吕敏,王振豪,马永兴,牛志鑫
提高水泥联合粉磨系统产量的几点措施
Measures to Improve the Production of Cement Combined Grinding System
吕敏,王振豪,马永兴,牛志鑫
图1 系统工艺流程图
2015年7月,公司技改的水泥联合粉磨生产线投入运行,经过一个月调试,基本达到设计产量220t/h,产品比表面积370m2/kg,工序电耗33.5kWh/ t,我们对过程取样和运行参数进行了分析研究,具体数据见表2。
通过多次对系统运行情况和过程取样进行检测和分析,认为水泥磨辊压机台时产量还有提升空间,原因有几点:
(1)辊压机虽然系统风量基本达到要求,但是物料通过量偏少,正常通过量应该达到900t/h。通过量越大,选粉效率就会越高。辊压机做功也有提升空间,可以把电流控制在85~90A。
(2)V型选粉机布料不均匀,理由是V型选粉机进出口压差偏小,说明料床有“短路”现象,这样会影响分选效果。从V型选粉机回料细度85.33%也可以证明这一点,因为对比好的生产线,V型选粉机回料细度均在90%以上。
(3)球磨机内风速经测定为1.52m/s,偏大,一般圈流磨磨内风速为1.0~1.2m/s。
(4)球磨机内研磨体级配或者衬板有问题,物料经过磨机比表面积提升不足50m2/kg。
(5)熟料温度高导致系统温度高,磨内水泥物料在研磨体和衬板表面易产生静电吸附,影响磨机粉磨效率。
(6)熟料易磨性问题,我们通过小磨将熟料磨成一定比表面积所用的时间来反映,时间大约为2 400~2 500s,易磨性偏差。
3.1 提高辊压机通过量,提高辊压机做功
表2 系统运行参数和过程取样检测结果
(1)通过现场测量,可以改造辊压机小仓下料角度,角度应尽可能大,以增加物料流速,达到增加辊压机通过量的目的(图2)。
图2 辊压机小仓改造图
(2)助磨剂可以有效提高物料的流动性,将助磨剂由入球磨机改为入辊压机小仓,能有效提高辊压机通过量。
(3)操作上注意调整辊压机细粉量,只有合理的细粉量才能提高辊压机做有用功。
(4)辊压机电流控制在85~90A。
3.2 增加V型选粉机入料溜子的布料装置
增加布料装置,尽可能将入V型选粉机物料均匀分布开,防止物料偏于一侧。
3.3 降低磨内风速
因为如果单纯降低系统拉风,必然造成O-Se⁃pa选粉机风量受影响,所以在磨机出风管道上增设冷风阀门,适当开度下可以补进去一定量冷风,可以降低磨内风量。
3.4 降低磨内物料流速,提高粉磨效果
(1)降低磨内研磨体的平均球径,调整磨内级配,粗磨仓平均球径由24.21mm降至23.50mm,细磨仓平均球径由原来的16.04mm降至15.00mm。
(2)细磨仓增设活化挡料环,达到降低磨内物料流速的目的。
(3)老旧衬板阶梯磨损较大,影响研磨体提升高度,必须进行更换。
3.5 降低入辊压机熟料温度
可以采用适量洒水和新旧熟料搭配使用的措施,降低熟料温度。
3.6 改善熟料易磨性
熟料易磨性和上游工序熟料煅烧有关,在不影响煅烧的情况下,可以通过调整率值进行控制,提高熟料KH,出窑熟料要尽可能急冷操作,不但可以提高熟料强度,易磨性也会有很大改善(表3)。
经过一系列的改造,水泥磨+辊压机系统生产P·O42.5水泥产量可以突破260t/h,比表面积370m2/kg,工序电耗从33.5kWh/t下降到30.5kWh/t,具体数据见表4。
影响水泥联合粉磨系统产量的因素很多,所以要提高产量不是简单地调整某一项参数就能实现的,需要对整个系统进行工艺分析和工艺试验,依靠技术人员不断地研究,才能逐步优化系统,达到高产低耗的目的。■
表3 熟料易磨性对比
表4 改造后系统运行参数和过程取样检测结果
TQ172.639
A
1001-6171(2017)03-0088-03
1 工艺流程及主要设备参数
�备表通讯地址:博爱金隅水泥有限公司,河南焦作454450;
2016-09-21;编辑:张志红
设备名称辊压机球磨机三分离选粉机V型选粉机O-Sepa选粉机× 2规格型号和主要技术性能TRP180-140,入料粒度≤80mm,电机功率2×1 400kW,处理能力900~1 000t/h ϕ4.2m×12.5m,电机功率3 150kW TESup-310,风量240 000m3/h,产量185~200t/h TVS-96/26,风量240 000m3/h N-2500型O-Sepa水泥产量:100~160t/h最大喂料量:450t/h
我公司现有一条TRP180-140辊压机+ϕ4.2m× 12.5m球磨机双闭路水泥联合粉磨生产线,是由原来的两台ϕ4.2m×12.5m水泥闭路球磨机系统升级改造而来,增加了一套辊压机系统,保留了一台水泥磨和两套水泥磨机辅机系统,主要生产P·O42.5水泥,设计产量220t/h。在调试和生产过程中,水泥磨产量不断得到提升,生产P·O42.5水泥时最高产量>260t/h,主要设备见表1,系统工艺流程见图1。