电厂补给水系统反渗透膜化学清洗的研究

刘春艳+周建东

摘 要：在电厂补给水系统运行中，反渗透膜会受到悬浮物微生物或难溶物质的污染，若不及时采取措施，污染物就会在短时间内降低膜元件的性能，因此膜的清洗至关重要。通过对现场的反渗透设备的清洗的案例，确定引起反渗透污染的原因，使反渗透设备达到正常的出水量。

关键词：电厂补给水；反渗透膜；化学清洗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.196

反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具有以下几点显著特点：

（1）在常溫不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。

（2）反渗透膜分离技术杂质去除范围广。

（3）较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。

（4）利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。

规模为2×600MW空冷发电机组。锅炉补给水处理系统采用超滤、反渗透加EDI的全膜水处理工艺流程，系统最终出力为2X70t/h。

电厂锅炉补给水的系统流程设计为：

原水加热反应沉淀池清水池盘滤超滤超滤水箱一级反渗透 一级反渗透水箱加碱二级反渗透二级反渗透水箱EDI除盐水箱。

设置两级反渗透装置：一级反渗透装置采用一级二段有18个压力容器以12：6排列，每个压力容器装有6个复合卷式反渗透膜；二级反渗透装置采用一级二段有11个压力容器以8：3排列，每个压力容器装有4个复合卷式反渗透膜。一级膜元件采用DOW公司BW30—400FR复合卷式反渗透膜，反渗透进水中加入还原剂，去除水中的余氯。加入阻垢剂，有效抑制水中杂质在反渗透装置内结垢。加入酸、碱来调整PH值保证反渗透安全运行。

1 反渗透系统的清洗条件

在正常操作过程中，反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。当下列情况出现时，需要系统清洗反渗透系统装置。

（1）进水压力、段间压力、浓水压力在运行条件不变的情况下，此三个压力间的压差比初始压差上升10-15%以上；

（2）在运行条件不变的情况下产水量下降10-15%；

（3）产水量不变的情况下脱盐率下降10-15%。

2 反渗透清洗工艺流程

3 反渗透清洗方案

现根据现场系统运行情况：由于超滤系统膜丝断裂，造成反渗透系统的污染，其表现为进水压力升高，段间压差增大，产水量下降的问题。通过对现场情况的分析制定如下清洗方案：通过使用反渗透专用清洗剂清洗，酸性清洗剂 ：RENATUR 903： 100kg；柠檬酸：（调节）。 碱性清洗剂 ：RENATUR 901： 100kg； 氢氧化钠：（调节PH）恢复反渗透系统正常运行状态。

4 反渗透清洗过程

5 对一段第一只膜进水侧的清理

由检修人员打开一段进水端板及二段出水端板进行观察，发现一段进水端有片状污染物，取出查看并与现场人员沟通后初步分析为保安过滤器滤芯密封圈碎裂后形成污染物。发现有小型混凝土块，及少量管道焊渣分析可能因为密封圈碎裂后造成泄漏。发现有碎裂的滤芯残骸，滤芯质量可能不是很过关。

6 结束语

（1）系统经过酸洗、碱洗后一段压差由0.18-0.2MPa降为0.13～0.14MPa，系统产水量由70-74t/h达到额定90t/h，说明系统内污染物已清洗干净。

（2）由于一段进水端有部分杂质，对进水造成极大阻力，造成一段压差相对高于0.15MPa的原因，经清理后系统压差明显下降。

（3）更换保安过滤器滤芯时，应对滤芯底部密封圈进行检查，并且采用合格的密封圈和质量较好的滤芯。

参考文献：

[1]周建东，周军.化学运行规程[S].

[2]李惠琴，李虎全，李正有.对反渗透膜元件污染分析及清洗方法的探讨[J].

[3]钮荣.电厂锅炉补给水系统中反渗透装置清洗的探讨[J].

作者简介：刘春艳（1984-），女，内蒙古鄂尔多斯人，助理工程师，本科，研究方向：火力发电厂水处理。endprint