发电厂锅炉检修运行与维护措施探讨

徐辉

摘 要：为了满足社会不断发展的需要发电厂的产能能力受到人们的高度關注。使用火力发电是我国非常关键的发电方式之一，神火发电公司就是一家以火力发电为主的电厂，使用火力发电就离不开锅炉的使用，通过锅炉将热能转化为电能。鉴于锅炉对火力发电的作用如此巨大，所以当锅炉发生损坏的时候就会影响发电的正常进行，严重影响发电厂的生产，所以促进对发电厂锅炉的检修和维护是保障发电厂正常运行的关键举措。结合发电厂的实际情况，不断促进对锅炉管理的科学性和规范性，不断将检修的质量提升，充分利用现代科学技术带来的优势促进对于锅炉的检修工具和检修策略的改进，维护发电厂锅炉的正常运行，保证发电厂的正常运转。本研究针对如何促进发电厂锅炉检修运行和维护的有效性展开了详细的阐述。

关键词：发电厂；电能；锅炉；火力发电；检修运行；维护；措施

1 前言

电能是生活中不可或缺的重要能源之一，发电厂作为生产电能的重要场所，肩负的责任重大。发电厂的产能情况直接影响着人们的生活质量和社会的健康发展。

神火发电厂600MW机组是该电厂重点建设工程，被列入河南省和商丘市重点建设项目。该项目为循环经济和综合利用示范工程，所用燃料全部为本集团洗中煤、煤泥等低热值煤炭。该项目建设规模为1×600MW超临界机组，工程于2010年5月10开工建设，整体建设周期18个月。2012年12月12日，该机组成功通过“168”小时试运行，正式投入生产。截至2013年9月底，机组发电总量已突破32亿度，全部为企业产业链配套自用。该电厂在的锅炉在运行过程中也会经常出现事故，所以针对每次事故找准原因，并且采取有效的防范措施才是关键。

2 发电厂锅炉在运行过程中出现故障的类型

2.1 锅炉火熄灭

发电厂锅炉内的火熄灭是锅炉在运行过程中非常容易出现的故障类型。当锅炉的火熄灭时出现的现象是，炉膛内的火焰变得极其不稳定，并且不停的忽闪，然后火光变得越来越弱逐渐消失；当锅炉内的火焰熄灭的时候，专用设备检测探头就无法将火焰的信号检测出来；锅炉的声光报警装置出现异常发出信号；由于火焰消失导致炉膛内的温度下降。造成锅炉火熄灭的原因有煤粉细度不达标，或者煤受潮，质量发生变化，促燃烧风量给予的不合格等等。例如神火发电公司在2001年5月14日7：10分就出现了一次由于风机跳闸造成的锅炉灭火事故，#4机组因炉MFT动作跳闸，MFT首出为“黑炉膛”。起因为#3一次风机因失去两台润滑油泵跳闸。造成该事故的主要原因是#3一次风机原运行#1润滑油泵反馈不正常，#2润滑油泵联启。巡检人员就地停止#2润滑油泵，使两台润滑油泵停止反馈同时出现，导致#3一次风机跳闸。运行操作员下令模糊不清、巡检人员就地盲目操作，各级岗位之间协调沟通不好，缺乏事故预判能力。运行管理不到位，相应技术措施、规定不完善。

2.2 锅炉尾部的烟道出现二次燃烧

当锅炉尾部的烟道出现二次燃烧是，会导致尾部出现非常大的波动；检测仪器也会对于该异常情况检测出来，主要就是烟气的温度不正常。锅炉尾部烟道出现二次燃烧的主要原因是炉膛内的煤粉本身没有燃烧完全，在锅炉的火灭之后没有清理彻底，在锅炉的受热面存在大量可燃性油渍等。

2.3 锅炉受热面的炉管出现爆漏

当锅炉受热面的炉管出现爆漏的时候，相应的检测仪器会发出警报。如果爆漏的原因是锅炉自身的原因导致的，则会导致大量的浓烟蒸汽发出，或者锅炉的炉膛出现不正常的振动，风机的电流也会出现极大的波动。导致锅炉受热面炉管出现爆漏的主要原因有以下几个方面：锅炉本身质量不达标，制造工艺不完善；没有选择合适的材料，导致受热面增多，出现管壁的温度过高；管壁内部没有及时进行清理，出现管壁堵塞，传热效果差；炉膛内部压力值瞬间变好，导致大范围的焦渣掉落，严重的导致泄露。

2.4 锅炉内部的气压值过高

锅炉内部气压值升高主要有两种情况，一种是锅炉的再热器压力过高；另一种是主蒸汽压值太高。导致前者出现的原因是由于锅炉内部的负荷和燃烧总量之间存在不均衡现象或者中压调节阀出现故障；导致后者出现的原因是锅炉内部使用的机油不符合标准，在生产过程中，操作人员在操作主阀门时出现故障。

2.5 锅炉本身温度过高

锅炉本身的温度超标是一种非常常见的锅炉故障，主要包括重热器温度过高；汽水分离器出气口温度过高，过热器温度超限等等。

3 发电厂锅炉检修的主要特点分析

对于发电厂的锅炉进行检修是否及时有效，将直接影响发电厂的正常运行。由于发电厂的工作特点再加上锅炉自身的因素，在实际的运行过程中很容易出现故障，所以需要对发电厂的锅炉进行检修。发电厂锅炉的检修主要分为两种情况：第一种是定期检修，也就是按照既定的规定时间严格进行检修，由于发电厂锅炉长期运行所以出现故障的频率是很高的，所以定期检修的频率也是非常高的，这无疑在很大程度上使得发电厂锅炉检修工作的工作量非常大；第二种情况是针对性的故障检修，相对于定期检修，这种检修方法是有针对性的，当锅炉发生故障时，针对故障进行检修，所以该故障检修又被称为事后检修。目前，发电厂针对锅炉进行检修时存在一些问题，首先，由于对发电厂锅炉设备进行检修时，大部分的关键技术是由锅炉的制造厂家掌握的，发电厂针对锅炉进行检修仅仅是简单的表面进修，但是无法从深层次将锅炉故障排除；其次，由于发电厂的工作人员对于锅炉故障的检修的经验是远远不足的，他们往往按照自身的经验摸索着进行检修，严重缺乏规范性和科学性，这样很容易导致检修的结果不理想，针对这些问题，发电厂必须引起足够的重视，必须严格规范对发电厂锅炉的检修，不断提升检修技术，最大限度的保障锅炉设备能够稳定运转，保障发电厂工作的顺利开展。

4 关于发电厂锅炉检修运行与维护的主要策略分析

4.1 发电厂锅炉的主要检修策略分析

4.1.1 合理确定锅炉的检修周期

对于发电厂的锅炉开展动气检修工作是非常科学的，但是关键需要确定锅炉的检修周期和检修的范围。由于对发电厂的锅炉进行检修是一项非常复杂并且工作量庞大的工作，所以需要严格控制计划，有针对性的开展检修工作，最大限度的保障每一次检修工作的有效性，将可能发生的故障全部考虑到位。关于发电厂锅炉检修周期的确定，根据相关的针对发电厂锅炉检修的要求，大的检修周期一般为3年，小的检修周期没有明确的规定，需要结合不同发电厂的实际情况展开检修，但是一般小的检修周期一般在4-8个月之间开展，小检修能够促进锅炉运行的稳定性。以上的检修情况是针对发电厂已经存在的锅炉来讲的，对于发电厂新上的锅炉设备主要在设备正式运行之后的一年内进行一次大修，当然检修过程不仅包括锅炉设备本身，还包括一些与锅炉设备相配套的一些设备，需要对锅炉进行检修的同时也开展检修工作。对于一些公用的系统可以不必同时检修，可以自行安排时间进行检修，一般是两个季度一小修，一年一大修。对于整个机组的大修需要控制在两个月之内，小修时间需要控制在半个月之内，对于这些系统的检修尽可能的严格按照既定要求开展，保障发电厂的正常运行。

4.1.2 锅炉的主要检修策略分析

针对发电厂锅炉的实际运行情况，开展检修主要有以下几种常见的检修策略，第一种是例行性集中检修，它的检修特点是范围广，实用时间较长；第二种是间隔性集中检修，该检修方式比较节省时间，一般在锅炉设备的两次运行间隔之间进行锅炉检修，检修过程不需要锅炉设备停机，不影响正常的机组运行，所以间隔性集中检修非常适用于锅炉的运行检修；第三种是突发事故检修，由于锅炉系统不是一种完全稳定的系统，所以在实际运行过程中出现突发性的故障时在所难免的，由于这些故障一般都是突发性的，所以有很多不可预测的因素，因此需要采用突发事故检修，以最快的速度促进故障的检修，恢复锅炉正常运转。

4.2 发电厂锅炉的主要维修要点分析

4.2.1 进行日常维护

针对发电厂锅炉的运行特点，首先需要重视对于锅炉的日常维护。在进行维护的时候需要完善检修工作，当锅炉运行出现异常的时候能够及时发现及时排出。发电厂应该每一年都对锅炉进行全面的检验，在实际的检验过程中应该有针对性，针对锅炉容易出现故障的位置进行检修，检修也需要全面。因此，对于锅炉的外部系统，内部系统和水压试验都需要严格的开展检验。必须保证锅炉在设计的使用年限内工作，当检查出锅炉存在故障或者存在安全隱患时必须马上停机维护，待检修合格之后才可继续运行。

4.2.2 确定维护方案

从源头上进行把关，在安装锅炉设备之前就需要做好检测工作，需要按照规定填写申请，并且交至技术监督部门申报手续，在锅炉设备的安装，检修过程中必须让有资质的机构进行，防止出现安全事故。监督部门需要针对发电厂锅炉的安装过程进行全程监督，只有验收合格才能开展运行，为了保障锅炉设备尽可能少的出现故障，延长使用期限，需要对于锅炉的部件定期进行保养。如果在使用过程中出现管路的滴漏现象需要及时上报及时更换。

5 结语

综上所述，对于发电厂锅炉的检修运行及维护是保障发电厂正常运行的关键工作，同时也是一项比较复杂的工作，为了确保锅炉设备尽可能少的出现故障，保障发电厂正常运行需要及时的对锅炉进行检修和维护，保障锅炉随时处在最佳的工作状态，对促进电厂正常发展有重要的意义。

参考文献

[1]侯玉辉.火电发电厂锅炉检修新方法与维护措施探讨[J].工业，2015，（26）：194.

[2]胡波.火电发电厂锅炉检修新方法与维护措施探讨[J].工业b，2015，（22）：180-181.

（作者单位：河南神火发电有限公司）