张保华,张善众
(大庆油田有限责任公司第三采油厂第一油矿,黑龙江大庆 163000)
油田机械采油方式综合效益评价
张保华,张善众
(大庆油田有限责任公司第三采油厂第一油矿,黑龙江大庆 163000)
结合油田机械采油方式进行综合效益评价模型的构建,并通过该模型对采油方式的综合效益进行评价,旨在明确最佳的油田机械采油方式,更好地实现效益的提升。
油田;机械采油;综合效益;评价
伴随着现代石油产业的快速发展,在对众多油田进行利用和采用时,均是通过注水的方式来实现的,这种开采方式,在前期开发效果非常的显著,并且采收率也非常的高。但随着油田的采集,其采油量随之变少,使得油田的经济效益受到了较大的影响[1]。
1.1 综合评价指标体系
在对机械采油方式进行综合评价时,主要从投入产出的角度来探索,其评价指标包括了基本投资费用投入指标、吨油操作成本以及系统效率产出指标。
(1)基本投资费用:其主要是指为了保证油井能够进行正常的机械采油运作而投入的预期基本费用,包括,地下、地面设备购置费,设备安装费等。
(2)吨油操作成本:主要是指机械采油方式下,年经营成本与年产油量之间的比值,在石油价格相同的情况下,某种采油方式能够获得更大的年产油,但其花费的成本更低,那在不对其投资费用进行考虑的前提下,该机械采油方式的经济效益即最高[2]。
(3)系统效率:其主要是指用于对机械采油方式的技术经济效益进行体现的指标。其计算公式为:
上述公式中,η表示采油设备效率;pm表示泵输入功率;ph表示泵的用功功率;Q表示泵的实际排放量;H表示泵的扬程;T表示电机工作电流;U表示电机工作电压;ρ1表示被举升液体密度;λ表示功率因素。
1.2 机械采油方式综合效益评价模型
本研究主要运用DEA作为评价模式,其主要是通过对类型相同的若干部门的非参数方法进行评估。具体评价模型如下所示:
上述公式中,X1表示基本投资费用;X2表示吨油操作成本;Y1表示系统效率;η表示综合效益评价值。
需要引起重视的是,DEA 评价模型主要用于多决策单元的评价。通常情况下,被评价决策单元的数量至少需要达到评价指标的两倍。
某油田为新开发的DQ油田,其具有凝固点、含蜡量、原油黏度高的特点,但其产能却相对较低,通过试采对其相关参数情况进行了了解:每日大约产液量为 12.5m3,举升高度大约为650m,温度 58℃,原油的黏度为578mPa·s,含沙量为 0.8%,含水率为 65%,汽油比为 10m3/m3。首先选取 5 种机械采油方式进行适应性评价,结果显示螺杆泵与有杆泵的机械采油方式具有较强的适应性,现对这两种方式实施综合效益评价。
适应性评价仅仅是对某油田地质条件下机械采油方式进行了初步的筛查,但不同型号、类型的设备进行了细分。格局油田地质条件,分别选取了三种类型的有杆泵以及三种地面驱动螺杆泵,根据上述采油方式所获得的实际数据,进行投产运行数据,见表1。
表1 某油田机械采油方式生产数据比较
根据综合效益评价结果显示,D 级钢杆综合效益为0.571,双驴头式 抽油机 综合效 益为 0.571 3,中 38 管式 抽油泵综合效益 为 0.695 1,GLB22-18 型 综 合 效 益 为 0.883 1,GLB22-14 综合效益为 1.000,新型金属定子螺杆泵综合效益为 0.988 8。
该结果充分表明,螺杆泵 GLB22-14的综合效益最高。
在对油田机械采油方式进行选择时,除了需要对地质条件适应性进行考虑之外,还应当对其综合效益进行全面考虑,从中选取最佳的采油方式,才能够更好地提升机械采油方式的实用性和准确性。本研究通过运用 DEA法对6种机械采油方式进行综合评价,结果显示,某油田最佳的机械采油方式为螺杆泵 GLB22-14,其更利于对开采成本的控制以及开采效益的提升。
[1] 柏林,王涛. 简析油田机械采油工艺技术[J]. 化工设计通讯,2016,(6):28,30.
[2] 丁飞.油田机械采油工艺探究[J].中国新技术新产品,2015,(17):91.
Comprehensive Benefit Evaluation of Oil Production in Oilfield
Zhang Bao-hua,Zhang Shan-zhong
The construction of the combination of mechanical oil production of oilfield comprehensive benefit evaluation model,and evaluate the comprehensive benefits of the oil production by the model,to determine the best way to oil production machinery,to achieve better benefit.
oilfield;mechanical oil recovery;comprehensive benefit;evaluation
TE355.5
A
1003-6490(2017)06-0064-01
2017-04-20
张保华(1988—),男,山西临汾人,助理工程师,主要从事采油工作。