煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用思考

李凤鸣

（神华宁夏煤业集团矿山机械制造维修分公司 宁夏银川市 751411）

摘要：随着煤矿企业高速发展，自动化调试技术逐渐运用在机械电气设备中，为煤矿企业的发展起到了促进作用，而且在进行设备管理中实现了自动化控制，故障维护也更加及时。通过相关研究表明，在煤矿机电设备运用中，其运行效率和性能对煤矿企业的发展起到关键作用，高效而自动化的设备为企业的发展起到推动作用，降低了人力资源的使用成本，防止各类安全隐患发生，所以，在煤矿企业中运用自动化的调试技术可以提高设备性能，具有社会效益。

关键词：煤矿机械；电气设备；自动化；调试技术；应用

1中国煤矿机械设备电气自动化调试技术的发展和现状

1.1采掘设备与其它辅助设备的发展

在煤矿采掘设备运行中，主要采用的是电力牵引方式，这种方式在采掘设备上广泛运用，电机运用了横向装置，而且随着生产规模扩大，其容量也在增大，功率也越来越大，电机的牵引功率也越来越大，现在已经达到了315kW。随着各项技术进步，在电机运行中，交流电牵引的方式越来越常见，而且其工作效率得到稳步提升，在操作人员维护设备时，维护时间和成本都在下降，由于设备具有良好的抗污能力，所以设备不需要经常维护。随着计算机技术发展，各类自动化的诊断技术运用其中，操作人员通过运用传感技术，可以直接控制设备，不需要操作人员对设备进行调试。由于煤矿生产量比较大，这就需要可以承载较大的负荷，一些发达国家在使用电牵引的过程中，已经使用了双速电机，并且结合计算机技术，在生产过程中提高了效率，而且实现全程监控。在采掘过程中，液压支架良好的抗压能力可以实现自动化电液控制，而且其压力不断增大，使设备可及时得到电液，提高支架的移动速度。

1.2中国煤矿机械设备电气自动化调试技术的现状

中国煤矿机械设备充分运用了自动化调试技术，但是中国在采用这项技术中，与一些发达国家还存在差距，中国装机功率有待提高，而且电气设备的自动化程度还不是特别高，很多设备需要采用发达国家研制的，中国还不具备制作先进设备的能力。中国煤矿机械自动化调试技术还在不断探索，所以，在实际煤矿生产中还没得到广泛运用，在实际操作过程中，运输机之间不能良好地衔接，而且液压支架移动能力不足。

2煤矿机械电气设备自动化调试的意义和控制模式

2.1煤矿机械电气设备自动化调试的重要性

传统调试方法在实践中更简便，而且在实际生产中，可以得到更好地应用，但是，传统调试方法会带来一些安全隐患，而且调试效率得不到保障，容易受外界因素的干扰。新型调试技术使各类机械的操作变得简单，而且在人工操作过程中，各项调试工作更加容易执行，减少人力资源，在调试中，避免产生安全隐患，运用了新科技实现了对一些新型设备的调试。

2.2煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式

在煤矿机械电气设备自动化调试过程中，要遏制质量问题的产生，在对电气设备安装中，应该严格控制工程质量，严格控制材料质量，并且分析实际工作动态，在煤矿实际生产中，要使安全观念深入人心，并且在现场调试中要尽量提高效率，管理企业相关设备，整顿管理方案。在现场施工中，应该落实好管理工作，确保施工步骤井然有序。

3煤矿机械电气设备自动化调试技术的配套措施

3.1规范机电设备调试和移交

在设备调试的过程中，应该严格按照规章制度执行，在完成各项资质审查工作后，应该按照设计要求进行，在调试之前，签订调试合同，在调试过程中，一切操作按照合同执行，调试单位应该向煤矿企业缴纳一定的保证金，在一般情况下，调试单位要先进行静态调试，在确保设备没有问题的情况下，再进行动态检测，在实际生产中进行设备调试，当电气设备发生故障后，在对设备进行检修中，不能采用通电检修的方式，以免给维修人员带来安全隐患，并且在通电的情况下，可能会使故障范围扩大，使维修更加困难。

3.2建立运行维护阶段的质量管理规范

在电气系统发生故障后，应该判断故障位置，调试人员在分析故障中，应该结合生产实际，不能仅分析表面现象，应该对整个机械系统进行分析，然后采用排除法，最终确定故障发生的位置。调试人员在进行电气设备故障诊断中，要对电路进行分析，可以先根据经验，诊断设备常见故障，然后再结合实际情况，具体问题具体分析。在检修中，应该本着先易后难的原则。这些检修的方法可以提高设备故障检修的效率，并且维修人员可以不断总结故障类型，以便在今后的设备检修中更快地找出故障。

4煤矿机械的电气设备自动化调试技术的应用

4.1项目管理系统

项目管理系统主要收集煤矿企业信息，然后对生产进行实时管理，通过分析生产时间、生产质量和成本等，评估生产过程中一些潜在的风险，在此基础上，运用各种分析方法，对生产的各个环节进行质量和效率管理，可以在生产周期内进行全面管理，科学评估生产效率和质量，提高管理效果。

4.2员工管理系统

员工管理系统主要是对员工的招聘进行管理，而且员工在工作中要定期参加各类培训，系统可以对这些内容进行科学管理，为员工制定成长档案，从而根据员工技术掌握的情况制定相关规划，实现相应目标。而且，在这项系统的运用中，可以分析员工的技术情况，实现了员工长远的发展，使企业内部员工的综合素质得到提升。

4.3设备调试和移交系统

为了确保机械电气设备的自动化调试，应该建立设备的调试和移交的管理系统，这项系统使调试的质量得到很大提升。煤矿企业应该分析招标企业，确保其可以满足各项要求，设备在运行中，应该做好维修工作，否则，當设备发生故障后，势必会导致工作的效率降低。所以，在维修过程中，操作人员应该分析本质问题，可以使用单相实验法和三相实验法结合的方式，分析设备电流值的差别，并且分析设备之间的相位差。

4.4检测控制系统

检测控制系统可以通过固有经验，分析一些常见的故障，然后运用程序设计的方式，将其编写到程序中，设备就可以接收自动化的检测，按照设备运行的参数分析，当数据出现异常后，则设备出现故障，这样可以在设备发生故障后及时解除故障。这个系统分成几个不同的部分：数据获取，这个部分主要是收集故障部位数据，分析温度、湿度等数据；数据通信，这个部分是将收集的数据整合在一起，然后直接传输到总数据库中，然后对数据进行监测；视频监控模块，采用视频的方式将数据及时显示出来；智能预测模块，主要是采用神经网络的方式评估数据，在进行设备调试过程中，这些数据可以为调试人员提供较科学的依据。

5结论

综上所述，加强对煤矿机械电气设备的自动化调试需要建立在选择性以及灵敏性等众多要求的基础上，这样才能实现系统更加安全的运行，同时保证稳定性的特点，同时在调试的过程中，应该选择简便的调试方式，主要是为了降低人力以及物力等资源，希望通过本文的论述能够促进机电系统更好的发展。

参考文献：

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