科尔尼认为变化会很迅猛，五大技术塑造制造业的未来

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科尔尼认为变化会很迅猛，五大技术塑造制造业的未来

当今世界，有5项技术正在改变全球制造业系统，分别是：物联网、人工智能、先进机器人、可穿戴设备和3D打印，它们在设计、生产、组装、分销、消费、售后服务、抛弃、重新利用等环节上改变着各种产品。

技术的神速演变倒逼了全球范围内的产品与服务制造业的大转型。而这类转型还将以指数级的速度继续下去，因为我们仍处在转型曲线的前期。日前，科尔尼与世界经济论坛(WEF)联合研究了制造业的未来趋势，以及这一趋势将如何决定着企业和国家经济体的命运。

机器人与人工智能等数字化技术深度影响到制造环节的各个方面，从原料采集到废物回收无处不在。甚至有些人认为这些技术预示着第四次工业革命的到来。未来，物理技术、数字技术和生物技术将以前所未有的方式有机融合在一起，随之释放出强大的机遇，同时也存在着很多潜在问题。

新一轮工业革命才刚刚开始就已备受关注，但是变革的雏形和潜在影响对于政府与企业领袖们仍然还是未知数，但他们迟早都需要就他们的组织如何应对这一变革做出重大的决定。

为了帮助他们理解这些转型的特性，世界经济论坛和科尔尼咨询公司就制造业的未来开展了为期一年多的定性与定量调研。调研涵盖90多场访谈和涉及10几个行业的高层问卷调查，以及300多次与商业和政府高官的会谈。研究报告还启用了全球顶级制造业与劳动力数据库，包括科尔尼开发的覆盖30个国家、20个行业的2000多家工厂的绩效数据。

三大研究发现：

数项新技术正在塑造制造产业，未来几年内五大技术引领前沿：物联网、人工智能、先进机器人、可穿戴设备和3D打印技术。

真正的变革力量来自于这几项技术的相互融合。理解和早日策划它们的融合将成为释放制造业价值体系的关键因素。

对于政府和企业界的基本启示是未来的制造业比许多人意识到地更迅猛，需要对合适的技术做出快速的评估、支持和应用。

当今世界，有5项技术正在改变全球制造业系统，分别是：物联网、人工智能、先进机器人、可穿戴设备和3D打印，它们在设计、生产、组装、分销、消费、售后服务、抛弃、重新利用等环节上改变着各种产品。

这5项技术各处于不同的成熟阶段和市场接受度，它们的未来也伴有不同程度的不确定性。比如，先进机器人和3D打印的市场规模分别为350亿美元和50亿美元，已经快被主流市场接受；人工智能和企业可穿戴设备（市场规模7亿美元）这两项技术则处于较为新兴的阶段。

目前而言，北美、欧洲以及以中日韩为代表的部分亚洲地区处于技术采用的前沿。2015年，北美和欧洲占据可穿戴市场80%的份额、工业3D打印70%的份额。

不少国家和地区已经认识到了制造业对其工业的重要性，并启动了将上述技术部署到国内制造行业的计划，比较知名的有“中国制造2025”，在先进制造业投资30多亿美元，以及欧盟的“未来工厂”项目，投入为70亿欧元。

制造企业如何利用这五大技术实现价值链转型

报告的数据和相关研究对这五大技术进行了优先排序，它们将决定着制造业的存亡。每一项技术对于制造商来说都能够释放出巨大的机会，通过生产系统与运营优化提升价值。

避免将物联网技术简单理解为“互联的设备”。尽管还有许多设备还没入网（目前仅有15%的制造资产接入了互联网），我们必须注意理解物联网的真正含义是从根本上转变我们看待生产工艺的方式。只有将制造资产战略性地并入商业体系，包括企业计划、调度和全生产周期才能释放出其价值。

不少国家和地区已经认识到了制造业对其工业的重要性，并启动了将上述技术部署到国内制造行业的计划，比较知名的有“中国制造2025”，在先进制造业投资30多亿美元，以及欧盟的“未来工厂”项目，投入为70亿欧元。

不要浪费或者淹没在海量数据里，借助人工智能抓取有用数据。如今企业产生大量的生产数据，但是70%都是没用的。人工智能一旦大规模应用，可以帮助制造商更快速准备的应对客户需求。人工智能也可以通过预测性维护、改善工艺以及优化质量管理来提升生产效率和质量。

考虑将机器人从“笼子里”放出来。长期以来，机器人一直从事着脏乱差的工作，并且考虑到安全因素总是与人隔离开来。但现在新一代机器人的功能已经得到大幅度改善，通过改变它们的配置，它们完全与人类一起完成生产的不同需求。对于政策制定者，先进机器人像人工智能一样为未来劳动力市场带来一系列重大而复杂的难题。

理解可穿戴技术的潜力（尤其风头正盛的AR和VR设备），确保使用正确的应用来支撑你的商业目标。可穿戴技术代表着下一个主流计算平台，是手持式或其他设备的真正替代者。如此看来，可穿戴技术未来会在各个场景发挥价值：辅助工人的培训、提高生产力、提高安全性等等。也就是说，制造商必须评估一下这些应用现在就可以发挥作用，还是需要等到其他内部需求得到满足、成本降下来、或者功能更加完善了。

3D打印技术是传统制造体系的有力补充，而不是替代物。3D打印还远不能达到淘汰工厂本地化所有制造业的地步。明智的做法是将3D打印技术融入其他车间式生产体系中，把它看作是一个工具，而不是替代物。截至目前，这一技术最大的价值还是为客户提供定制化的产品，以及少量生产那些高端配件，例如航天设备、医疗器械以及模具等。

融合技术：价值创造的新机遇

技术的融合可以创造无数价值创造的机会，也为全世界的个人和机构提出了许多战略性议题：

对生产现场，技术融合渐渐揭开了未来工厂的雏形，在那里，“成本下降、效率提升、质量升高、周转时间快”将不再是天方夜谭。

对于企业来说，这种融合将开启一条全新的客户定制与互联产品的康庄大道，带来诸如按业绩支付的全新商业模式。为了充分实现这一价值，企业需要与供应商和生产环节的其他合作伙伴建立全新的合作模式。

对于产业来说，五大技术将联合起来大规模释放产能，加深行业细分的理解。

对于整个社会，生产效率的大幅度提升已经带来了很多争议，并且将迫使政府做出许多艰难的抉择和权衡。精益生产体系将造成产业工人大面积失业，但也会在许多新生细分行业创造就业机会。

对于个人，生产周期的转变将造成各种后果。随着新技术和新商业模式的出现，所有产业上的工人不得不掌握新的技术技能以及具备不断更新这些技能的能力。

对于领导者的借鉴意义—从日程方案到行动纲领

报告中列举的那些迫在眉睫的变化将迫使政商两个领域的领军者重点关注先进的制造技术融合对于他们的企业和整个社会所造成的影响。只要政府与企业家各负其责地引领这一转型，他们就会共同改善基础设施，提高从业人员技能，及时发现治理结构上的不足。

对于企业而言，紧要任务是缩短决策流程，保证从技术评估到落地实施这一过程快速而高效。企业只有有效处理好“调整速度、整合深度、协同程度”三个维度的重要关系，才能抓住这一轮技术变革和融合的机遇，基业长青。

（来源：科尔尼管理咨询）