曾祥伟
一、起动困难或不能起动
发生这种情况时,大多为油路和起动电路方面的故障,可以从这两方面检查并排除:
(1)油路方面的检查
油路方面检查的环节是:首先,检查油箱里的油量是否充足,检查油箱开关有没有打开、沉淀杯滤网是否被堵塞;然后,检查油管接头是否紧固,防止油路中进入空气;接下来,检查输油管以及柴油滤清器是否堵塞,如果堵塞,就应该马上更换或清洗柴油滤清器里面的滤芯。最后,松开柴油泵放气螺塞,排除油路中的空气,并拧紧手油泵手柄。
(2)電路方面的检查
电路方面的检查环节是:在拖拉机蓄电池电量充足的时候,如果扭转起动开关,起动机不转,应该检查保险丝和线路接头是否完好,起动机工作是否正常。
(3)其它方面的检查
另外,在拖拉机工作超过500-1000小时以后,需要做下面几项工作,以保证发动机能够正常的运转。
首先,检查发动机供油时间的早晚。供油时间的检查方法是:
先要拆下发动机第一缸的高压油管,擦去高压油管接口上的浮油。然后,拨动飞轮转动,同时观察喷油泵第一缸油管接口油面的变化。当接口油面稍微有波动的时候,停止转动。从飞轮壳观察窗口处观察,这时,飞轮上的供油提前角基准刻线应该对准飞轮壳的基准刻线。如果飞轮壳基准刻线的位置在供油提前角基准刻线之前,就说明供油时间提前。如果飞轮壳基准刻线的位置在供油提前角基准刻线之后,就说明供油时间迟后。
调整供油提前角的调整方法是:将喷油泵法兰上的三个固定螺丝松开,将喷油泵上体向柴油机一边旋转,供油时间就会提早。反之,供油时间就会延迟。
检查完供油时间,接下来就要检查喷油器压力,以及雾化燃烧状况。
按照使用说明上给出的标准,调整发动机各个气门的间隙。
空气滤清器也要及时清洗。方法是:拆下空气滤清器上的油盘,倒掉油盘里面的废油,用干净的柴油清洗油盘,然后再注入新机油到规定的油面,再将油盘装回到原位。
最后,研磨进排气门,更换活塞环以提高气缸的封闭性能。
如果在环境温度过低的情况下,可以通过加注热水,电预热起动等方法提高气缸内部的工作温度。
二、机油消耗量过大
产生机油消耗量过大的原因是:机油向外部泄露或渗入汽缸内部燃烧。
排除方法是:检查曲轴前、后油封和外部的各个结合面,这些地方应该保持良好的密封性能,防止机油外泄。
另外气门与导管之间、活塞与缸套之间,应该具有一定的配合间隙,防止因配合间隙过大,封闭不严,机油进入气缸内燃烧。
三、机油压力不正常
产生这种情况,是由于以下几个原因造成的:
1、油底壳润滑油量少,造成集滤器露出液面,吸入了空气;解决的办法是,更换油底壳里的润滑油到规定的液面。
2、机油滤清器堵塞,我们应该定期更换、清洗机油滤芯以及油道,保证润滑系统循环畅通。
主轴瓦、连杆瓦、机油泵转子配合间隙过大,泄露严重,也能降低系统的压力,应该定期检修,并且更换损坏的零件。另外,还应该根据季节的变化,按规定更换不同牌号的机油,避免各种问题的发生。
四、柴油机工作温度过高
防止柴油机工作温度过高的方法是,首先,要避免拖拉机长时间、大负荷的工作。
按规定给各部件加注润滑油,提高各个部件的润滑质量,减少各个运动副之间的摩擦热量。
保证冷却系统正常的工作状态,冷却水应该充足,节温器、散热器管道应该畅通,水泵排水量以及排水压力应该达到标准。
五、柴油机突然停车
发生这种情况时,可以从柴油供给、空气供给、冷却系统、润滑系统,以及机械故障这几个环节检查。
1、空气供给系统的检查
清洗空气滤清器滤芯和进气道,保证供气充足。
2、柴油供给系统的检查
首先,检查油箱、沉淀杯、柴油滤清器、出油阀,以及连接管道是否畅通。
3、 冷却及润滑系统的检查
检查冷却循环系统和润滑系统工作状况,防止因润滑不良工作温度过高,活塞涨缸,各运动副之间因配合间隙变小,摩擦、高温烧结。
4、各个运动部件的检查
另外,我们还要定期检查拖拉机各个运动部件的连接状况,预防发动机运转中出现零件断裂的现象。
六、柴油机功率不足
产生柴油机功率不足的原因主要有:
1、柴油泵供油量小,达不到标定功率所需的燃油量。解决的办法是:检修柴油泵、喷油器、空气滤清器,校正供油量和喷油压力。
2、气缸封闭性能差,气缸内空气压缩压力不足也会造成柴油机功率不足,可以通过更换活塞环,研磨气门,来提高气缸的封闭能力。
3、供油时间过早或过晚,柴油不能充分燃烧,或拖后在气缸内燃烧,增加了柴油机功率的内耗及温度的增高。解决这种故障现象的办法就是调整发动机的供油时间。
进、排气道堵塞,配气相位错乱,造成空气进给量不足,柴油也不能充分燃烧。我们要调整气门间隙,使燃油充分燃烧,降低功率内耗。
4、各运动副配合间隙装配调整不当,润滑质量差,增大了摩擦阻力。排除的方法是:调整各个部件之间的配合间隙,提高他们的润滑质量。
七、发动机产生异常噪音
发动机在正常工作时发出的声音是清脆、均匀的。
产生异常噪音的主要原因有:
1、供油时间过早或过晚,将会产生敲缸声。
2、各运动部件之间,因配合间隙过大而发生的零件撞击声。
3、零部件损坏后产生较大的震动、摩擦声。
在检修时,应该根据柴油机的排气、排烟、噪音频率变化、震动强度,发生部位等故障现象来确定属于哪类故障后,按技术要求调整、检修各个部件。
(作者单位:151100 黑龙江省肇东市农机安全监理所)