简述无锡严埭港水利枢纽船闸的养护与维修

2017-05-30 08:24张继来
科技尚品 2017年4期
关键词:启闭机

张继来

摘 要:采用平面升卧式钢闸门的大型水利枢纽船闸,在长期运行管理中需要进行养护和维修。本文综述了多年来该船闸在滚轮、闸墙钢板、闸门喷漆等方面的养护和维修,为同类型的船闸安全运行提供了运行管理经验。

关键词:升卧式钢闸门;启闭机;主滚轮;喷锌

严埭港水利枢纽是无锡市防洪大包围八个口门控制建筑物之一,枢纽由泵站、节制闸、船闸和上下游建筑物等组成。泵站安装5台2200ZLB15-2立式轴流泵;节制闸为2孔,单孔净宽12m;船闸规模为16(20)×135m,上、下闸首工作闸门为平面升卧式门,是集城市防洪排涝、调水引流、通航运输等多项功能的综合水利枢纽工程。上闸首闸门自重33吨,下闸首闸门自重30吨,卷扬式启闭机启闭(QH-2*300(250)/Q3),作为城区主要航运通道,船闸在航运、防洪等方面发挥了重大作用。

1 船闸运行情况

枢纽于2009年6月正式移交城市防洪工程管理处,船闸于2007年5月正式投运,至今已第十年,由于船闸通航船只多,2009年至2012年,日均过闸船只近百条,之后由于码头外迁等原因,船只逐年减少,至2017年日均过船50条左右。船闸闸门启闭频繁,各运转部件工作强度高,出现过多种大小故障并及时维修排除。

2 维修养护情况

(1)船闸在投运3年后,出现主滚轮运转不灵活、咬死等现象,致使门体出现颤震、抖动和滚轮出现金属摩擦声,失去正常运行能力。原主滚轮直径Ф1000,使用SF-1型自润滑复合轴承,与Ф240滚轮轴配合,滚轮轴表面镀铬处理,该材料是以钢板为基体,青铜为中间层,并以塑料为表面层的自润滑材料。这3种材质合为一体,利用金属刚性和塑料自润滑性结合,弥补了塑料稳定性差和金属干摩擦性能劣的缺点。但是该轴承内径Ф240,外径Ф245,壁厚仅为2.5mm,其壁厚较薄。在大型闸门应用中,由于河道水质腐蚀及泥沙研磨的作用,加快了轴承的磨损(平均磨损量为1~1.5mm),基本已磨损至钢板基体层。在轴承磨损量很大情况下,轴承本体已变脆弱,部分已磨损断裂,甚至因挤压而发生重叠变形,重叠部分已成为转动时主要阻碍物,造成滚轮运转不灵活卡阻等现象。且轴承磨损严重后影响轴承的支承精度、使主滚轮及闸门不能在轨道上平稳运行,并发生门体颤震、抖动和滚轮金属摩擦声,导致闸门无法正常启闭。由此可见SF-1复合材料轴承对运转频繁、抗蚀、抗磨性能要求高的大型闸门不能很好满足其工作要求。

船闸于2012年对主滚轮及其轴承进行大修。经分析比较,采用具有抗压强度高、摩擦系数小、耐磨性和耐久性都较好的FZ-05型自润滑轴承替代原用SF-1型自润滑轴承。该自润滑轴承结构,是以高强度铜合金为基体,其上均布若干通孔,孔中填充固体润滑剂,同时轴承摩擦层表面还涂有固体润滑膜。轴承工作时,固体润滑剂在挤压、剪切和摩擦热的作用下向摩擦表面转移形成固体润滑膜,实现轴承的自润滑。因此轴承可以在较低的摩擦阻力下稳定的工作。在更换滚轮轴承后,各滚轮均能正常转动,金属摩擦声消失,门体无颤震现象。同时对轮轴增加注油孔,润滑油填充了滚轮轴与轴承间的空隙,并能将河体中的污水和泥沙挤压出去,缓解了轴承磨损,进一步提高了轴承的润滑性,并能对固体润滑膜起到保护作用,延长滚轮寿命。

(2)闸墙加设钢板防护。由于多年来船舶对闸室墙的撞击和摩擦,闸墙出现多处破损和变形,为保证闸墙结构安全,采用钢板贴面进行闸室墙保护。钢板贴面闸室墙施工难度较大,钢板与混凝土易发生空鼓等问题。为提升闸室墙钢板贴面结构耐久性,防止焊接应力产生变形,焊接拼装过程少吊装甚至不吊装,在钢板护面焊接成一个整体后,在钢板迎水面采用钢板与混凝土基础间采用螺栓连接,螺栓一端与钢板护面点焊,在钢板护面背水面沿纵向间隔设置竖向扁钢,采用扁钢+锚筋方式对钢板进行锚固。通过这一优化设计,有效解决锚筋焊接造成的钢板变形,增大了钢材与混凝土的接触面积,提升了锚固力,利于解决空鼓问题。闸室墙钢板护面设计、施工在省内河船闸工程中经验较少,该法结合工程实际,提出从钢板锚固方式等环节进行工艺提升取得了较好成效。

(3)钢闸门长期在日光曝晒、干湿交替、常浸水下、水流冲刷等恶劣条件下,易发生锈蚀,降低钢闸门的承载能力,影响工程安全。因此,做好钢闸门防腐尤为重要,防腐蚀措施一般采用在钢铁表面涂復盖层,把钢材母体与氧或电解质隔离,以免发生化学或电化学腐蚀。复盖层宜采用电弧喷涂金属涂层外加封闭层的防腐方法,涂层与钢铁基体结合强度高、防腐年限长,少维护又经济等优点,是钢闸门最佳防腐方案。船闸投运8年后,原闸门采用是铝镁合金防腐材料,钢闸门所接触的水是导电的,铝镁合金较活跃易与河水发生化学或电化学反应,导致闸门表面电化学腐蚀,锈蚀,起泡和局部变形,影响闸门的安全运行。因此对闸门表面去除原铝镁合金涂层,喷涂更加稳定的锌防腐。

涂漆的工艺流程是:喷砂除锈→质检→喷涂锌→质检→涂料封闭→质检,依据设计要求,本工程表面处理采用喷石英砂除锈且级别应达到Sa2.5级,在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业,可采用机械除锈(手工电动除锈)方式除锈级别应达到St3级。为了提高锌涂层对钢闸门的牺牲阳极保护阴极的作用,延长涂层寿命,应尽量保证锌涂层有较高的纯度。选1号锌或特号电解锌。喷锌工序完成后,需对面层进行涂漆保护处理,采用环氧沥青漆涂刷。

(4)常规养护维修,包括定期检查钢丝绳,有断丝等情况要及时更换钢丝绳,在水面以下部分可适当加油保护。开式齿轮面易定期上油防止过度磨损,齿轮箱油要常检查油位定期更换。闸门侧止水和底止水橡皮要经常检查定期更换。闸门搁门器要经常检查及润滑自复位情况等。

3 结语

经过上述的几次大型维修改造以及常规保养维修,对于船闸运行管理水平的提升明显,目前船闸设备运行正常可靠,对于指导今后类似船闸的设计、运行、管理具有较好的实际借鉴意义。

参考文献

[1]邱乾勇,蔡慧娟.汪庆发钢板桩防渗墙在新禹河闸出险加固工程中的应用[J].江苏水利,2016,(12):28-31.

[2]冼润全,刘火光.闸墙加设钢板防护在沙口船闸的应用[A].船闸科技2002-2005年度优秀论文集[C].2006:117.

(作者单位:无锡市城市防洪工程管理处)

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