万分之一的由来——云南石化240万吨/年连续重整-芳烃联合装置气体泄漏性试验一次成功

■ 高利民

万分之一的由来
——云南石化240万吨/年连续重整-芳烃联合装置气体泄漏性试验一次成功

■ 高利民

4月5日，由CPECC七建公司承建的云南石化240万吨/年连续重整-芳烃联合装置气体泄漏性试验一次成功。该试验采用氮气在设计压力下对装置可燃、易爆介质系统进行，经检测统计其泄漏率小于0.1‰，标志着七建公司云南项目部为之奋斗了整整3年的连续重整-芳烃联合装置高水平一次气密试验成功，为一次投产成功奠定了坚实的基础。

云南石化1000万吨/年炼油项目建设是积极配合国家及中国石油集团的统一部署和资源优化配置方案的需要，也是持续、快速发展国民经济、保障国家能源安全的战略性工程。其中240万吨/年连续重整-芳烃联合装置工程于2014年4月1日开始地下管道工程建设，2016年8月27日正式中交，未发生任何施工生产安全事故、有责交通事故、环境污染事故和公共卫生事件，实现连续安全工时4623200个小时，安全行车里程1411440公里。

质量把关高标准

自项目开工以来，云南项目部始终坚持“全员参与，全面覆盖，全过程控制，全面提升工程建设质量水平，打造精品工程”的总体要求，严把施工各个环节质量关。在质量管理过程中实施了报验一次合格率制度、材料标识程序化管理制度、质量管理交底制度、首件必检样板先行制度、专业分包商质量评比制度等多个有效可行的质量管理制度，提高了质量管理的效率和水平。

在工程建设期间，项目部严格每一道施工工序，其中8项作业内容被云南石化公司评为“示范工程”，5人获得业主月度考评的“质量标兵”荣誉称号。连续重整装置“吊装标准化示范工程”“四合一加热炉炉管安装示范工程”“压缩机二次灌浆示范工程”“转油线试压示范工程”“钢结构防火施工示范工程”“35kv变电所电气施工示范工程”以及中间罐区罐装置“内防腐示范工程”“规范和热处理示范工程”“脚手架示范工程”成为整个云南石化公司施工建设的榜样。

铆焊队董纪刚在项目连续重整装置构4钢结构收尾过程中发现一处横梁母材存在夹层缺陷，管焊队孙玉玺、高洋两位焊工在抽气器配管过程中发现接管母材疑似裂纹，管焊队赵涛、班管工常玉磊在压缩机厂房水站水箱配管过程中发现设备接管法兰出现3处裂纹，都能够及时向项目部汇报，从而消除了原材料质量隐患，成为全员齐抓共管、质量管理高标准的先进。

技术创新结硕果

为提高工作效率，创新施工方法，云南项目部同心协力、集思广益，积极开展科技创新、“五小”成果推广工作。在施工过程中大胆采用新工艺、新方法，先后发明了“管道提升器”“单根管道试压胎具”“管廊穿管器”“可调式电缆放线架”“炉管急弯弯头组对器”“非常规加长型管道内壁打磨器”“特殊结构下U性炉管排水器”，这些发明创造为保质保量地完成各项施工，起到了积极的作用。

在连续重整-芳烃联合装置四合一炉施工中，共616根炉管需要做单根压力试验。由于单支管道没有法兰、螺纹等连接部件，如果采用先焊接连接件再试压的方式不但加大施压的难度且容易造成对被试验管道的浪费，同时增加了操作的危险性。为此，项目部认真研究、精心设计，制作出了单根管道试压的胎具和操作方法，这一方法不仅安全可靠，而且经济高效，很好地解决了上述问题，“单根管道试压系统”已申报国家专利。同时也为四合一炉炉管焊接一次合格率高达99.8%做出了贡献，多次荣获总包商、监理、业主好评。

在四合一炉施工中，项目部采用了模块化施工的指导思想，工厂化制造，现场应用大型吊车整体采用“堆积木式”吊装。该工艺获得中国石油工程建设协会省部级工法，获得了良好的社会效益和经济效益。

顽强拼搏奏凯歌

和云南石化公司其他主装置设计相比，该装置出图严重滞后，开工时间晚，且业主要求与其他主装置同期中交，有效施工工期大大缩短。该工程最大的困难是反再框架总高97米，需要现场分片、分段组焊的设备24台，装置平面布置紧凑，预制组装场地、吊装场地及大型吊车行走道路极为紧张，地下管道、土建与设备组焊工程施工深度交叉，施工组织协调难度大。地下管道施工跨越整个雨季，雨季持续时间长达6个月之久，施工降效严重。

针对工程面临的实际困难，项目部统筹谋划、精心组织，召开多次专题会讨论优化反再框架、反应器等大型吊装方案，合理规划有限的预制、吊装场地，适时调整、细化吊装计划，严格控制大型吊装节点的按时实现，确保主体安装目标不动摇，顺利实现项目按期中交。

长19.5米、宽15.5米、高99.5米的反应器框架，为全厂第一高度，在短短的90天时间内完成了预制、吊装的全部任务，成为云南石化的一道亮丽风景线。

在云南石化公司组织的各项竞赛过程中，项目部先后10次荣获“质量与安全管理评比优胜单位”称号；安全管理人员刘勇、张晨、牛国栋、孙志果等共10人次荣获“中国石油云南1000万吨/年炼油项目安全卫士”称号；质量管理人员周龙海、赵永进、倪新等共5人次荣获“中国石油云南1000万吨/年炼油项目质量标兵”称号；焊工高志贵获得“云南石化免检焊工”称号；技术员瞿长宝、刘勇志、邓实等5人次荣获总包商“质量管理先进个人”称号；庄新强等8名焊工荣获总包单位授予的“质量月优秀焊工奖”；两个施工班组荣获总包单位授予的“优秀施工班组”称号，等等，为云南石化建设的全面顺利完成做出了积极贡献。