环卫液压设备的故障判断和维护

任永伟

摘 要：城市生活节奏越来越快，城市每天产生大量的污水垃圾，均需要通过环卫进行清理。城市离不开环卫工作，离不开科学有效的管理。在城市环卫工作中，需要使用大量的机械设备，以此提高环卫工作效率，保证清理速度，液压设备是工程机械中常用到的设备之一，但在城市环卫工作中也需要使用，更是环卫作业重要设备设施，但是在经常使用过程中，往往会出现一些部件故障给作业带来不便和困扰，为了发挥机械设备作用，提高工作效率，为城市创造干净优美的生活工作环境，则需要对设备进行维护与保养，确保运行良好。文章主要针对环卫液压设备故障问题进行探讨分析，进一步提出环卫液压设备判断和维护的措施与方法。

关键词：液压设备；故障；判断和维护

随着我国人民物质生活的改善，人们的生活水平有了全面提升，人们在日常生活过程中，会产生大量的垃圾，这些垃圾需要及时清运，保证城市良好运行，建设优美干净城区。据统计，城市当中每天的生活垃圾产生量非常高，可以说，每年以8%以上的增长速度逐渐攀升，对城市来讲压力越来越大，城镇生活垃圾污染已经成为人们关注的焦点问题，城市周边环境恶化不断加剧，环保问题日益突显。改革开放前，我们的生产力较低，基本是靠人力劳动作业，劳动成本高、作业效率低，城市环境得不到根本改善。20世纪50、60年代，环卫工作还没有大规模使用机械作业，人工作业是常态，城市的清理与运输还是通过人工肩挑或畜力车运输为主，在街面根本看不见环卫机械设备，只有大城市才有机械设备的身影，在中小城市还是原始作业为主的形态。城市内垃圾堆肥、焚烧、填埋对城市造成一定的污染，导致城市空气生态受到影响。为了给人们创造更加良好的生存空间，使垃圾能够快速清理运输，环卫行业已经大量引进了机械设备，运用各种综合性设备对垃圾进行清理运输，全面实现了环卫作业的现代化，保证了工作效率，未来，随着技术的改进、创新能力的提升，垃圾清理也将实现全面机械化现代化，为了解决当前问题，我们需要对现行机械进行分析，以此提高作业面和工作效能。

1 液压设备常见的故障分析

液压设备是机械的主要设备，是通过液压油传递压力的一种机械装置，在各行业中均有广泛应用，特别是加工行业、生活当中，我们均能见到它们。不同的液压设备有不同的结构，整体看设备元件体积设计较小，散热不快及拆卸都不方便，这些因素就会导致设备问题的出现，要想有效解决问题，则需要对各关键点进行分析，找到问题所在，排除故障，保证设备正常运转，在实际操作过程中，对设备故障、危险分析排除的技术要求非常高。

1.1 故障出现故障的时间段分析

设备在使用过程中，任何一个时间段均会出现问题，问题发生的原因也各有不同。根据设备故障发生的时间节点，可以分成前期故障、中期偶发故障及后期寿命故障等三个部分。新设备在投入使用的前3个月，总会出现一些问题，这个时间段是故障频发期，因为设备使用时，往往会有磨合，这个时期就会出现设备设计、制造、安装的问题，需要根据使用环境做好全面调整，保证设备与环境相符，避免出现问题故障。设备使用一定时间后，各部件运行也稳定了，这时候就进入了中期，这时期出现的故障只是偶尔现象，不是根本的硬故障，只有随时进行维护解决，就能保持正常运行，中期故障多是操作问题。壽命故障是不可违背的规律，主要是设备在长期使用后，指液压设备系统或元件出现了自然的老化、腐蚀及磨损，这种因素是不可抗的，需要时刻关注才能得以解决，因为故障出现前往往会有征兆，比如说，设备移动不灵活、出现杂音等均是寿命故障的表现形式。

1.2 常见的液压设备故障

液压设备属于精密设备，在使用过程中出现的问题多种多样，常见的问题一是漏油的问题。对液压设备来讲，其运行的根本前提是油润滑，但是出现漏油问题，则影响使用效果，漏油故障是设备常见问题，需要科学分析合理解决，并不影响设备正常运转。这种现象主要分为内部漏油与外部漏油两类。内部漏油主要是在元件部位，要想解决则需要结合部件特点选择粘结来解决，严重的需要拆装处理；外部漏油相对容易解决。二是元件互相磨损问题。可以说，液压设备结构较为复杂，其中各部件相互配合，结合紧密，不同的元件有不同的功能与作用，元件体积不大，但日常运行时，往往会出现较大的磨损，产生部件磨擦，时间一长，设备就会出现问题，导致故障出现，影响液压设备运转灵活度。比如说，缸体和柱塞中的环形圆锥部件，长期使用则会出现误差缝隙。三是液压设备温度升高的问题。环卫作业工作时间长，每天连续作业，机械使用率高，运行时间长，就会导致设备长期超负荷运行的情况，这种不停止的工作状态，就会提高内部各元件温度升高，而设备的自带系统散热效果不好，就会降低寿命。

2 液压系统故障判断方法

液压设备出现故障后，需要进行精确的分析，这样才能有效解决问题，保证设备良好运行。目前来看，国内外对液压设备相关故障判断的方式方法非常多样，利用压力表、流量计测表等工具做好全面检测，这样对元件故障判断就会非常精准，故障判断时需要遵循几个原则。

2.1 效率原则

液压设备出现问题，就会造成一个单元的工作被迫停工，为了保证工作进程，则需要对设备进行快速的分析，一方面要提高判断速度，另一方面还要有质量要求，保证判断精准，对故障分析得越清晰，则对维护修理越有利，消除故障的时间则越快。

2.2 简捷原则

由于环卫工作的特殊性，相关作业现场条件并不好，容易受到多种因素的影响与干扰，为了保证快速得到结论，则需要快速进行，方法越简单越好，这样才能保证避开现场干扰，有些时候，对设备故障判断使用精密仪器效果不一定是最理想的，而简单、直接的方法可能最为有效果，能对设备不装拆的尽量不拆装，避免出现对液压元件精度的影响。

2.3 经验储备

对设备检查的经验非常重要，有些设备只要听一听就知道故障点位置，这就是经验，所以，相关技术人员和设备维护管理人员一定要多积累经验，日常要学习提高，保证业务能力，特别是对专业液压知识需要全面掌握，使系统原理、元件结构了然于心，不断提高故障判断辨别能力。

3 液压系统的日常维护

3.1 预防空气污染

液压设备是密封设备，不同的元件均在内部运行，只有不断进行日常维护管理，才能保证设备良好运行，日常需要对吸油管做深入检测，检测时一定要深入到油面以下，这样才能对油液状况全面掌握，使设备时刻处在充满状态，如果不是充满状态下工作，就会导致空气进入油管，影响设备良好运转。日常可以降低液压泵安装的高度，或者在系统最高点安装一个排气阀门，回油路安装背压阀，这样才能有效预防空气污染的问题发生。

3.2 预防杂质污染

设备安装使用非常关键，进行安装设备前，一定要使用三氯乙烯对相关部件进行清洗并吹干，防止杂质对设备造成污染。实践检验使用可溶性杂质是不能对杂质做好过滤的，而油液本身性能也会产生大量的杂质，需要在日常维护中定期更换油液，保持设备干净运行。

3.3 油液维护管理

要保持设备良好运行，需要时刻保证设备是清洁的，要对油箱和油管及时清理，特别是长期使用后，污渍会越积越多，需要及时清理才能保证散热，要对油箱内油位和油液粘度良好把握，粘度过大的油液容易对设备形成堵塞，使设备损耗加剧，需要把泵压与背压阀全部调低，有效保证液压转速，使能耗减少，保证设备寿命。

4 结束语

液压设备维护非常重要，只有相关技术人员与管理人员全面了解液压系统油路和原理，才能精准分析故障成因，保持设备良好运行，提升环卫工作效率，保证城市良好环境。

参考文献

[1]张渊.煤矿液压设备常见故障及其维护[J].中国新技术新产品，2011（02）.

[2]张小燕.煤矿液压支架电液控制系统的应用现状研究[J].中国高新技术企业，2011（10）.