生化系统厌氧池进水管改造

陈喜巧

(山西焦化集团有限公司，山西 洪洞 041606)



生化系统厌氧池进水管改造

陈喜巧

(山西焦化集团有限公司，山西 洪洞 041606)

本文针对生化系统厌氧池长期运行布水管堵塞抑制系统处理水量问题进行分析改造。在生化系统厌氧池长期运行后，调节开大厌氧池进水阀门时，系统进水量不增加，导致生化出水COD偏低，厌氧池前工序调节池液位偏高，不能实现来水均和稳定，也不能正常接收各生产系统的废水，对生产系统造成了影响。因此组织工艺调整，短停厌氧池对池内抽水降液位检查，发现池底集聚了大量污泥堵塞了池底布水管，其主要原因是池内填料上的污泥脱落堵塞池底布水管而抑制系统处理负荷，如果停厌氧池进行清理，需吊出填料并人工下池进行清理，工作量较大工时较长最少也需要10天，停运厌氧池期间对系统造成的影响较大，因此考虑生产连续性，根据现场布局，在不停厌氧池系统的情况下，对厌氧池水管进行改造，不改变原进水模式，增加从池顶返入池底进水管，改造后提升了生化处理水量，环保效益和经济效益明显。

进水管；堵塞；不停运；增加进水通道；提升处理水量

山西焦化股份有限公司化产品回收厂污水处理车间有3套污水处理系统，一污水处理站于2000年12月投产，至今已运行近16年，二污水处理站系统也运行近10年，三污水处理站运行近6年，三套污水处理系统处理全公司所有生产厂废水，处理水量3 600 t/天。2015年公司为节约吨焦排水，车间新增废水深度处理系统，生化系统即要处理所有来水，也要保障生化出水水质达标同时水量满足废水深度处理要求，生化系统负担较重压力较大。

在生化系统运行加量时，调节开大厌氧池进水阀，系统进水量不增加，导致生化出水COD偏低，厌氧池前工序调节池液位偏高，不能实现来水均和稳定，也不能正常接收各生产系统的废水，对生产系统造成了影响，如果停厌氧池进行处理，需吊出填料并人工下池进行清理污泥，工作量较大工时较长最少也需要10天，停运厌氧池期间对系统造成的影响较大。

1 原因分析

1) 厌氧池内有填料上，填料上附着的生物污泥脱落至池底，由于运行时间长集聚在池底堵塞池底布水管而抑制系统处理负荷。

2) 厌氧池底部没有设计排泥装置。改造前池底布水管平面图见图1，剖面图见图2.

图1 池底布水管平面图

图2 布水管立面剖图

2 改造思路

如果停运厌氧池，吊出填料对污泥清理、更换布水管，将对整个生产系统带来很大影响，主要有：1) 工期较长：厌氧池停运清泥更换管道需时至少10天，届时生化系统需减量处理水量。2) 对生产系统影响：检修期间剩余的原废水量增加，各贮水池液位处于高位运行，将无法正常接收各生产系统源头的废水，对废水源头生产系统造成影响。3) 费用较高：填料吊装、污泥清理、更换布水管约需10万元。考虑上述影响，车间决定不对厌氧池进行清泥更换布水管，对进水方式更改，改造进水管。

3 采取的措施

1) 原厌氧池进水支管及池内布水管不改造。

2) 在厌氧池进水主管上出一个DN100分支并安装控制阀至厌氧池顶。

3) 在阀后安装布水主管，主管上再安装DN50的支管5.5 m,从池顶沿池内边插入厌氧池底下。

改造后，池顶新增进水管平面图见图3，进水管立面图见图4. 从池顶新增进水管后，只是增加了进水通道，原进水模式功能不变。

图3 池顶新增进水管平面图

图4 进水管立面图

4 改造后效果

4.1 运行效果

1) 改造后可提升生化处理水量，先保障厌氧原底部进水阀全开情况下，如果还需增加处理水量，可打开改造新增进水管增加处理水量，提升处理负荷。现生化系统的出水COD都在100 mg/L以上。

2) 现三个生化各调节池液位都保持在警戒液以下，系统的调节余量较大。各池均有1.5～2.5 m的应急调节空位。

4.2 改造后效益

4.2.1 经济效益

不需要吊出池内填料，清理池内所有污泥，根据以往缺氧池检修费用估算，可节约吊车费和污泥清理费用10万元。

4.2.2 环保效益

1) 改造后可随时增加处理水量，提高系统处理负荷，满足生化后续废水深度处理的用水量，多制除盐水量，减少用新鲜水制除盐水。

2) 改造后此进水模式可满足生产需求，不需要停厌氧池系统抽空池内污水，如果停系统检修，要减少废水处理量至少20 m3/h，抽水、清泥、检修换管按10天计，要少处理4 800 m3/h既剩余原废水量增加4 800 m3/h.

5 结 语

在不停运厌氧池的情况下对厌氧池进水管进行改造，解决了生化厌氧池底部布水管因堵塞无法提升处理水量的问题，同时也满足了后续废水深度处理的水量要求，改造效果明显，但生化系统工作永远在前行，后续还需考虑厌氧池和缺氧池底部的排泥改造。

Transformation on Anaerobic Tank Inlet Pipe of Biochemical System

CHEN Xiqiao

The constant running of the anaerobic tank in biochemical system, resulting in the water blockage and the decrease of water volume in the system, the paper is giving analysis on the problems mentioned above. After long-time operation, water inflow of the system does not increase while opening bigger the valve, which leads to lower in COD and higher in liquid level in the tank, can not process the source water in a stable way, and affect the normal production. So, process adjustment is made. Temporarily stop operation in anaerobic pool, pumping down the liquid level in the tank, sludge clogging is uncovered，so the handling capacity is suppressed. To clean the anaerobic tank, need to hang out the filling with larger workload and longer working hours of at least 10 days, the impact on the system is greater. Consider the production continuity, non-stop reformation model for the water pipe is implemented, without change the original water intake model, increase additional pipe from the top of the tank into the bottom. The transformation engineering enhanced water treatment capacity with environmental and economic benefits significantly.

Inlet pipe; Blocking; Non-stop; Increasing the intake pipe; Lifting the capacity for water treatment

2017-02-11

陈喜巧(1979—)，女，山西洪洞人，2004年毕业于华北工学院，工程师，主要从事污水处理及循环水处理技术工作

(E-mail)yuxuan2054938@sina.com

TD87

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1672-0652(2017)04-0039-02