浅议如何做好化工锅炉烟气的脱硫环保

梁松平

[摘要]：随着国家化工行业的不断发展，大气污染也愈加严重，化工锅炉烟气作为化工厂的主要大气污染物慢慢进入人们的视野并不断加深；烟气脱硫作为大气环保的一个主要项目逐渐被人民熟识，它直接关系着人们的身体健康和生命安全，更与我们所居住的环境有着紧密的联系。

[关键词]：脱硫工程；环境保护；个人经验

目前，世界上主要有三种脱硫技术：干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫，其中脱硫效率最高的是湿法脱硫，它运行稳定、没有二次污染因此备受人们推崇。

化工锅炉烟气脱硫环保工程是一项非常重要的工作，它直接关系着人们的身体健康和生命安全，更与我们所居住的环境有着紧密的联系，做好化工锅炉烟气脱硫环保工程，将是一件有利于民生有利于国家的大事。

烟气脱硫是通过石灰石浆液与SO2反应生成亚硫酸钙，再与氧气结合生成 CaSO4·2H2O （石膏）而达到脱硫目的的。所以烟气脱硫的工厂是又一个小型的化工厂构成的，包括氧气加热器、烟道挡板、增压风机的烟气系统、工艺水系统、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、石膏脱水系统和废水处理系统等，并且根据工厂条件的好坏，可以配置石灰石磨制系统。

我国的烟气湿法脱硫装置拥有较高的自动化程度，其设备多引进于发达国家，电气控制拥有 DCS 控制系统，采用程控进行设备启停。

当锅炉烟气进入吸收塔，脱硫工程的启动调试工作也就开始了，经过一系列的实验调控，大约一个多月的时间就可以实现脱硫效率、石膏品质以及废水排放达标。而分系统调试是从石灰石制备系统开始的，大约3个月的时间，经过阀门、泵、风机等设备的调试，系统就可以完全具备整套启动条件。

在脱硫工程的调试过程中，没有现行的标准和规范是目前面临的最大问题。正是因为如此，需要经过工作人员的长期调试试验，形成一套适合自身工厂的比较完善的验评标准，从而促进调试质量的提高。另外还要在实践摸索中，结合工程实际，编制出一套实用的验评表，这对以后的调试工作会起到很大的帮助作用。

脱硫工程对电源的可靠性、防腐及厂房的清洁度要求较高，石灰石浆液和石膏浆液是整个脱硫工厂管道中的所有介质，有着很强的腐蚀性，而且浆液总会存在于石灰石浆液罐、吸收塔、事故浆池及石膏浆液罐中。因此脱硫工程一开始使用时，就必须保证箱罐中的搅拌机不间断运行，即使脱硫工厂不引进烟气也要如此，只有这样，才能防止石灰石和石膏产生沉淀。另外工程对厂房的清洁度要求也很高，因为脱硫工厂中的地沟和吸收塔的地坑是相连的，厂房的清洁度约高，越有利于回收箱罐中溢流出来的石灰石和石膏浆液，否则就会使杂质进入吸收塔，从而影响脱硫效率和石膏品质，更会造成滤网堵塞，引起工厂停运。

经过多年的实践经验总结，我认为要想做好化工锅炉烟气脱硫工程，應该做到以下几点：

1）注意工作细节，保证各个环节工作的准确无误，重视调试前的检查工作。虽然检查工作看起来不起眼，脱硫工程也相对独立，对机组的安全性与经济型没有直接的影响，但它却是保证调试和安全工作顺利进行的前提条件。分系统调试工作的第一步就是调试前检查工作，在进行该工作之前，工作人员首先列出所有系统需要检查的内容，制成条理清晰的表格，然后附在分系统调试方案的后面。检查工作是一项至关重要的工作，如果该项工作没有进行完，那么还不能进行分系统的调试。在设备调试前，征对具体的设备，应根据情况做出不同的设备检查表，并进行分门别类，一个设备对应一份，认真填写。在这个表格里面，还应当包含动态内容，这一点千万不能忘记。当调试完成后，表格也就填完了，设备从型号到调试运行状况的完整资料，我们便可在第一时间内掌握。

2）提高管道的清洁度，减少堵管几率，进行严格细致的脱硫工程巡检工作。

脱硫工厂管道中的石灰石浆液和石膏浆液腐蚀性强，容易粘结，很容易造成管道堵塞，从而为使管道冲洗工作变得异常困难。如果堵管不能发现的话，要想疏通，只能进行割管。由于管道通常都是衬胶，所以这为管道的切割和焊接带来了较大的难度，如果不能及时修复焊口衬脱处，就会使管道腐蚀，因此为了减少堵管几率，必须严格控制管道的清洁度。为了确保在引入浆液前管道有较高的清洁度，就要在吸收塔和管道加入石灰石前，彻底清理管道，并用大流量水冲洗。另外，在运行中也要防止堵塞，一般来说，脱硫工程的浆液管道中都配置了冲洗装置，因此在脱硫工厂停运时应抓紧时间进行管道冲洗。经过实践证明，石膏浆液管道在停运完成冲洗一般需要 30 分钟，石灰石浆液管道完成冲洗在 40 分钟内可完成，而且不会造成管道堵管。其次，还要防止各箱罐溢流管及地沟的堵塞，所以必须加强巡检工作，脱硫工厂巡检的重点是各箱罐溢流管出口处，并有选择地采用透光盖板作为沟道盖板，从而便于观察沟道中浆液流动情况。

3）调好烟气挡板，防止锅炉跳闸事故的发生，对旁路挡板进行开关试验，确保工厂出现故障时开启顺利。

烟气挡板是最有可能造成机组跳闸的设备，也是脱硫工厂连接机组的唯一通道。一旦脱硫工厂运行出现故障，而旁路挡板又不能正常快开，就会造成机组跳闸。要确保机组安全运行，在关闭旁路挡板以前必须做好有关挡板的联锁保护试验，这是确保机组安全运行工作的关键。另外，设定旁路挡板开、关的定值要十分慎重，最好在机组停运时进行试验。需注意的是，要确保脱硫工厂出现故障时开启顺利，旁路挡板还需进行常规的开、关试验。

总之，随着烟气脱硫技术的迅速发展，脱硫方式也在不断改进，脱硫设备的安装技术也在逐步提高，对于不同的脱硫工艺系统，电气系统设计既要满足相应的标准的要求，又要结合脱硫系统的特点进行合理设计，对于设备的安装要求安全、方便、准确无误，确保工程的顺利高效运行，只有这样才能真正实现大型火力发化工锅炉烟气脱硫电气系统设计的价值。

[参考文献]：

[1] 郭东明.脱硫工程技术与设备[M ].北京：化学工业出版社，2007.

[2] 杨飏.二氧化硫减排技术与烟气脱硫工程[M ].冶金工业出版社，2004.

[3] 蒋文举.烟气脱硫脱硝技术手册[M ].化学工业出版社，2007.endprint