浅谈综采工作面过断层技术

孙磊

摘 要：在推进综采工作面的过程中，会经常遇到各种断层和破碎带等地质构造，这就给煤矿企业的安全生产带来较大的隐患。本文结合综采工作面回采过程中遇到的情况重点介绍综采工作面过断层的一般技术、仰采和俯采过断层技术和其他的过断层技术，旨在为今后过断层创造有利的条件和宝贵经验。

关键词：综采工作面；过断层；液压支架

中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）07-0130-01

基于发展综放和综采采煤技术的影响下，我国高效、安全工作面的年产量逐步地增加，持续地出现了年产超过千万吨的工作面。工作面的产量受到一系列要素的制约作用，而工作面生产当中经常碰到的地质结构是断层。通常存在较大落差的断层大部分在巷道施工或者是设计采区的过程中进行处理，然而回采工作面当中往往涵盖不少小落差的断层，进而使回采的难度提升、如果不能够适当地处理，会阻碍生产的顺利进行，以及导致相应的安全问题。下面，笔者对综采工作面过断层技术进行了简要地分析。

1 综采工作面过断层的一般技术

对于被揭露断层面小于液压支架最小通过高度2/3且露出煤层高度、落差超出回采截割高度2/3的斜交与倾斜断层、被揭露经过大硬度岩层、不适宜借助采煤机进行截割、放震动炮之后依旧难以爆落、难以打眼放震动炮的情况，通常在将切眼开在断层的另外一边以及局部开巷道绕采或者是搬家重新安装。倘若是顶底板岩性松软的大落差断层或者是放震动炮之后容易落矸石的情况，那么需要确保断层和工作面之间具备大交角。在围岩比较稳定的情况下，断层跟工作面的交角适宜为20°—30°，而在不稳定的围岩情况下，其交角适宜为30°—45°。经过断层的机组需要进行压底或者是破顶，需要确保处理之后的底板坡度统一，从而方便通过支架和机组。

针对1m以下落差的断层，在煤层往上断失的情况下，倘若揭露顶板状况比较理想，需要上漂溜子和采煤机，且留底降低采高，进而确保在断层的另外一盘的顶板与支架前梁接顶。在顶板破碎容易出现片帮的情况下，应当尽可能地使梁端距缩小，且事先挂两层的金属网，在冒落的顶板出现空顶的情况下，应当将背木板插上，且在顶板的底面深入木板。

针对1m以上落差的断层，往上断失的断距比煤层的厚度小，采高缩小，大部分留底煤，在推进工作面十几米之后，回采与支护装置能够向煤层顶板提升。支架留底煤上浮的情况下会出现倾倒的现象，需要实施下面的对策：在水平方向掩护支架顶板转相应的角度，提升底座后半部相应的间隙，将物料垫入，在相同的水平面和底座，确保支架状态的稳定性，能够避免弹簧板的移架和一系列连接部件的损坏。

针对往下断失1m以下落差的断层，在煤层具备理想顶板条件的情况下，支架的最低高要比揭露煤层高大，需要挑顶经过。过断层之前的支架需要具备充足的伸缩能力，便于经过断层的情况下采高的减小，这就需要在过断层之前事先采高的增加，而在大高度的情况下，由于支架难以对顶板进行支护，可以借助木垛或者是木板对上面的空间进行支护。在破碎的煤层顶板情况下，借助采煤机进行扫顶，且将木板插上，避免移架之前冒漏顶板。

2 仰采过断层技术

断层之前3m—5m的位置，对于一个循环的推进应当实现扬起滚筒高度的增加，根据倾斜的角度进行确定，大概是10cm。对于支架与溜子，移动之后应当将物料实时地垫在后边，从而避免装置的下移，最终增强爬坡能力。缩小支架到最小的采高，减轻重心，提高可靠性，从而便于经过断层。

对于通过断层带之后的输送装置和支护装置来讲，逐步地在近水平方向推进溜子，在移架的过程中能够提升底座跟溜子相同的水平，并且增加采高，以及使留顶煤减少。

应当实时地支护破碎顶板和松动煤壁的断层，确保煤壁跟梁端紧贴，实时伸出护帮板交到位，对于冒落空顶位置，将木料棚顶用在支架之上。

对于仰采过断层，务必确保直线式地推进工作面，不允许在良好顶板至超挖，避让不良条件，防止工作面太集中应力而使支护条件受到影响。

3 俯采过断层技术

对于俯采过断层来讲，应当统一好溜子和支架，确保统一的下栽角度，也就是在相同的斜面上。

活塞密封圈受到挤压而出现损坏的情况，较难复位活塞跳槽，这种情况下能够实施降柱的策略，对支架底座后面进行提升，确保溜子跟其处在相同的斜面，从而一起经过断层。

对于俯采过断层的工作面应当是溜子平直和煤壁直，刮板机的下栽角在16°以内，防止溜槽溜出很多的煤炭，进而导致难以装煤。

4 结语

总而言之，综采工作面过断层技术受到煤层倾角、断层位置岩石硬度、煤层厚度、推进工作面方向、断层落差等一系列要素的影响作用。因此，需要根据各个煤矿的实际现状，实施有目的性的技术对策，取得了较好的效果，不仅提高了综采工作面的回采率，还减少了综采工作面搬家成本，为矿井节省了大量的资金，并提高了煤矿的经济效益和社会效益。并实现煤炭资源回收和工作面產品的提升，最终实现理想的煤矿经济效益。