机械加工中对精度加工制造的影响探析

姚向飞

摘要：本文深入研究了机械加工生产过程中对精度加工制造所产生的影响，并对其改进途径进行了分析。从本次研究结果可知，机床自身因素、加工工具因素等都会导致机械加工中出现精度误差，因此在未来生产中，应该重视对加工误差的处理，并尽量优化加工工艺，才能有效提高加工精准度，更好的满足未来生产需求。

关键词：机械加工；精度加工；精度控制

前言：

机械设备的运行质量一直受到元件的影响，正是在诸多零部件的共同配合下，机械设备才能维持基本运行。随着现代社会生产对机械设备的精准度、使用寿命等提出了更高的要求，通过提高加工精度已经成为相关学者研究的重点。但通过对当前机械加工的现状进行分析后可以发现，受机床、工件等多种因素影响，机械加工中尚无法有效控制精度。因此必须要重视对机械加工中对精度加工制造的影响因素进行分析，为提高零部件质量奠定基础。

1.机械加工中影响精度加工制造的因素分析

1.1机床自身因素

机床自身因素一般是导致加工制造中出现精度误差的重要因素，这是因为零件的成型需要刀具一次性完成，一旦机床本身的精度出现误差，就会影响零件的精准度。一般认为，由于机床本身误差而引发的零件加工误差主要分为以下几种：（1）因主轴回转而引发的误差。在整个加工过程中主轴是整个生产的“基准”，如果主轴出现的运行误差，将会直接影响零部件的加工质量。（2）导轨误差。在零部件生产中，导轨是确定零部件相对位置关系的关键，在整个机床运行中发挥着基础作用。但是在实际生产过程中，导轨经常会出现运行轨道误差问题，在机制导轨的精准度也会受到安裝质量的影响，进而降低机床基准刑。

1.2加工工具因素

加工工具对零部件精准度的影响较为明显，这是因为刀具的几何形状是磨削零部件的关键，一旦刀具几何形状出现误差，将会导致误差出现。同时需要注意的是，由于加工刀具之间具有不同的特点，再加之部分零部件的加工要求较为特殊，在一定程度上增加了出现误差的概率。然而，针对普通刀具来讲，加工过程中形成的误差并不大，所以不会对加工进准度产生直接的影响。如果零件的精度要求不高，可以将误差忽略。

同时需要注意的是，除了刀具外，夹具的精准度也会直接影响零部件的加工精度。从功能上来看，夹具的主要作用就是固定机床与刀具，使其始终处于合理的范围内，避免在零部件加工过程中出现偏移现象。由此可见，夹具在零部件加工过程中的作用十分明显，一旦产生误差都会直接影响零部件的加工精准度。

2.机械加工中提高加工制造精准度的基本策略

2.1合理处理机械加工过程中出现的误差

首先，需要对误差进行分化处理，确保能有效提高零部件加工的精准度。在正常的生产环境下，需要将机械加工过程中出现的原始误差进行分化，通过这种处理能够有效提高加工的精准度。在操作过程中，需要根据零部件所对应的误差规律，在加工之前就对零部件尺寸进行类型划分；之后不断缩小各小组零部件的尺寸范围，并按照所允许的误差范围进行操作。通过这种处理，各组零部件的尺寸误差将会被控制在合理的范围内，并且原始零部件所造成的误差也能被分散，有助于提高零部件精准度。

其次，进行均化处理原始误差。如果零部件对表面要求较高，传统误差控制办法难以满足生产要求，那么在实际生产中，需要逐渐分化原始误差，以达到预期的加工生产效果。在操作中，需要用平均化的方式对零件表面的误差进行处理，实现缩小的目的。而具体依据则是全面检查零件表面，以保证可以找出差异并修正，确保原始误差的均化处理目的。

最后，误差转移也是一种有效降低误差的办法。在生产过程中，针对机械中的原始误差，可以从机械敏感方向转移到不明显方向，这样才能保证不同的原始误差能在机械零部件中形成不同的反映，降低出现误差概率。在操作中需要注意的是，由于反映敏感的方向存在差异，因此机械方向的敏感性往往会直接影响机械加工精度，因此可以与上述方法进行联用，争取获得更好的效果。

2.2采用补偿机械加工方法处理误差

针对机械加工生产中出现的误差现象，需要进一步研究产生误差的原因，并将关注的重点放在加工工具、机床等方面，争取做到零误差。除了常规的误差处理办法外，补偿机械加工中出现的误差也是其中的重点，主要措施包括：（1）在机械加工中可以人为的制造一定误差，并通过人为造成的误差对原始误差进行补偿，最终降低出现加工误差的概率。（2）误差抵消方法。通过合理运用机械加工中的两种原始误差，在特定的方式下实现部分误差甚至全部误差的抵消，最终强化机械加工中的零部件精准度。

2.3全面优化加工工艺

为了能获得更高的加工精准度，全面优化机械加工工艺必不可少。因此在未来生产中，应该重视对机械加工技术的研究，努力将现代化技术应用到机械零部件加工中，争取获得更好的精度控制效果。除此之外，还需要关注以下几点：（1）将现代化设备引入到精度加工中，逐步体院原本老化的设备；（2）做好加工设备定期保养工作，不断延长设备的使用寿命，并降低出现误差的概率。

结论：

本文主要研究了机械加工中对精度加工制造影响的相关问题。总体而言，在机械加工中，影响加工精度的因素是多方面的。因此在未来生产中，技术人员应该重视对新技术方法的研究，并采用误差补偿措施，对零部件的原始误差进行处理，只有这样，才能够实现零件加工精准度的提升，尽可能减少加工的误差，更好地实现机械加工零误差的目的。

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