状，切掉对角线的两个角，既节省了用纸量还提高了使用强度。

新纸箱将行实验性被长野县内的高原蔬菜产地引进使用，以观察市场反应。新包装纸箱有望控制农产品的成本，今后将会在长野县的农业行业广泛推广使用。

过去，如何控制农产品成本，长野农协曾经做过实验和努力，比如通过改变用纸的材质和厚度来控制费用，但最终没法兼顾使用强度，效果有限。之后，农协将目光投向了纸箱的形状。2年前，与长野县盐尻市的造纸企业“长野森纸业”合作推进研发，在2017年春天找到了两全其美的方法，并申请了专利。

六角形的纸箱里放入圆形农产品时，能节省边角间隙，还由于增加了边角的数量提高了纸箱强度。拿能装15公斤白菜的纸箱来举例，包装箱用纸量可节省0.932平方米，大约节省成本3%。被切去边角的表面还能印刷产地等，起到一般纸箱所不具备的吸引眼球的宣传效果。

美国加州可回收“盒中袋”葡萄酒新包装面世

美国加州的“The Naked Grape”葡萄酒公司最近发布一种3升装的“盒中袋（bag-in-box）”葡萄酒新包装，并声称用这种包装的葡萄酒在美国各大竞赛中获得了最多的奖项，至今为止，这些葡萄酒共获得了330个奖项，其中包括65项金奖。

这种3升装的盒子据说和“The Naked Grape”公司的玻璃酒瓶一样质量优秀，而且这种盒子很结实，方便使用；更令人惊喜的是，它完全可以回收使用。根据“The Naked Grape”公司介绍，这款盒子是“盒中袋”式葡萄酒包装中第一款可以循环利用的产品。

The Naked Grape公司市场推广部负责人Stephanie Gallo说，“我们发现，盒装葡萄酒正在开始复兴，从2009年到现代，高端的3升装盒子的数量提高了35%。”这种盒子的设计可以保持葡萄酒的新鲜度，可以让人在更多的地方喝到葡萄酒。用我们这种3升装新盒子来包装的葡萄酒跟瓶装葡萄酒的口感一样出色，而且它可以减少资源浪费。”

The Naked Grape公司推出的这款3升的盒装葡萄酒相当于4标准瓶葡萄酒，而且盒子开封后四个星期之内，里面的葡萄酒依然可以保持新鲜的口感，方便人们随时饮用。在大型聚会、野餐上，这种大盒装葡萄酒非常实用。

为了确保这种新盒子的所有制作材料都可以回收利用，“The Naked Grape”公司已经与TerraCycle公司达成合作。一旦消费者把盒子里的葡萄酒喝完，他们就可以把空盒子免费寄到TerraCycle公司，TerraCycle之后就会把这些盒子进行回收利用或者升级再造，最终用于建造公园长椅、自行车架、回收箱等。

Tom Szaky，TerraCycle公司的CEO说：“美国人回收利用了自己制造出来的34%废弃物。我们希望能有更多公司像The Naked Grape一样，通过使用可回收利用的包装，来帮助提高废弃物的回收利用率。”

东丽塑料全新推出高阻隔性聚酯薄膜产品

为了延长产品的保质期，并应用到电子商务领域，同时也为了降低软包装的总成本，快速消费品包装材料的阻隔性尤为重要。东丽塑料（美国）公司（TorayPlastics（America））在阻隔性技术方面的进步使这一切成为可能。

东丽全新推出两款高阻隔性聚酯薄膜产品“露米勒”Lumirror® MK61HB及PA1HB，成为箔、PVdC涂覆PET及OPP，以及AIO涂覆PET的全新替代品。MK61HB金属化薄膜提供出色的隔氧防潮保护；PA1HB薄膜隔氧并具有卓越的气味阻隔性。

这两款新的薄膜是在东丽已有的PET基础上进行研发的，其卓越的耐热性及改良的印刷表面众所周知。全新薄膜的双轴取向和阻隔涂层一起内嵌，并进行流水线生产，这是在薄膜行业中独一无二的。

东丽的薄膜涂层配方中不含氯，无氯涂层是PVdC替代品所需具备的一个重要特质，而MK61HB的金属化也是由东丽自家完成。如需密封，东丽可以通过挤出涂层技术进行密封处理。东丽可根据客户在阻隔、密封及美观方面的需求，金属化处理和挤出涂覆阻隔涂层。

东丽塑料（美国）公司新产品研发部门产品经理Kerri Boyens表示：“阻隔性薄膜市场正在发生改变，薄膜的化学成分也在转变。可携带的健康食品日益流行，延长食品的保存期限显得尤为重要。此外，日常消耗品的网络销售也在日益增长，经过改良生产出隔氧防潮并具气味阻隔性的薄膜是很好的解决方案，例如东丽MK61HB和PA1HB聚酯薄膜，且这两种薄膜的制造生产步骤很少。”

MK61HB金属化薄膜和PA1HB薄膜被设计用作双层薄膜的外层或是三层薄膜的中间层。它们的粘附层适用于层压、粘合涂覆或印刷。它们是普通袋、立袋，以及盖子的理想材料选择，适用在充气包装中，例如咖啡、传统健康零食、饼干及其他烘焙食品的包装，同样也用于糖果糕点、粉末状食物以及宠物食品的包装。同时，它们也是健康保健、美容、个人护理、家庭用品以及清洁剂包装的理想材料。

西班牙研究将柑橘废弃物改造成生物塑料

西班牙的研究人员正在进行一个项目，该项目主要将柑橘类果汁行业中的大量废弃柑橘皮改造成生物塑料的果汁瓶和挤压型材。西班牙塑料技术研究所(AIMPLAS)的员工和学者加入到了该行业，通过微生物发酵和生物聚酯作用提取了重要的原料单体。该项目获得了西班牙政府的大力支持，在果汁生产商、生物科学家、工业研究院以及塑料企业的共同帮助下，每年将利用120万吨的柑橘产业残渣。

其最终目的是从废弃物中创造附加值的产品，这些废弃物原本将被加工成动物饲料颗粒或者直接进入垃圾填埋场。目前，西班牙是欧盟范围内最主要的橙汁和其他果汁类的生产地，其中巴伦西亚的东南部地区的柑橘类水果年产量大约为300万吨，相当于全国总产量的60%。

除了巴伦西亚，该国安卢达西亚的南部地区也在果汁行业发挥着重要作用。柑橘类水果的生产已经成为该国第三重要的农业产业，专用面积达到了62000公顷，这几年的增长速度超过了70%。

荷兰色母粒商研制新型PET包装着色剂

荷兰色母粒生产商Holland Colours宣布推出一款新的着色剂，主要是针对PET包装材料而研发的。该新产品在Holcopearl 2287品牌下进行推广和销售，该产品的研发是用来回应客户的反馈情况。

Holland Colours欧洲市场销售经理Wilfried Grob表示∶“我们看到了这个行业今后的趋势以及客户的需求，因此推出了这款产品。”这些趋势包括更加稳定高效的生产速度、更深的颜色、更加敏锐的计量设置，这些都促使公司决定去创建一个新的PET着色解决方案。

Holland Colours有着30余年的生产经验，并且采集了来自世界各地的PET包装和产品来创建这款新型着色剂，能够完全符合当前的监管和生产要求。

Holcopearl 2287品牌的产品使用Holland Colours专有的封装技术，能够支持更高的色素浓度、有效降低计量和成本，分配也更均匀。

以蛋白为基础的生物塑料具有抗菌性

研究显示，利用蛋白质(如蛋白和乳清)制备的生物塑料具有显著的抗菌性能，这种生物塑料可用于医疗方面，例如愈合敷料、缝线、导管和药物输送等，也可用于食品包装。

研究人员测试了3种非传统的生物塑料材料—蛋白、乳清及大豆蛋白—用于替代常规塑料，可降低污染造成的风险。例如，当蛋白(蛋清中的蛋白质)与传统增塑剂混合时，可显示出巨大的抗菌性。实验发现，此塑料上不会有细菌生长。细菌无法在这种塑料上存活。

研究人员的目标之一是竭尽全力降低传统塑料产品的石油用量；另一个目标是要找到一种可完全降解的生物塑料。而清蛋白甘油混合生物塑料满足这两个标准。

如果你把它放在一个垃圾填埋场，这种纯蛋白质会发生分解。如果你把它埋在土里，这些塑料将会在一到两个月消失。该研究接下来将深入分析这种以蛋白为基础的生物塑料在生物医学和食品包装领域的应用潜力。

有研究报告指出，2002年美国住院患者中每100人就有4.5人会发生感染。除了在医院有发生感染的风险，传统塑料带来的另外一个风险是食品污染。由于以蛋白为基础的生物塑料具有抗菌性，研究人员有望将这种材料用于药物或者食品防腐剂中，以期能杀死细菌或阻止其蔓延。

HIPS再生塑料解锁塑料原料与环境的矛盾

HIPS是目前市面上比较优秀的一种再生塑料，它的抗冲击强度很高，比塑料原料abs高4倍以上。它的电绝缘性也比较好，HIPS比较容易上色，容易印刷。但是塑料原料HIPS的质地比较坚硬而且很脆，所以比较容易碎裂，不耐冲击，因此，我们会采用橡胶改性的方式来解决以上的问题。

HIPS再生料的热稳定性较差，耐热性不是非常理想。虽然抗冲击强度比较好，但它的延展伸长率小于塑料原料ABS，因此，壳体上设计的螺丝孔比较容易被自攻螺丝打破。为了解决它的不耐冲击的问题，所以会加入橡胶来优化，不过加入橡胶的话，它的表面的光泽就会变得暗淡。因为塑料原料HIPS再生料分子中含有5-15%的橡胶成分，所以在一定程度上影响了它的流动性，注射压力和成型温度高一点的话会比较好。它的冷却速度比PS慢，所以需要足够的保压压力、保压时间和冷却进间去成型。它的成型周期会比PS稍长一点，它的加工温度一般要保持在190-240℃为最佳。塑料原料HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题，通过提高模温和锁模力、减少保压压力以及时间等办法来进行改进，产品中夹水纹的情况会比较明显。

目前中国各地已形成大大小小的废塑料加工、经营的集散地大致有十几处，而且交易额大都在几个亿左右，那么废塑料加工再生的这一行业可以说是未来的发展趋势，而且这个行业的交易额也是逐年呈上涨的趋势。HIPS再生料的利用，也是塑料原料企业认识到废塑料回收的意义所在，加大废塑料的回收，不仅促进了经济的发展，更解决了塑料发展与环境保护的冲突，对于环境和经济都可以起到非常积极地作用。

造纸废物有望成为塑料制品原料

在制造纸张和纸板过程中会产生大量“飞灰”和污泥。尽管有一些能被用作混凝土中的骨料，但大多数造纸废物最终被倒入垃圾填埋场内。如今，造纸废物有望变宝啦！有望被用于制作塑料制品的原料。

然而这种情况可能即将改变，因为芬兰科学家已经发现其可以被当作塑料制品的原料。作为欧盟Reffibre项目的一部分，芬兰国家技术研究中心(VTT)的研究人员已进行了实验室测试，表明灰末颗粒和污泥可以取代注塑或挤出塑料复合材料中50%的聚丙烯。这种方法不仅可以避免造纸废物被倒入垃圾填埋场，还能降低塑料制品的生产成本，减少所需聚丙烯的用量。此外，通过调整灰末颗粒/污泥与聚丙烯的比例，可以调整塑料的强度、刚度、耐热性、外观和表面纹理等特性。

到目前为止，VTT团队已经创造了塑料地砖和储存容器，它们由30%的造纸废物组成。研究人员表示，造纸废物也有望被用于制作板条箱和托盘等物品。

雀巢在瓶身上增加瓶盖回收信息

雀巢饮用水公司已经开始在其美国各大品牌的半升瓶上使用“How2Recycle”标签，希望推动瓶子与瓶盖一起回收，同时减少瓶盖进入水路和海洋，进而降低对环境的影响。世界最大的瓶装水公司雀巢已经开始在其美国各大品牌所有的半升瓶子上使用“How2Recycle”标签。

“How2Recycle”标签的使用一直在大幅增长，雀巢北美公司采用这个标签意味着另外数百万水瓶将支持这些回收信息。雀巢北美公司首席可持续发展官NelsonSwitzer在一份声明中称：“我们的目标是找到一种令人信服且简单的方法来教育和鼓励所有美国人回收瓶子。通过采用‘How2Recycle’标签，现在数百万消费者将会在瓶子侧面发现一个清晰、一致的回收指南(可推动瓶子的回收并减少对环境的影响)。”

该公司还鼓励其他包装制造商采用2012年由可持续包装联盟制定的标签标准。该联盟报告称，“How2Recycle”标签现在被多于65个品牌和零售商使用，用于生产数千种产品。可持续包装联盟“How2Recycle”工作组负责人KellyCramer在一份声明中表示：“我们不能夸大这些瓶子上‘How2Recycle’标签对环境的重要性，但是这意味着更少的松散瓶盖将进入我们的水路和海洋。这也有助于确保盖子能够被更好的回收利用，当瓶盖被回收时，掉下回收设备而被丢弃的可能性也会被降低。”

回收行业多年来一直在向消费者推广瓶盖回收信息，以更改之前向消费者所宣传的在回收前拆下瓶盖的信息，因为现代回收技术通常可以允许保留这些盖子。

陶氏亚洲首发新型双向拉伸聚乙烯材料

陶氏化学(Dow)旗下包装与特种塑料业务部(P&SP)推出一款创新型材料——双向拉伸聚乙烯(TF-BOPE)，为陶氏INNATETM精密包装树脂家族又增添一款革命性产品。与传统聚乙烯薄膜相比较，TF-BOPE薄膜具有更高的机械性能和材料刚性、更佳的光学和印刷性能，是陶氏包装与特种塑料亚太区研发团队与北美材料科学团队合作下，根据本地和全球包装市场需求，主导研发的一项突破性解决方案。

采用陶氏的独特技术，除了突破性满足双向拉伸的严苛工艺要求，TF-BOPE薄膜还具有高透明度、高光泽度等优异的光学性能；雾度仅为普通PE薄膜的五分之一。在机械性能方面，TF-BOPE薄膜具备两倍于普通聚乙烯薄膜的落标冲击强度，三倍的抗穿刺力，三倍的拉伸强度，和两倍的拉伸模量。该材料耐揉折性能卓越，在低温条件下仍维持良好的韧性，以上均实现了对传统聚乙烯薄膜性能质的飞跃。

更安全、更环保、更可持续的包装解决方案：TF-BOPE薄膜优异的机械性能，对于传统的聚乙烯应用提供了充分的减薄空间，而且可替代双向拉伸尼龙(BOPA)等其它聚合物应用于包装的增韧层；得益于卓越的光学性能和可印刷性，TF-BOPE薄膜也可直接用于包装印刷层，与传统的聚乙烯热封层搭配，实现了全部聚乙烯的包装结构，从而更利于回收利用，是更可持续的环保解决方案；TF-BOPE薄膜具有良好的易撕性能，可以替代传统聚乙烯，实现包装产品的易撕设计，从而提升使用便利性。

目前，陶氏已与广东德冠薄膜新材料股份有限公司和福建凯达集团有限公司展开合作，实现了创新TF-BOPE在液洗袋领域的商业化生产和应用。传统液洗袋采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)和BOPA包装材料，而采用新型TF-BOPE代替BOPA用于液洗袋中间层，可减少包装材料用量，还可增强包装袋的机械性能。此外，陶氏也积极与其他供应商合作，推进这款性能优异的TF-BOPE材料在米袋、宠物食品包装、重型包装袋等方面的广泛应用。目前，这款新品在亚洲首发，随后将在全球同步面市。

再生PET有效减少二氧化碳排放量

根据PET Recycling Team GmbH公司最新的一项研究显示，生产再生PET与原生PET相比，能够减少大约79%的二氧化碳排放量。该公司是一家位于德国的ALPLA全资子公司。ALPLA集团20多年以来一直致力于PET回收工作的研究。

研究结果明显高出之前的预期值。由该公司制造的1kg再生PET的二氧化碳排放量为0.45kg。而1kg原生PET或者其他新原料所产生的二氧化碳排放量为2.15kg。很明显，二氧化碳排放量降低了79%左右。这样一来，1kg的再生PET节省下来的能量能够让一个13瓦特的灯泡连续工作12天。

ALPLA在三个基地运营回收企业，在墨西哥有一个合资公司，2014年在波兰南部地区还建造了一个新的回收工厂。这些工厂每年能够生产大约65000吨的食品级再生PET。

俄罗斯研究者用农业废料制可降解塑料

为减轻塑料包装材料对环境的污染，俄罗斯研究者用农林业废料与聚乙烯等化学材料混合，制成了可在土壤中自然降解的聚合物基生物复合包装材料。该款包装材料的降解速度与农作物茎秆纤维制成的颗粒尺寸大小没有关联。

自塑料产品问世以来，在给人们生活带来便捷的同时也给人带来了苦恼，尤其是在提倡绿色环保的今天，“白色污染”更让人深恶痛绝。所谓“白色污染”是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的各类生活塑料制品在使用后被弃置成为固体废物，由于随意乱丢乱扔而且难于降解处理，以致造成环境严重污染的现象。

可降解制品生物降解过程示意

莫斯科研究人员用农林业废料与聚乙烯等化学材料混合，制成可在土壤中自然降解的复合包装材料。位于莫斯科的普列汉诺夫经济大学研究人员报告，用农林业废料(主要成分为木质纤维粉、农作物茎秆纤维等)与聚乙烯等化学材料混合，制成了可在土壤中自然降解的聚合物基生物复合包装材料，同时检测了制成的两类生物复合材料的物理特性、吸水性、高温下氧化降解速度与生物材料颗粒尺寸之间的关系。结果显示，颗粒越大的木质纤维粉与聚乙烯等混合制成的复合材料在土中高温堆放时自然降解得越快；但农作物茎秆纤维制成的颗粒尺寸大小与生成材料降解速度没有明显关联。

其主要制成过程是将葵花子的外壳、小麦谷糠、木材的锯末制成木质纤维粉颗粒，另用亚麻和小麦茎秆的纤维制成颗粒，而且把上述两类颗粒中的每一种分别与聚乙烯等化学聚合物按一定比例混合，其间还加入含EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)树脂的添加剂，以促使混合物中各种材料更好地融合反应。这些生物复合材料的合成成本与纯化学聚合物材料相当或略少。

据参加这项研究的普列汉诺夫经济大学“复合材料与工艺实验室”主任说，用生物材料与化学聚合物混合制作包装材料的主张并不新鲜，海外研究者正尝试利用槿麻、香蕉、竹子、甘蔗茎秆纤维和咖啡豆外壳等多种农业废料制成可降解塑料。但是将这些生物材料按多少比例、借助什么工艺与化学聚合物混合，才能使塑料达到理想强度、韧性并保持良好降解特性，是摆在科研人员面前一道难题。该项目研究小组将继续完善相关工艺，以期尽早达到实用水平。

如今已有许多科研机构专注可降解塑料的研究，此前巴斯大学可持续化学技术中心(CSCT)的科学家研究发现，可以使用糖和二氧化碳制作可生物降解的塑料替代以原油为基础原料制作的塑料。通过一种新的工艺在低压和室温下向糖中添加二氧化碳制成替代的聚碳酸酯，聚碳酸酯常用于制造饮料瓶、眼镜镜片和手机等产品，通过糖和二氧化碳制成品替代聚碳酸酯，将使生产更便宜和更安全。

可以批量生产可生物降解的塑料新技术出现了

内布拉斯加-林肯大学研发了一种可降解塑料的纤维。内布拉斯加州的研究者和他们的同事们展示了一个新型技术不仅可以改善生物塑料的性质，还可以简化它的制作流程，使其与以石油为基础制作塑料的同行相比更具竞争力。

内布拉斯加-林肯大学和江南大学的最新研究表明，介绍了一种简单的源于植物的生产步骤，可生物降解的塑料可以提高其性能，同时还能克服商业制造带来的障碍。内布拉斯加州的Yiqi Yang和他的同事们发现，将生物塑料纤维的温度提高到几百华氏度，然后慢慢地让它们冷却，这样可以极大地提高生物塑料通常对热量和湿气的抵抗力。

该研究报告称，该热学方法还可以让团队绕过使用溶剂和其他昂贵、耗时的技术，这些技术通常需要制造有商业用途的生物塑料。

这种方法可以让比如在布莱尔、内布拉斯加的嘉吉工厂的玉米衍生塑料的制造商，至少在以石油为基础的塑料行业标准上不断地生产可生物降解的材料。

这种方法使用聚乳酸或聚交酯，一种可以从玉米淀粉、甘蔗和其他植物中发酵提取的可降解的塑料。尽管大多数塑料都是由石油制成的，但聚乳酸已经成为了一种环保的替代品。