电厂热控系统中热控保护装置的故障分析与保护探究

乔欣

摘 要：随着我国经济的不断发展，伴随着热控保护手段与技术更加成熟，热控保护装置在电厂中的应用也越来越广泛，并在其承担关键性作用，成为电厂中的设备元件正常运转的最好保障，但是当今我国热控保护装置在现实设计及使用中，仍然隐藏了不少问题，使电厂安全受到了极大的影响，而本文主要阐述了电厂热控系统中的热控保护装置的故障分析以及保护措施。

关键词：电厂热控系统；热控保护装置；故障分析；保护探究

中图分类号：F407 文献标识码：A

在电厂热控系统中，热控保护装置是电厂自动化系统中非常重要的组成部分，因此对热控保护装置进行合理的管理，才可以为电厂的安全生产保驾护航，例如出现设备问题，则需要对相应问题进行的解决，如系统报警、切除设备、启动备用设备、打开联通母管、系统停止等措施，防止故障扩大，尽量维护正常生产活动，并给运行人员留下应对时间，因此在平时对设备进行及时的检修和维护，是一项非常重要的工作。随着我国经济、环保方面的发展和要求的不断提升，对发电机组的容量也在不断的提升，电厂热控系统中由原来的简单参数与系统，发展为大参数、更多系统紧密配合的整体，对于运行人员需要监视的部分更是越发的庞大，存在部分运行的监视“盲区”也是在所难免的，而热控保护装置的目的是保障设备、系统安全运行，对运行人员友好的提供注意要点，因此人们对热控保护装置的要求也是越来越高，由此可见，加强对电厂热控保护装置的维修和维护研究是十分有必要的。

1.电厂热控保护系统的发展现状

随着社会的发展，电力行业发展的也非常迅速，电厂单机容量不断扩大，这就要求热控保护系统不断提高其监控功能和监控范围，与此同时，DCS控制系统在电厂中的应用越来越普遍，热工自动化程度也在不断的提升，热控保护装置也得到了很多发展，但由于其是系统运行中的最后保障，一旦出现问题后果非常严重，因此对热控保护系统安全进行合理的保障控制，是对电厂设备和系统进行安全生产的重要前提。我们即可以通过国内外成功的案例分析，让设备的安全变得越来越可靠，也可以对热控保护装置进行适当的维护和检修，确保热控保护系统安全运行的，也需要重视在检修时对热控保护系统的相关设备进行检查试验，巡检在运行中的保护设备，更需要对于出现问题的热控保护系统进行的处理，拿出合理的措施，满足实际的需求，这些都是确保热控保护系统正常运行的有效方法。

2.电厂热控保护装置在检修过程中的不足之处

随着我国经济在不断增长的同时，生产机组系统也在不断的升级，热控保护装置也随之发生着变化，特别是重要的保护回路中实现了双通道、双电源、双运算模块等设计，这样设计可以极大的提高整个设备运行的安全，但是由于工作中操作人员的意识以及长久以来的工作习惯等问题，在电厂热控保护装置的检修管理以及维护中依然存在问题，下面介绍不足之处。

2.1硬件设备存在问题

在电厂热控系统中，电厂热控保护装置如果安放的不到位，那么硬件设备就会出现一定的问题，同时机械的运行也会受到阻碍，在整个工厂的热控保护装置，在大多数情况下，热控装置不能全部的满足国家规定的标准，经常会有一些热控保护装置出现问题。例如，检验人员没有按照正确的操作规范进行设备的检查与安装等就会出现机组运行中的内部故障。外部出现故障的原因有，插座的安装或者测量电线以及配件时出现的失误等等，这些问题对整个机组的正常运行起着影响作用，一但发生类似的失误将可能导致整个工廠的机器发生故障。在硬件安全方面，最多的问题是保护柜通信硬件出现了故障，如接口松动、通信线路断裂等，都可能造成电厂热控保护装置硬件故障，进而导致机组中设备的错误启动或者停止运行的状况发生，而通信的问题在实际中是有随机性的，不太好直接排查这类原因，只能用排除法来确定。

2.2保护装置的检修问题

在我国很多电厂在生产的过程中，机组的数量非常大，想要让每个装置都达到一定的工作水平确实是不容易的工作，存在随着实际的生产活动装置产生老化；少数的装置在实际运行过程中运行环境很差；对电厂热控保护装置进行检修的时候，一些非专业的技术人员对线路进行改动，思考不到位，留下隐患；电厂热控保护装置的定值以及逻辑管理等没有根据国家规范的进行操作，这些都需要认真对待，避免产生安全隐患。

2.3运行管理存在的问题

在很多工厂中相关工作人员的检查工作做的不够严格，也存在一些的问题，如对于机组中存在安全隐患的机器没有及时进行排查；对于电厂热控保护装置进行的定期检验措施不具体，检测方式也不够严格；在检测的过程中没有按照国家的规范进行执行，对于机组性能的要求不严格等；在运行过程中检查出来的出现故障的设备没有进行透彻深刻的分析，在问题处理上不彻底等。

建议在实际的检查工作中，在热控保护装置中起到关键作用的设备需要根据相关规定进行定期的检测，并将每次的检测结果进行统计，要逐步建立起一个完善的设备数据库（纸质和电子版两种），并在数据库中详细记载设备的测试数值便于重点检查、历次数据比较、以及查询是否有遗漏的项目，逐步组成一套完整检查管理体系，为以后整体设备的维护与改造提供有力的依据。

3.热控保护系统中问题的解决对策

3.1选择冗余设计的理念

采用冗余设计，对一些重要热工信号以及一些保护执行设备的动作电源实施监控和冗余设置。

3.2热控元件的技术可靠性必须强

采用技术成熟、可靠的热控元件有利于提高DCS系统整体的可靠性，随着热控自动化要求不断的提高，而设备在国产化、价格也在低廉化，电厂除了要减少热控设备的投资，更应该注重热控元件质量，在合理的范围内，应该选用具有良好品质和业绩的热控设备，使DCS系统的可靠性得到提高，降低非停的可能。

3.3优化保护逻辑组态

保护逻辑组态优化指的是使保护系统的安全性和可靠性得到提高，降低热控保护系统的误动率。

3.4提高DCS软件质量

提高软件的自诊断能力和处理能力，预防软件发生故障，也利于在热控系统在出现问题时的排查解决。

3.5严格要求各项工作

从长远角度出发，应不断提高热控设备的检修、质量、调试、施工、设计水平，保护系统安全。

3.6调整电子间环境条件

振动、灰尘、湿度、强电流、较大的电子干扰和温度会影响热控电子设备使用以及电子信号传输，所以就要严格控制电子间的环境条件。

3.7完善热控就地设备的工作环境条件

3.7.1设备要远离热源、辐射和干扰，接线盒要密封，防潮和防腐蚀。

3.7.2就地设备安装在仪表柜内，寒冷地区对取样管和柜内采取防冻伴热措施。

3.8定期对设备进行维护管理

相关专业人员对机组的设备进行定期维护，对大修设备和小修设备制定完善的检修管理计划，对保护系统进行彻底的检查和检修，建立连续完整的电子档案，定期对本厂及其或其他厂曾经出现的问题进行技术讲座，提高员工的技术水平。

结语

随着我国经济的发展，以及技术成本的降低和自动化技术的提升，电力在人们生活中的应用越来越普遍，因而提高了电厂设备运行的稳定性、可靠性是一项非常重要的工作，各级从业人员必须扎扎实实做好各项工作，并且不能只是一味的工作，要注重逐步实现专业的数据化、规范化、责任化，从而建立完整的预防检查体系，引导员工清晰化的开展工作，将我国的电厂安全稳步提升。

参考文献

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