影响光伏减反射镀膜玻璃光泽度因素的探讨

张建中+王学山+冯卫玲

摘 要：光伏玻璃组件开始应用于屋顶，为了确保安装后组件的整体外观一致，组件公司对减反射镀膜玻璃光泽度一致性提出要求。但在实际生产中，有多种因素制约光泽度，为了使生产的产品光泽度一致性较好，对生产中影响光泽度的主要因素做进一步的探讨。

关键词：光泽度；减反射镀膜；镀膜液

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.241

0 内容

现在生产产品为光伏减反膜玻璃，即在玻璃上涂敷一层液体，经过高温后使液体固化到玻璃上。光泽度即在一组集合规定条件下对材料的表面反射光的能力进行评估的物理量，单位为Gu。目前生产中使用DH-086系列镜向光泽度仪器对被测物表面分20度、60度角进行测量。从光泽度表述可发现影响光泽度的为粗糙度、物体表面材料的特性，以及加工过程中工艺的变化等。

为了验证各种条件下光泽度的变化，分别做以下试验。

1 采用两种不同的原片进行光泽度测试

（1）由于为了满足透过率的要求，现生产的光伏玻璃原片粗糙度在0.5-1.3um之间。为了使试验效果有较大的区别，选两种粗糙度的玻璃进行试验，1-3号样品的粗糙度均值1.01 um，4-6号样品的粗糙度均值0.68um，对两种玻璃测量光泽度。（见表1）。

从上看出，不同的粗糙度原片在20、60角度下光泽度的分布区间有区别，随着粗糙度的变化，光泽度产生改变，粗糙度偏小的原片，反射的程度较大，两者光泽度变动的幅度在2-7gu之间。

（2） 原片在表面进行液体涂敷经过加工后，验证光泽度改变的情况，故对原片和镀膜液涂敷钢化后的成品光泽度数据对比。（见表2）。 分析，原片和钢化后20、60两个角度测量的光泽度数据，镀膜液涂敷后改变了玻璃表面的减反射，其改变幅度很大。

2 镀膜液对钢化玻璃光泽度的影响

每一种膜液的成分存在区别，且钢化后和玻璃结合的方式不同，为了验证膜液的不同对光泽度的影响，故采用同一批次的玻璃進行A＼B＼C＼D四种镀膜液涂敷钢化，每种液体涂敷3片玻璃，分别就20、60两个角度的光泽度测量。（见表3）。

分析，四种镀膜液涂敷钢化后20、60两个角度测量的光泽度存在差异，即镀膜液的种类影响涂敷后玻璃的光泽度，幅度在17.7-33.9gu。

3 试验结果

通过上述原片、镀膜、不同的镀膜液、不同的工序分别进行试验测量对比，影响玻璃光泽度变化的为原片粗糙度、镀膜液两个因素，而镀膜液影响的幅度最大，且不同种类的镀膜液对光泽度影响有较大区别。

4 结论

通过上述试验，影响减反射玻璃光泽度的主要因素为镀膜液种类。用户对光泽度提出相关要求后，在生产中选择合适的镀膜液，可以满足用户对减反射玻璃光泽度的需要。

参考文献：

[1]马林，罗国英.全面质量管理基础知识[M].北京：中国经济出版社，2001.