浅析AMS在智能仪表管理中的应用

摘 要：简述了AMS智能设备管理系统自身的特点，分析了在仪表管理行业中常用的功能，详述了AMS的网络组建，以及AMS先進功能的展望，为智能设备的预测性维护提供人性化、一体化的解决方案，以及同行设计者以借鉴。

关键词：AMS；智能设备管理系统；仪表；维护

AMS智能设备管理系统是艾默生过程控制数字化工厂结构的设备管理核心。基于HART和FF而开发的一个标准的规模可变的平台，集数据采集，数据系统分析于一体。已在智能仪表管理中广泛应用，为了方便的将不同的的厂家设备，不同的系统、不同的运行软件集成为一个整体，本文介绍了AMS设备组态调试、设备故障诊断、设备校验管理和文档管理功能以及多种内置集成工具和可选配置的扩展功能。

1 各行业智能仪表管理介绍

针对各行业智能仪表管理系统，主流上应用了AMS的设备组态调试功能。主要体现在设备维护人员在AMS服务器或客户端远程、在线对现场设备进行参数修改组态，满足工艺生产实际需求；少量应用了AMS的设备故障诊断功能；而设备的校验管理功能及文档管理功能功能强大，针对性强，但是使用者鲜而有之。

2 AMS网络的组建

AMS网络由主工程师站、AMS服务器和AMS客户端 组成，AMS服务器负责所有过程设备通讯的采集。通过AMS工作站可以扫描到现场的每一个智能仪表。艾默生DeltaV网络可以直接被AMS服务器获取来扫描采集数据，非Deltav网络可以通过多路转换器接入工场网络来并检索非DCS系统网络的智能仪表设备信息。

3 AMS功能应用

3.1 设备组态调试功能

设备组态指在AMS工作站修改设备参数并将其下装到现场设备，所修改的内容保存到数据库并立即提供给所有DeltaV/AMS工作站。同样的，在现场对设备进行的组态修改也上传到数据库并被网络上的工作站使用。

每台设备都有和它相关联的特定参数和功能，设备描述文件（DDL/EDDL）可从设备制造商获取。个别参数可被改变并下装到现场设备，用户有足够的权限确保被修改的参数可被写入。

设备管理允许用户比较两台设备的组态信息，或者比较同一台设备的在线组态信息和历史组态信息。AMS也可将设备的历史组态信息恢复成设备当前的组态信息，或者在线将失效设备的组态信息转移到换新的设备中。

3.2 设备故障诊断功能

1）智能现场设备完成自我诊断并报告设备健康状况。设备可以报告即将发生的问题，也可以报告已经发生的问题。这些报警记录报警的设备位号、报警原因以及发生报警的时间（时间戳）。2）AMS智能设备管理系统可以访问任何连到AMS的设备的诊断信息和状态。3）AMS系统收到从现场设备传过来的报警就对它们进行排序并通知系统用户。优先级高的报警可显示在操作员站和设备维护站。AMS系统提供交互显示，以帮助识别和锁定设备故障原因。4）AMS报警监视提供设备报警、状态信息通知，无论是HART协议还是FF，都能够得到更多的附加的设备信息。AMS允许用户组态设备的报警监视内容，用户也可以将某台设备添加到报警列表中，也可以将它从报警列表中删除。 5）AMS状态窗口显示当前单一的设备报警，包括超出设备规格书规定范围的硬件和软件异常情况。每个类型的设备状态显示风格统一，显示的具体参数可由设备制造厂家进行定义。

3.3 设备校验管理功能

AMS校验管理允许用户定义校验方案，并将方案应用到现场设备，记录并存储校验结果。允许用户根据设备的历史校验记录调整优化校验频率。检验报告可保存到数据库里，也支持打印出来存档。

3.4 文档管理功能其它

AMS智能设备管理系统持续记录所有设备及相关的信息，包括设备组态改变、设备校验、用户登录、用户管理、设备报警和系统维护。用户可将和设备相关的各种格式的图纸、手册、设备维护经验保存到AMS工具中，方便随时查阅参考资料，让设备维护更容易、更轻松。也可将设备信息导出，或将某段时间的事件导出生成XML文件，再导入Excel进行统计分析。

3.5 集成工具和扩展功能

当扫描清单中的设备发生诸如报警、组态改变、校验测试结果及设备状态变化等情况，该设备的审查跟踪自动生成并保存在AMS历史记录中。

Audit Trail审查跟踪提供精确的符合ISO规范的信息改变管理，所有记录具有日期时间戳，包括相关的用户和工作站。为了确保数据的完整性，历史记录不能被修改编辑，但允许用户手动添加事件数据以帮助用户更好的跟踪管理工厂设备。设备的审查跟踪记录可以按整个工厂或者单台设备的方式查看，可以根据特定的用户、日期或者维护事件进行过滤排序。设备诊断和状态改变的审查跟踪记录包括如下信息：1）事件的日期和时间；2）用户识别（修改该记录的用户名及所在的工作站）；3）事件类型；4）事件被记录的原因；5）改变后设备的应用效果。

校验历史窗口显示设备在指定日期进行的历史校验数据，使用审查跟踪，AMS能调出仪表指定日期的历史组态数据并将历史组态数据恢复到仪表中。

4 展望

AMS有很多比较实用和待组合开发功能，比如ValveLink SNAP-ON应用（现场阀门需支持ValveLink诊断功能）：对Fisher FIELDVUE数字阀门进行高级性能诊断，包括动态错误范围、驱动信号、阶跃响应等。为阀门的维修提供可靠的参考数据；Quick Check SNAP-ON应用：快速对多回路进行线路诊断和联锁诊断，一个屏幕同时监视和锁定多台变送器的参数输出，一键读取多台现场设备的参数；这些功能可以将现场阀门进行二次数据开发，通过标定诊断等功能可以提前预知可能发生的故障和错误提供预警信息。

5 结语

以上分析可以看出，AMS智能设备管理系统，作为一种高效的管理软件，能够极大的提高智能仪表的联校效率和管理效率，大大节约了人力和成本，但是目前智能AMS智能管理系统应用还需要加大推广，大多仪表工程人员对其应用还不够深入，都停留在入门的状态，若AMS厂家和工厂使用者的不断加大推广和深入使用，对工厂智能仪表的管理维护会有一个质的飞跃，更大的提高工程效率。

参考文献：

[1] 凌志浩.智能仪表原理与设计[D].人民邮电出版社，2013.

[2] 江光灵.在线分析仪表[D].化学工业出版社，2006.

作者简介：

谭举鹏（1982-），男，汉族，陕西西安人，本科，工程师，从事自动化仪表设备的工作。