混凝土预制板衬砌渠道施工质量控制

王凯

摘要：渠道衬砌施工质量好坏在直接影响渠道坝体安全的同时，也影响到地方工农业发展，更关系到渠线周边人民生命财产安全。因此做好渠道衬砌施工质量控制，使施工质量满足设计和国家相关标准要求，是保证渠道安全、高效运行的基础。

关键词：渠道；预制板衬砌；质量

1、做好施工准备工作

为了确保渠道混凝土预制板衬砌施工质量，需要做好准备工作，主要是：1）施工技术方面。在前期需要合理的控制各个施工工序，并對现场进行合理的安排，从而有效的保障工程的质量。2）合理的进行施工道路和场地的布置。在施工准备工作中需要合理的进行道路以及场地的控制，从而有效的确保砂砾料、混凝土及相关土建材料能够进行合理的控制，保障工程的质量。3）合理的布置人员和设备。在施工现场需要合理的安排进场施工人员数量、设备等方面，从而能够确保工作顺利开展。4）加强施工质量控制方法优化。在准备工作中需要制定一系列的质量控制方法，从而确保工程的顺利开展。

2、材料质量控制

（1）水泥的筛选。在进行渠道防渗混凝土施工的时候会使用水泥，对此需要合理的控制水泥的质量。首先需要充分考虑施工地的具体地质环境，同时也需要注意温度的原因.其次在选择水泥的时候需要根据混凝土的设计强度进行确定，如果水泥标号达不到相关要求时，可使用添入一定比例的活性材料进行调节。

（2）骨料的筛选。在混凝土构成物中骨料是非常重要的部分，大概占据了百分之八十。通常情况下混凝土骨料主要分为了2种，包括细骨料与粗骨料。细骨料为沙料，一般是选择质地优良坚硬且洁净度高的特细沙或山沙，在使用的过程中严格的按照现场进行。沙料的细度数通常情况下是控制在2.5～2.8之间。粗骨料多为石料，通常情况下需选择无裂纹、质地坚硬、配级优良且洁净度高的天然石料。

（3）外加剂。为改良调整混凝土特性，进一步促进混凝土施工质量，还可在混凝土的配比中添入一定量的外加剂，这些外加剂的添加必须完全符合相关作业规程的规定。

3、施工技术质量控制

3.1渠床开挖控制

为了优化施工技术，需要进一步加强渠床开挖控制。主要是做好以下几个方面：（1）施工前由专业测量人员精确放线，准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程。放出渠床开口线并打桩挂线。确定渠床底部宽度边线后，按照两边各预留10cm开挖宽度保厚层的原则，放出机械开挖渠床边线，并用石灰撒灰标识。（2）使用1.5m3抓斗的挖掘机，按照从上到下的开挖方式进行渠床开挖。（3） 开挖必须由专业测量人员用水准仪及时进行高程检测，避免出现超挖现象。

3.2渠床砂砾石垫层控制

（1）对成型渠床进行施工单位、监理、地质专家、业主代表四方联和验收，验收合格后才能开始进行砂砾料垫层施工。（2）砂砾料上料前必须对渠床断面尺寸进行符合测量，从而再次确定渠道中心线和渠床高程，为后续工序顺利开展创造条件。（3）人工在边坡开挖宽、深各30cm的三角形结合槽，并配合自卸车、铲车、刮平机进行砂砾料上料。（4）人工清除砂砾料中大于15cm的超径砾石，并装车外运至弃料堆。（5）采用16t双频自行式振动碾对砂砾料垫层进行6～8遍的碾压。（6）采用灌水或灌沙法对砂砾料垫层碾压施工质量进行检测。（7）砂砾料垫层全部填筑完毕，并检验质量合格后，用平铲口挖掘机对砂砾料面进行粗修，并垂直渠床预留8～10cm保护层，以免造成超挖。

3.3膜下砂浆控制

（1）施工前对砂砾料垫层面进行雾状洒水，使表面处于基本饱和状态，但应避免因洒水过多，造成砂砾料垫层面出现冲沟现象。（2）采用先边坡后渠底、自上而下、跳仓浇筑的方式进行膜下砂浆施工，并在四周安放3cm厚模板确保膜下砂浆厚度，浇筑时用3～5m铝合金刮板进行膜下砂浆面粗平，木模压实、精平。（3）膜下砂浆施工完成8～12h内用农用薄膜进行覆盖，四周进行预制板压重，每日进行一次洒水保湿养护；相邻薄膜搭接宽度应不小于20cm，养护48h后即可进行防渗膜的铺设。

3.4一布一膜控制

（1）裁剪一布一膜时，裁剪人员要认真检查土工膜有无破损、孔洞等缺陷。若有缺陷及时用合格卷材修补。（2） 一布一膜焊缝应均匀、平直，无漏焊、虚焊、烫伤、皱褶、空洞。对土工膜焊缝充气检验。

3.5混凝土预制板控制

（1）混凝土控制。1）施工配合比控制。混凝土坍落度根据混凝土受外部气候条件影响大小，尽可能采用小的坍落度。低坍落度的混凝土浇筑出的预制件较光亮。2）混凝土配料砂石料采用电子秤称量，误差控制在 2%以内，水泥、水、外加剂均采用重量计量，误差控制在1%以内，并根据天气变化情况随时测定砂石的含水量，及时调整施工配合比。3）混凝土搅拌。搅拌机拌制混凝土，拌合均匀，并在允许范围内适当延长拌合时间。4）混凝土的下料。采用人工一次下料浇筑，达到设计标高，对预制板外观有较好的保障。5）混凝土的抹面。安排具有类似工程施工经验的瓦工抹面，特别是边角，一定要注意处理到位。6）混凝土的养护养护时采用塑料薄膜覆盖，预制板的颜色较好。7）混凝土的养护。养护时采用塑料薄膜覆盖，预制板的颜色较好。（2）预制构件在装卸运输过程中严格加以保护，运输车车厢底板铺设土工布、稻草等垫层，构件之间使用木楔间隔。（3）构件砌筑时，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，座浆饱满。预制板在砌筑前采用钢板水箱浸水，砌筑时严格挂线，确保砌筑面的平整度。（4）勾缝前将槽缝冲洗干净不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润；勾缝完成初凝后，预制板表面洗刷干净，至少用浸润物覆盖14天，养护期间经常洒水，砌体保持湿润，避免碰撞振动。

4、加强施工管理质量控制

4.1物资设备的管理

原材料進场检测，开挖设备、拌和设备、运输设备、浇筑设备的日常维修、增添与配合。

4.2现场人员设备的协调

如何有效的协调现场的人员及设备，保证各工序的有序作业。

4.3各部门人员的配合

各部门如何简洁有效的交流，及时反馈现场存在的问题并及时整改，确保施工有条不紊的进行。

总之增强对渠道混凝土衬砌施工质量控制的研究有着极为重要的实际意义，是确保渠道节水、增产效益顺利实现的重要保障，因此需要进一步加强研究。