离心式压缩机的维护保养及检修管理研究

2017-09-07 23:15王泽群
中国科技博览 2017年39期
关键词:检修管理维护保养

王泽群

[摘 要]离心式压缩机体积小易操作,被广泛运用,可是在长时间的运行中,还是会出现一些问题,这些问题会直接影响了压缩机的工作效率,给生产带来一定的损失。造成离心式压缩机运行中故障的原因很多,要对其特点以及发生故障的原因不断总结和探索,一旦发现故障,及时排除,并进行定期的检修。这样离心式压缩机才能运行良好,才能提高压缩机的工作效率,降低能耗,并保证设备的安全、稳定、长期的运行。本文就离心式压缩机在运行中的维护保养及检修管理进行了探讨。

[关键词]离心式压缩机;维护保养;检修管理

中图分类号:TH452 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)39-0327-01

1 离心式压缩机概述

离心式压缩机主要是用来压缩气体,主要由转子和定子两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮式有叶片、平衡盘和一部分轴封。定子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。在压缩机的结构构成中主要还包括冷却器、油站和齿轮增速装置等部分的构成,同时压缩机是通过同步运行的电机进行驱动。

2 工作原理

离心式压缩机的工作原理是:电动机或汽轮机带动压缩机主轴叶轮转动,在离心力作用下,气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。由于工作轮不断旋转,气体能连续不断地被甩出去,从而保持了气压机中气体的连续流动,而在工作轮中间形成稀薄地带,前面的气体从工作轮中间的进汽部份进入叶轮。气体因离心作用增加了压力,还可以很大的速度离开工作轮,气体经扩压器逐渐降低了速度,动能转变为静压能,进一步增加了压力。如果一个工作叶轮得到的压力还不够,可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通,回流器来实现。这就是离心式压缩机的工作原理。

3 离心式压缩机的优缺点

早期由于这种压缩机多用于低、中压力、大流量的场合而并不为人所注意。近些年来,随着科学技术的发展,离心式压缩机因其体积小、质量轻、可靠性高等优点而在航空航天、石油化工等行业发挥着重要的作用。离心式压缩机之所以能得到如此广泛的运用,主要是它具备了以下一些优点:离心式压缩机的气量大,重量轻、结构简单、机组的尺寸小、占地面积也小;运转平稳,操作可靠,摩擦件少,运转率高,因此需要量少,维护费用以及人员也少;它在化工流程中,对化工介质是可以做到绝对无油的压缩过程。离心式压缩机它是一种回转运动的机器,它比较适宜工业汽轮机或者燃气轮机直接拖动。而对于一般大型化工厂,也为其综合利用提供了可能。

当然,离心式压缩机还存在一些缺点。比如,离心式压缩机目前并不适用于气量太小及压比过高的场合,并且其稳定工况区较窄、经济型也较差,其效率也比活塞式压缩机低。

4 离心式压缩机的维护保养

4.1 建立并完善离心式压缩机维护及保养相关制度

在对离心式压缩机展开维护及保养工作中,必须先行建立相应的维护保养工作制度,以便后续维护保养工作有序而稳定的展开。首先,应对压缩机维护及保养工作人员工作开展过程进行规定与要求。工作人员在对离心式压缩机进行维护时,应保持良好的精神状态,佩戴齐全劳保用具,保证工作开展过程中的人员安全。其次,应对离心式压缩机的维护和保养工作内容和开展时间进行明确规定,制定相应的日常维护保养、定期维护保养规定制度,对各项保养内容、保养工作开展时间等进行明确规定。

4.2 加强对离心式压缩机的定期维护

4.2.1 在临时停机期间展开离心式压缩机检查

在离心式压缩机因为各种原因临时停机时,要对压缩机主要磨损件如轴承、密封情况等进行检查,将叶轮上的杂质进行人工清除,对叶轮磨损情况进行仔细检查。

4.2.2 在计划时间进行停机检修

在计划时间进行停机检修,可以为压缩机直到下个计划停机检修时期中的稳定可靠运行提供保障,因此,必须对这时段中的检修工作给予充分重视。在检修时,主要需从以下几方面展开维护保养工作:对叶轮杂质进行检查并予以清除;对叶轮磨损情况进行检查;将轴承润滑油进行更换;对压缩机密封的所有区域进行检查,如果发生损坏现象则要立即予以更换;对联轴器性能进行检查;对膨胀节磨损情况展开检查;对压缩机机壳、压缩机管道和进气箱进行检查与清理;展开压缩机试运行,整个检修工作完成。通过这样的定期检修,可以实现离心式压缩机的有效维护及保养目的,使压缩机使用寿命大大延长。

4.3 日常保养工作的重点

日常保养工作的重点应是运行中的检查和调整,日常保养工作的内容是检查设备的润滑、冷却系统及其调节、安全装置有无异常。例如丁辛醇装置的离心压缩机组就采用了日常检查除了靠各种仪表来检测外,还要依靠操作者的感觉,即利用看、摸、听、闻相结合的方法检查压缩机的运转情况。

4.4 对风机部件进行维护与保养

4.4.1 轴承维护

在对轴承进行检修时,要将热电阻温度计拆除,之后再将上轴承箱盖拆下。同时要对轴承润滑油进行定期更换,一般要在压缩机运行5~6天时对压缩机轴承进行一次黄油补加,同时做好相应记录,保证齿轮油箱内油位正常。在换油时,要对油封情况进行检查。

4.4.2 轴、叶轮维护

轴和叶轮在出厂之前就已进行了动平衡设置,如果想从轴上将叶轮进行拆卸处理,则要对各个部件之间的相对位置进行准确标记,在维护完毕进行重新装配时,要保证各部件安置回原始位置。要对转子进行不定期检查,对叶轮磨损情况进行检查,并对上面的粘着物进行彻底清理。

5 离心式压缩机常见故障与检修

5.1 压缩机振动故障

这里就要谈到离心式压缩机运行中的一个非常特殊的现象,喘振。事实证明,喘振跟压缩机大量的事故都有关,它會带来相当大的危害。在发生喘振现象时,一般的迹象是:流量大幅度下降、排量降低、压力波动明显,机组则会发生较为强烈的振动,并伴有低沉的吼声。要防止和消除喘振的根本措施就是要设法增加离心式压缩机的入口气体流量,在升压前以及降速、停机前,要将放空阀和回流阀预先打开,以便降低背压,起到增加流量防止喘振的效果;第二,防喘系统在机器正常运行时要投入自动;若要升压和变速时,则要强调“升压必先升速,降速必先降压”的原则,在操作防喘阀门的时候,动作不能太猛,这样可以避免轴位移动过大。另一方面,“安全压比”升压法对于防止喘振也是非常有效的。

5.2 气体冷却器出口出气温过高

产生这个故障的原因有:冷却水量不足,应加大冷却水量;气体冷却器冷却能力下降,要保证冷却器管中的水流速小于2m/s;冷却管表面积污垢,要清洗冷却器芯子;冷却管破裂或者管与管板间配合松动,要堵塞已损坏管的两端或者用胀管器将松动的管胀紧。

5.3 气体出口流量降低

原因有:密封间隙过大、进气的气体过滤器堵塞,要按规定来调整间隙或者更换密封以及清洗气体过滤器。

结束语:

离心式压缩机检修质量的好坏直接影响着机组的平稳运行,随着化工技术的发展,离心式压缩机越来越多地应用到生产中,并不断朝着高速、高压力、大流量方向发展。对离心式压缩机的机理、故障等进行深入地分析有着重要的意义和价值。在实践中工作人员应妥善维护和检修,改善压缩机的运行状况,减少非计划停车的次数,从而保证压缩机的长周期安全稳定运行。

参考文献

[1] 离心式压缩机运行中故障及检修探讨[J].王晓庆.石化技术.2015(04)

[2] 离心式压缩机常见故障及处理方法[J].邢文超,邢华义,徐希磊.通用机械.2014(01)

[3] 离心式压缩机油系统进水原因及防治对策分析[J].蒋鑫泉.科技风.2013(05)

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