定制设计更节能—— 拓斯克公司的节能方案

马可 意大利拓斯克公司

定制设计更节能
—— 拓斯克公司的节能方案

Toscotec’s Customized Design for Engergy Reduction

马可 意大利拓斯克公司

编者按：2017年3月21日，生活用纸年会国际研讨会在武汉召开，意大利拓斯克公司的马可做了题为“定制设计更节能”的演讲，本刊整理刊登，供读者参考。

根据客户的实际需求，提供量身定制的解决方案，这对于降低生活用纸生产中的能耗是非常重要的。拓斯克可以提供从备浆到复卷过程完整的定制节能解决方案。

备浆系统节能方案

备浆系统如何降低能耗？首先要根据每家纸厂的具体情况，如使用的纸浆类型、纸厂的规模等，来选择相应的设备，设计优化的节能方案。如果客户使用了与实际需要不相符的装置，也会造成能源的浪费。拓斯克可以通过对输送浆料的管道系统和生产过程中使用的泵的合理设计，并在泵和系统辅助设备上安装变频器，使工艺流程达到合理性和稳定性，同时调整浆料运行浓度等，实现备浆系统的节能。

图1 拓斯克专利的短接流送系统

拓斯克短接流送系统由混浆器取代了传统的混浆池、搅拌器和抽浆泵，取消了1号白水池，由立管直接到冲浆泵。通过优化，其占地面积比传统方式大幅减少，上浆流程更短，而且也降低了电耗。厂房面积可以减少36%，减少了上浆池体积 （纸种和颜色的更换时间减少75%），并可减少化学品消耗。

卫生纸机的节能方案

图2 拓斯克的卫生纸机节能方案

1 压榨部

据统计，压榨后纸页干度如果增加1%，后续生产过程中的蒸汽消耗就可以减少4%，因此为了降低造纸机能耗，提高压榨效果非常重要。

压榨部配备的压榨辊直径越大，纸幅通过的压区面积就越大，相同压榨压力下，成纸的松厚度就越高。与普通真空压榨辊相比，如果生产同样松厚度的产品，大直径真空辊可以增加10%的出压区干度。与双道压榨相比，单个大直径压榨辊可以降低安装功率，更加节能。拓斯克SPR1425 型大直径真空压榨辊直径达到1,425mm，线性压力可达120 kN/m。

拓斯克的TT NextPress下一代靴压采用先进设计，操作调整更灵活，压区更大，压榨后可达更高的纸页干度和纸页松厚度，降低能耗。

2 扬克缸

拓斯克TT SYD第二代钢制扬克缸降低了壁厚以提高热传递速度；尺寸更大，目前可以生产的扬克缸最大直径可达26ft，已交付使用的最大面宽达6,530mm；具有超高的硬度，采用金属喷涂，表面质量均匀。

3 气罩

拓斯克Milltech气罩，分为天然气气罩、排风气罩、混合气罩、智能型高效热回收气罩等。可以根据客户的不同需要，以及使用的能源，提供各种形式的气罩组合。

案例分析

卫生纸机不是可以直接在货架上购买的标准产品，不能由设备供应商单方面决定工艺流程设计，而是要经过与客户的详细讨论，分析具体需求，从而找到更好的配置。这里举出的拓斯克提供的3项卫生纸机方案，就是按照客户的产量和质量要求，以及具体运行条件的不同来分别配置的：

1. 2017年在亚洲投产的AHEAD-2.0L卫生纸机，日产能200t，配置22ft直径的钢制扬克缸，双道压榨（直径1,200mm真空压榨辊、直径1,045mm盲孔压榨辊），蒸汽热风气罩，使用湿浆进行生产。

2. 2014年在亚洲投产的AHEAD-2.0M卫生纸机，日产能130t，配置18ft直径的钢制扬克缸，1,425mm大直径真空压榨辊，单边蒸汽热风气罩。

3. 2015年在欧洲投产的AHEAD-2.0S卫生纸机，日产能110t，配置TT NextPress靴压和高温气罩（天然气加热气罩），可以提高产品的松厚度和干度。

（王娟整理）