汽车连接器生产的管理系统开发研究

赖永兴

摘要随着21世纪信息时代的出现，诞生了以知识和信息为基础的信息经济，这也就要求企业也应运用信息系统化来管理。生产连接器的注塑机具有很高的自动化程度，并且整个生产流程极其复杂，所以传统的生产管理方式已经显露出众多问题，进而影响了企业的生产效益和经济效益。本文主要分析了汽车连接器生产的特点，并阐述了CMS生产管理系统的整体结构以及运用的实例，通过这种技术能够解决传统生产管理中存在的问题，进而提高生产效益以及企业管理。

关键词汽车连接器；生产管理；系统开发

汽车连接器是连接汽车内部电子部件不可缺少的重要设备，可以将其说成为连接汽车电子系统的重要环节，现阶段正处于汽车电子化的流行趋势，汽车连接器是汽车零部件中发展最为迅猛的市场之一。汽车连接器的生产流程主要分为冲压、电镀、注塑以及组装4个环节，其中注塑机生产出的产品就是注塑件，本文主要探讨的问题就是如何将其优化。

1汽车连接器生产的主要特点

某上海工厂自从2003年开始生产并发展以来，逐渐壮大和发展成世界目前最大的汽车连接器生产工厂。主要的生产特点能够概括一下几个方面：一是所涉及到的生产资料过多，总共可以划分为工具、设备、人员以及物料四大类；二是急需处理的生产数据和信息复杂且量大，主要包含了生产、制造工程、仓库、质量以及计划等等部门，这么多的数据以及信息已经无法沿用以前的纸质文件进行协调生产了，无法顺应时代的趋势发展；三是设备机器自身自动化较高。生产汽车连接器的主要设备是注塑机，一般都是能够自动生产24小时的时间；四是所采取的生产组织形式是多批量和多品种的方式。

2CMS生产管理系统的结构

2.1管理系统的总体概括

汽车生产管理的重要支持就是集成化的生产管理系统。共注塑系统（简称为CMS）是整合注塑生产车间的重要管理系统，主要是通过对生产信息的传递和整合，来实现对从下达订单到结束生产的整体过程中的优化管理。这种系统能够降低企业内部具有附加值的活动出现率，展现企业生产精益求精的理念，进而对整个生产运作过程作指导。与此同时，它还能够收集生产车间中的生产信息。除此之外，CMS是一种帮助各层管理人员共享信息、保存和记录大量生产信息、事前控制、管理与监控生产过程、优化生产效益以及保证生产运行过程等等的重要工具。它主要包括报表管理模块、质量控制模块、生产制造模块、生产计划模块、工艺管理模块以及设备维护模块六大模块，如图1所示。

2.2主要模块的功能介绍

首先是质量控制模块。在开始生产之前应做好生产前的准备工作，例如完成模具的保养工作、维护注塑机以及辅助设备、完善工艺文件等检测工作，缺少任何一项工作都会对生产产生一定的影响，进而导致无法进行正常的生产工作，所以在进行生产工作之前，应对每一个生产车间的机器所生产的产品进行两次以上的抽检。当完成生产时，应对所生产出的最后一箱产品进检测；当产品的质量发生问题时，尽最快的速度隔离和围堵相同批号的产品，避免向市场的外流。而运用生产管理系统后，可以将產品包装箱上的序列号信息输入到系统之中，能够在发生质量问题时迅速查找到对应的产品，审查生产时间、生产机器以及生产数量等等内容，进而帮助更快地实现对有问题的产品隔离和围堵。

其次是生产制造模块。生产制造模块所具备的特色是模具维护保养跟踪以及事前控制。在进行生产之前，需要准备好模具、工艺卡、计划信息、物料、机器以及人员等等要素，任何一个要素的缺少都会导致无法顺利进行生产。CMS系统的出现让现场的辅助设备、模具以及机器设备之间产生了密切的联系，进而有效地避免生产要素缺失以及生产信息错误的现象出现。模具以及辅助设备都具备自己的条形码，可以通过扫描注塑机、辅助工具以及模具的条形码来启动机器，进行下一步的生产，进而完成生产前的准备工作。

再次是设备管理模块。计划、控制以及组织设备在生命运动周期中的工作流程就是设备管理模块的定义。生产汽车连接器的主要设备是注塑机，它是一个能够使注塑成型的自动化设备，其辅助设备主要包括烘料机、粉碎机、料筒以及模温机等等。注塑机自带一个能够视化的控制板，提供了一个控制自己生产过程的程序接口，可以运用CMS将所有的注塑机连接到一起。与此同时，生产车间中还具备一个能够实时监控注塑机状态的显示屏。如果没有保养好注塑机，就会造成电子元件以及机器零件的损坏等问题，进而导致无法正常运行生产过程，同时缩短了注塑机以及辅助设备的使用期限，并发出生产效率低、停机时间长、机器利用率低等问题。

3CMS生产管理系统的具体应用

现阶段，生产过程在CMS生产管理系统的管理下取得了一定的使用效果。这个生产管理系统成为了帮助工厂合理制定模具和注塑机维修保养计划的生产管理工具，进而缩短了模具故障时间、机器停机时间；在共享了工艺的参数和信息时大大缩短了调试注塑机以及模具的时间，进而完善了工厂整体的生产效率。得到管理系统支持后的生产计划设置的更加合理和快捷，同时生产部门和计划部门能够统一使用一个平台。这样就可以在发货时能计划调整的时候及时地在系统之中做更改，进而降低低质计划发生错误的概率，并且计划部门和生产部门能够同时了解计划中的信息，避免两个部门在生产过程中反复交流和沟通所浪费的时间。与此同时，在这个管理系统中能够跟踪订单和计划的完成情况，进而保证及时发现生产过程中所存在的故障，并且给予及时的补救措施，加强发货的准时性。其中所涉及的质量方面主要是指生产流程的改善和进步，产前预检、控制生产过程以及产后检验是其主要内容。管理系统的主要功能体现在避免发生错误和故障上，保证质量以及合格率的增加。管理系统主要应用流程包括以下5个方面：生产计划导入、注塑机生产实时跟踪、LED屏幕实时显示整体生产状态、注塑模具生产实时跟踪、生产产品信息提示。如表1所示。

4结论

本文主要研究了某汽车连接器生产厂处于经济信息化的流行趋势下，如何进行生产管理的系统开发。并且通过对汽车连接器的生产特点导入CMS生产管理系统的实施，进一步讲述和总结了管理系统在生产过程中的应用，进而在优化工厂生产效益的同时，提高工厂生产的效率和效益，并加强了管理系统的水平。