刮板机断链掉链保护装置在选煤厂的应用

李雨慕

摘 要：选煤厂运行时，应该提高对刮板机断链掉链的重视度，采用保护装置，全面保护刮板机的运行，预防断链掉链的故障问题，保障刮板机运行的优质性和高效性。文章主要探讨选煤厂中，刮板机断链掉链保护装置的应用。

关键词：選煤厂；刮板机；断链；掉链；保护装置

中图分类号：TD528 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）24-0149-02

选煤厂的刮板机，如有断链、掉链的故障时，就要立即排除，快速恢复刮板机的正常状态，避免损坏刮板机设备或者有压死的情况。一般情况下，刮板机在断链掉链故障中，积极采用保护装置，预警故障信息，全面保护刮板机的运行，优化刮板机在选煤厂中的运行环境。

1 选煤厂刮板机断链掉链的原因

分析选煤厂刮板机断链掉链的原因，如：（1）断链原因，刮板机运行期间，链环受到工作环境的影响，会有锈蚀、腐蚀的问题，引起断链，刮板链受到强力作用、疲劳应力、动荷载的干扰，也会发生断链的情况，导致链条在刮板机工作的过程中，发生断链的问题；（2）掉链原因，选煤厂中的刮板机，链节安装有差异，安装操作不同，潜在着掉链的风险，刮板机机头轮发生磨损的问题，就会影响到刮板机的链条，导致链节和连接环，不能正常运行，发生掉链，再加上刮板机的链节两侧，出现不同的松紧度，促使刮板机运输的过程中，出现了不同的误差，刮板机运转时，长期处于磨损的状态，诱发了掉链的问题，无法保障刮板机的正常运行，降低了选煤厂物料运输的效率。

2 刮板机断链掉链保护装置的应用

结合选煤厂中，刮板机断链掉链的事故，分析保护装置的具体应用，保护刮板机的运行，针对保护装置的应用，做如下分析。

2.1 结构与原理

刮板机断链掉链的保护装置，其结构如下图1所示，分析图1，分析保护装置的工作原理。刮板机上方位置，设置了接近开关，同时配置了信号线与监控体系，接近开关在刮板机上，通过期间，获取1个信号数据，把信号传输到信号线中，进而由信号线，把信号数据，传送到监控体系内，保护装置重点分析监控系统接收2次信号数据的时间间隔，分析信号强度，检测刮板机的平行度，刮板机有断链、掉链的问题，就会破坏刮板机的平行度，导致刮板错开，保护装置分析信号数据与强度，判断刮板机是否出现了断链、掉链的情况，如刮板机有异常，保护装置就会发出语音警报，提示刮板机故障，现场的工作人员，接收到语音警报后，就要做停机处理[1]。图1中所示，是断链掉链保护装置的结构图，在刮板机的适当区域，选择安装点，例如：保护装置安装在刮板机的中间位置，高度距离刮板10mm（检测距离为10mm-60mm），依照刮板机的运行速度，设计保护装置信号的间隔时间，防止保护装置磕碰刮板机，维护传输信号的稳定性，提升保护装置动作的可靠性，避免刮板机有断链掉链的故障。

2.2 设计保护功能

刮板机断链掉链保护装置，优化设计保护装置，满足刮板机的根本需求，完善保护装置的运行环境，维护刮板机在选煤厂中的安全、稳定。

首先刮板机发生断链掉链后，会引起刮板歪斜，针对此类情况，配置保护装置，预防刮板歪斜[2]。刮板机处于正常运行状态时，相邻的两个接近开关，标记为接近开关1和接近开关2，两个接近开关通过刮板的时间，间隔不能超过80ms，保护装置的处理器，配合后续的环节，专门处理接近开关的脉冲信号，做好计时与对比的工作，如果保护装置监测的时间间隔，超过80ms，选煤厂的集控室，就会经过调度控制系统，强制暂停刮板机，解决断链掉链的问题，全面保护好刮板机结构。

然后是刮板机断链掉链严重磨损时的保护装置设计，刮板机中，接近开关到刮板的间距，保持固定不变，由此接近开关在刮板机中的有效测距，也是一定的，当刮板机有严重损坏的问题时，接近开关是不能正常运行的，也就不能获取准确的脉冲信号[3]。当刮板机断链掉链后，刮板出现严重磨损情况时，计算取和现场保护装置处理器、后续接近开关的脉冲信号，经过对比信号的技术，找出相邻接近开关的信号数值，与标准值有差异时，选煤厂集控室，就会利用调度系统，发送语音报警，此时现场值班人员接到语音报警后，就会到现场检查刮板机的磨损问题，防止刮板机受到更为严重的损坏，进而解决刮板机断链掉链的问题，维护刮板机的性能。

最后是保护装置在刮板断链掉链情况下，对刮板错装、脱落、漏装等的保护设计。选煤厂刮板机工作的过程中，刮板、链条，都是最容易发生磨损的构件，需要定期检查并更换，以此来维护刮板机的性能。刮板在传输链条上，呈现均匀的分布状态，相隔的距离相等，必须禁止有漏装、错装的情况，由此也能预防断链掉链。刮板机运行期间，受到断链掉链的影响，引起漏装、错装等问题时，保护装置中的接近开关，传送的脉冲信号，就会超出规定的设计值，选煤厂集控室内，收到警报后，执行强制停机，进而保护刮板机。

2.3 规范电气程序

刮板机断链掉链保护装置应用时，电气程序起到重要的作用，电气程序能够准确的驱动保护装置，及时执行保护动作。刮板机的电气程序要达到规范的状态，保护装置工作时，具体的电气程序为：（1）启动刮板机，接通保护装置的接触器，预先设定计时器的时间，时间可以预设到3000ms，促使计时器进入正常的工作状态；（2）保护装置相邻的计时器，逐步检测刮板器的运行状态，异常状态下，向断链掉链保护装置的开关量，发送输出的指令；（3）相关计时器，会主动处理相邻计时器的断链开关量信号，重点分析信号数据，做分析处理后，控制电气系统的运行；（4）电气程序中的计时器，针对断链掉链故障，给出相对的控制方法，把控整个电气程序的运行；（5）刮板机断链掉链保护装置的电气程序，在就地与集中的控制途径下，把控刮板机的现场操作，现场人员采取检修、调试的方法，处理刮板机中的问题。

3 刮板机断链掉链保护装置改进

首先刮板机断链掉链保护装置中的接近开关，要排列到刮板的正上方，保障通过信号的准确性与可靠性，保护装置经过改造后，接近开关与电气程序，应该保持高效的联系，提高电气程序对接近开关的服务水平，优化刮板机的监控系统，控制好接近开关的信号强度，科学的收集刮板机的工况信息，保障保护装置的高效性。

然后刮板机保护装置的优化过程中，注重接近开关位置与高度的改进，综合分析断链掉链保护装置的运行案例，重点分析接近开关的实际位置、高度，配置在刮板机内，促使保护装置在刮板机内，可以在长期运行中，保持着稳定性。

最后刮板机断链掉链保护装置改进时，在监控系统模块，积极引入PLC控制，运用PLC控制系统，提供故障报警以及强制停机的相关功能，保护装置在接收集控室指令时，容易有信息延迟的情况，选择PLC控制系统，可提高保护装置的动作效率，避免指令延迟，基于PLC控制系统的刮板机，解决了断链掉链问题后，就会自动进入到正常的运行状态，具有自动化的运行特征，提升故障保护的水平，确保刮板机运行的时效性。

4 结束语

选煤厂刮板机运行时，应该积极安装断链掉链的保护装置，做安全调试，保障刮板机运行的平稳性，提高选煤厂的工作效率。保护装置有利于提高选煤机刮板机的运行水平，降低断链掉链事故的发生机率，还能预防故障规模扩大，既可以保护刮板机的性能，又可以减少成本的投入，完善刮板机在选煤厂的运行环境，杜绝发生安全事故，体现断链掉链保护装置在刮板机中的实际作用。

参考文献：

[1]刘吉泰.刮板机掉链维修探讨[J].煤矿机械，2009（30）：191-192.

[2]刘艳.浅析刮板机断链原因及对策[J].机电一体化，2014（03）：129-140.

[3]邓玉凤，邵春雷，韩丽娟.刮板机断链的原因分析及预防[J].科技信息，2010（30）：341.endprint