输油管道安全管理问题与对策分析

王素萍　申学强

摘要：输油管道是石油化工企业生产运行的重要基础设备，对于输油管道的管理关乎企业能否正常生产运行，能否达到安全生产的指标。石油化工企业的飞速发展，市场规模已经扩大至国际市场，因此输油管道就成为联动国内和国外的重要的产品输送命脉。输油企业必须高度重视输油管道的安全运行问题，确保生产的效率和安全。

关键词：输油管道；安全管理；石油化工企业；产品输送；电气设备 文献标识码：A

中图分类号：TE83 文章编号：1009-2374（2017）08-0218-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.08.107

市場经济的快速发展推动了石油化工企业的发展步伐，输油管道也成为企业必不可少的生产设施。随着科学技术的不断进步，输油管道的维护和保养工作也逐渐实现现代化和科技化。由于我国科技水平的有限性，部分设备的维修技术还不成熟，尤其是管道运行的电气设备方面，容易出现安全隐患，不仅影响企业的正常生产运行，还对维修人员的人身安全造成危害。因此，企业要根据实际情况制定科学合理的维护方案，加强输油管道的管理工作，确保企业和员工的安全生产。

1 输油管道安全问题带来的危害

随着时代的发展，输油企业逐渐意识到输油管道安全管理的重要性，采取了一系列的措施保障管道的正常运行。但是，依然会随时出现设备故障，一旦出现不可预料的故障时就有可能酿成惨重的事故。

电力设施方面。电气设备是为管道运行提供动力的，如果电气设备出现异常或者损坏，就会影响管道的运行，延误产品的输送，还可能会造成次生危害。

生产指标方面。输油管道是石油企业最重要的输送方式，如果输油管道出现故障，停止运行就会严重影响企业的产品运输，导致时效变差，造成业务之间的纠纷。

电力线路方面。输油管道电网是管道正常运行的电力保障，合理分配电网线路的电能才能保证充足的能源供给。电力线路方面的监控和维修工作也是至关重要的，如果忽略了这部分工作就会造成电力故障，导致输油管道设备出现问题，严重影响生产效率。

维修人员方面。安全管理措施不到位，设备的维修保养不及时，不仅会对生产设备本身造成严重的损坏，还会导致维修管理人员的人身安全受到伤害，造成极大的安全隐患。

2 输油管道安全管理问题

2.1 输油管道性能较差，材质不达标

整个输油管道是由主干管线、电气设备、零部件等组成的一套系统。由于施工质量的把控能力有限，再加上部分施工材料的质量方面的问题就容易造成输油管道的整体性能较差。输油管道的耐腐蚀性差是比较常见的问题，长期使用就会出现石油泄漏的问题。传统的石油管道防腐层采用的是石油沥青，这种防腐方式在很长时间内被使用。如果防腐工艺和保护措施不达标，时间久了就会出现防腐层老化龟裂，管道层内部外漏，导致管道锈蚀出现泄露的情况。另外，管道设备在运输过程中有可能会受到磕碰，影响管道的使用寿命。施工过程中也有可能会对管道造成损伤，以目前的探伤技术很难发现细微的伤痕，埋到地下很多年以后就会被腐蚀，形成管道泄漏的隐患。这样就会对企业造成严重的损失，维修恢复起来也非常麻烦，增加了运营成本。

2.2 输油管道安全管理人员技术水平不高

大多数的管道维护人员并不是专业的技术人员，多是通过师傅带教学习经验来处理日常故障问题。由于技术水平有限，处理故障的时候就会很容易操作失误，进而引发输油管道事故。操作失误一般表现为现场人员安装操作失误，操作不规范就会频繁引发设备运行故障；调度指挥失误严重影响运输效率，形成运输阻滞；作业人员操作失误容易引起管道计量失真、超压造成储油罐冒顶等问题。严重者还会酿成巨大的安全事故，对生命财产造成不可估量的损失。

2.3 盗油现象屡禁不止

石油资源价格的日益走高，刺激了部分非法分子投机取巧，非法打孔盗油，石油企业及相关部门一直在加大打击盗油行为的打击力度，但在巨大的利益面前，这种行为屡禁不止。盗油行为不仅给企业带来了巨大的损失，还可能会导致输油管道的安全问题，容易酿成重大事故，影响了输油管道的使用寿命。同时，盗油行为会造成环境污染，并在很长时期内不能恢复，严重影响了周围区域的生态平衡。因此，对盗油行为必须持续进行严厉的打击，保护生态环境以及减少石油企业的损失。

3 输油管道安全管理对策

3.1 实时监控设备运行情况

输油管道的电气设备方面，工作人员必须要实时地检测其运行状态，并对突发情况及时做好处理解决方案，恢复电气设备的正常运行。针对易发生故障的设备要多加注意，通过严密的监控，防止该部分设备出现问题。必要的时候还需安排专人进行24小时不间断的监控，出现任何异常情况及时报备，请专业技术人员在现场排查解决问题。对于经常出现的问题，做好应急处置方案，以争取在短时间内恢复正常生产运行。

3.2 定期检查设备运行状态

在输油管道设备中那些由于长期使用出现磨损而引发故障的零部件要进行定期的检查，以防止该设备在长期运行中出现突发故障。同时，部分高度精密的设备还需专业的技术人员进行检查，根据运行情况及时做出调整，保证这部分精密部件能够在合乎科学设计的基础上正常发挥作用。另外，企业应该加大技术人员的专业技能的培训工作，提高他们的业务技能水平，通过学习可以提高自己的综合能力，深入了解设备的内部构造和工作原理，掌握排除故障的技能，面对突发故障时能有效地进行解决，缩短抢修时间，为企业减少损失，提高生产效率。

3.3 采取有效的管道防腐手段

输油管道的防腐工作是石油企业最为关注的内容之一，这项工作涉及施工设计、运输过程、施工过程、施工之后的使用过程等各个环节。输油管道的防腐工作对输油任务的正常运行时至关重要的。输油管道的耐腐蚀层必须要选取可靠的材料，避免因为风吹雨淋造成防腐层的脱落而引起管道内部受到损坏。另外，石油管道的防腐蚀工作也需要结合管道的使用环境。部分管道是在河底或者海底环境中的，由于长期受水力侵蚀以及冲刷作用导致的管线游动都会影响管道的防腐层，因此水底管道在做好基础的防腐工作之后，必须要做好管道固定基，外部防腐层以及外部管道补口。另外，输油管道要选用抗拉伸性及抗弯曲性的管材，提高输油管道的性能。同时，施工的各个环节要注意管道的防护，减少磕碰带来的次生伤害，以防安全隐患。

3.4 減少人为因素的影响

输油管道的管理工作归根结底是由人来完成的，人力毕竟有其局限性，容易出现失误或者不稳定性，这些因素都是事故发生的隐患。因此必须做好人员管理的控制，减少人为因素带来的影响。在实际的输油管道安全管理工作中要加强人员的培训工作，提高他们的安全管理意识，树立安全生产的观念。另外，对于专业技术人员需要提高他们的技术水平，加强实操训练，在面对突发故障时能够为企业抢出生产时间，节约维修成本，减少企业的损失。最重要的是加强平常的突发情况应急演练，提高处置突发状况的能力，在面对实际的问题时能够游刃有余并且减少操作失误情况的发生。同时，对于输油管道安全管理工作必不可少的就是专业的规章制度，每位员工都必须按照公司章程办事，规范安全管理人员的操作行为，并对安全管理人员进行必要的监督，防止因操作不规范带来安全事故发生。

3.5 创造科学的安全管理环境

输油管道安全管理需要科学合理的作业环境，让技术人员在优化的工作环境中分析问题，解决问题。操作失误，行为不合乎规范不单是作业人员个人的问题，也与作业的环境有关，因此企业应该尽量优化安全管理环境，制定相应的安全管理标准，提供安全管理的必要设施，减少因操作不当而出现的问题。

3.6 运用先进的技术

输油管道安全管理电气方面内容需要先进的科学技术来完成。电气设备的安全管理需要规范的管理制度，也需要先进的生产技术来保证设备的平稳运行。目前，电气设备多是采用自动化技术，电气线路自动的合理分摊电力资源，这样就能够减少管理人员的控制工作内容，降低操作失误的可能性。同时，自动化技术的引进能够做到无人值守，对精密设备的运行状态进行时时刻刻的监控，出现异常情况就会自动报警，提醒作业人员及时进行抢修。另外，自动化技术减少了作业人员与电气设备的接触频率，在很大程度上保障了作业人员的人身安全，避免造成重大的人身伤害。因此，企业必须重视先进生产技术的运用，这样不仅可以减少设备故障并及时得以解决，还大大提高了企业的生产效率，为企业带来丰厚的利益，还保障了工作人员的生命安全。

4 结语

总之，输油管道的安全管理工作对于企业的生产运营是至关重要的。只有坚持运用科学合理的管理方式，树立管理人员的安全意识，调动全员执行安全管理制度才能保证输油企业的安全平稳运行。这样既可以为企业创造效益，又能够为国家创造社会效益，促进国家经济的快速发展。

参考文献

[1] 刘斌.浅析输油管道站队的安全管理及策略[J].石化

技术，2015，（2）.

[2] 孙泽民.浅谈实行精细化管理确保输油管道安全运行

[J].科技创新导报，2013，（18）.

[3] 左跃平.输油管道安全管理中存在的问题及对策探析

[J].机电信息，2013，（12）.

[4] 姜红，贺小康.浅析我国目前在输油管道安全管理中

存在的问题[J].科技与企业，2012，（22）.

（责任编辑：秦逊玉）