浅析间歇式沥青混凝土现场搅拌站的生产质量管理

党德海

【摘 要】本文对间歇式沥青混凝土现场搅拌站生产的构成及其优点作了总结，提出了生产质量的管理问题，重点对除尘、质量技术管理、质量控制体系等内容作了介绍，通过明确间歇式搅拌站在生产过程中的质量管理问题，并提出有效的解决措施，可保证搅拌施工质量，提升工程使用性能。

【关键词】间歇式；沥青混凝土；搅拌站；生产；质量管理

随着经济的不断发展以及搅拌技术的完善，间歇式沥青混凝土在工程施工中的应用也在快速增多，其搅拌站机械化、集中化以及系统化的生产正好适应了我国高速公路工程建设与养护发展的需要，对于工程行业的建设流程也起到了很好的规范作用。

1 间歇式沥青混凝土现场搅拌站生产的构成及其优点

普通沥青混凝土的构成成分一般主要是骨料、沥青、水泥、水等，在某些情况下，为了使得沥青混凝土在某些方面的特性比较突出，施工人员会加入适当的添加剂或是一些掺合料，例如缓凝剂、粉媒灰、矿粉等，并且施工人员会对材料质量严格控制，保证其达到国家所要求的施工标准。而间歇式沥青混凝土现场搅拌站是搅拌领先技术的拥有者，其生产的沥青混凝土一般都是面向市场的，由此有其自身的优点，主要表现在：使用自动化的系统来精确计算水、骨料、沥青、水泥以及外加剂之间的比例，同时通过使用搅拌机进行自动搅拌，可使各种原材料的控制标准要比一般的沥青混凝土的搅拌更为严格，其计量较为准确，不似人工搅拌的沥青混凝土带有很大偏误，因此具有较高的可靠性，并且通过间歇式搅拌站生产出来的沥青混凝土质量较好，并且用于高速公路建设与养护施工中，可使路面整體结构更为稳固。

2 间歇式沥青混凝土现场搅拌站的生产质量管理问题

2.1 原有技术管理的制约

间歇式沥青混凝土搅拌站在生产沥青混凝土之前，除了要控制其质量之外，还必须要对各种原材料进行严格检测，并且对其性能也要进行测试，同时对于各种材料的配置比例必须要有精确的计算，只有这样才能达到高标准的要求。但在实际的实施过程中，由于沥青混凝土原材料的更新速度较快，而搅拌站在技术管理方面的制度却严重制约了其对沥青混凝土成产技术的掌握速度，即间歇式搅拌站的技术管理制度滞后于新材料的更新速度。具体表现为：当市场出现一些新型的材料或是具有特殊功能的原材料时，间歇式搅拌站很难在短时间内提供沥青混凝土的质量预测方法，以及控制其搅拌质量的方案，对影响沥青混凝土出现质量的一些因素，搅拌站也无法快速找到原因并提出解决方案，因此常常出现事前预测不利，事后千方百计补救的情形，对于间歇式沥青混凝土生产质量和成本均缺乏有力的控制。

2.2 缺乏高素质人才

由于间歇式沥青混凝土搅拌站进行机械化生产发展的时间并不长，目前我国也没有针对这项工作的相关专业，很多的技术人员也是初步接触该项技术，因此对于间歇式机械化生产沥青混凝土的各项程序和工艺的相关知识较为缺乏，以至于检测时大都无法发现质量问题，尤其是在现场生产时，技术人员的反应能力较差，且部分人员在现场搅拌沥青混凝土的过程中觉察不出相关问题，同时对于材料的比例配制也无法做出及时的调整，如水的比例，外加剂的比例等，也正因为如此，当前人才的素质也成为我国间歇式沥青混凝土现场搅拌站生产高质量沥青混凝土的重要制约因素。

3 间歇式沥青混凝土现场搅拌站完善生产质量管理的策略

3.1 除尘

生产中需要注意的有：当原材料的泥粉较多时，混合料的质量会受到较大影响，且不洁净的原材料不但会使燃油成本加大，还会因回收粉不能完全吸附干净，而影响了混合料的质量，同时由于粉尘太多，吸尘的风门开得太大，会将部分<0.3mm的细集料吸附走，影响了混合料的级配组成。所以要想控制好原材料的含泥粉量，引风机的风门开度就不宜过大，可调至鼓风机入风口不产生反风即可。其次除尘的排气温度过高不仅增大了燃油消耗率，而且会影响过滤袋的寿命，反之温度过低，在除尘器中会发生结露现象，并可使尘土结在过滤袋上，影响除尘效果，一般应调整在110～140℃之间，最高不超过200℃。

3.2 加强质量技术管理

对于间歇式沥青混凝土的机械化生产来说，技术是影响其质量的关键要素之一，因此间歇式搅拌站要随时掌握各种原材料的检测技术。对于间歇式沥青混凝土搅拌站的生产来说，其技术主要有：原材料质量检测、材料比配、材料搅拌等。因此在管理中要对市场上存在的各种原材料进行信息搜集，同时建立相应的数据库，以方便在选择材料时能够及时的查询相关信息。其次对于原材料的比例，以及一些需要特殊比例的沥青混凝土也应做好记录，并将其计入信息系统。

3.3 培养高素质的人才队伍

间歇式沥青混凝土搅拌站在进行现场机械化的生产过程中会出现较多的问题，但是解决所有的问题的关键都在于人才，从前面的分析我们知道，技术人才的缺乏是影响间歇式沥青混凝土搅拌站生产质量的重要因素之一，因此必须要注意培养其搅拌机械化的综合人才，包括沥青混凝土现场制作质量检测人员、材料检测人员、材料比例配制专业化人员、现场管理专业人员等，以此才能使得间歇式现场搅拌站在其生产的各道工序都能进入专业化的状态，并能最大限度保证沥青混凝土的搅拌质量。其次对于新上岗的技术人员，施工单位应对他们进行基本的技能培训，强化技术能力，增强其责任感，使他们能够很好地融入团队操作中。

3.4 完善质量控制体系

制度是保证各项生产工作落到实处的重要基础。完善的质量控制体系包括生产前原材料的质量控制，例如：水泥必须要保证强度的整体稳定性、加入的外加剂必须要保证其与水泥有很好的相容性、骨料含泥量的比例也必须进行控制，过多或过少都会减小沥青混凝土的粘性、搅拌的各项工艺流程、对产品的检验等。其次还必须将加工的原材料、各种机械设备以及人员结构的设置等进行全面的协调，而这些都需要完善的管理规章来进行保证。

3.5 现场配备监督管理人员

监督管理人员主要对间歇式搅拌站的生产质量起着主要的监督和引导作用，对于现场的的施工秩序也起着重要的调控作用。首先对于间歇式沥青混凝土现场搅拌站的生产管理，必须要有总的监督管理人员，同时配备一定的协助小组，以在重要的生产工序上发挥监督管理作用，同时做好沥青混凝土原材料基本情况、施工强度记录，以便在出现错误时与生产出来的沥青混凝土达不到标准时，能够起到借鉴参考的作用。

4 总结

总之，间歇式沥青混凝土拌和站的建设是一个系统、全面、复杂的工程，需综合各方面因素，并结合工程施工特点，选好设备，同时进行可行性分析，运用现代综合评价方法进行评价与判断，以此才能建成一个经济、科学及高效的现代化间歇式沥青混凝土搅拌站，为高速公路工程建设与养护提供优质的沥青混合料。

【参考文献】

[1]卢水良.现场混凝土搅拌站的生产和质量管理[J].广东建材，2012（06）.

[2]王太民，管孝刚.沥青混凝土搅拌站的使用与管理[J].工程机械与维修，2010（07）.

[责任编辑：朱丽娜]