倪苗苗++张大鹏
摘 要:目前国内生产的适形垫条所使用的浸渍胶,主要的缺点是固化温度偏高;有些适形垫条储存期短。 新研制的浸渍胶所浸渍的涤纶毡适形垫条在70-90℃条件下可快速固化,常温储存期3个月以上。解决了适形垫条即可低温固化又能长期储存的矛盾。有利于提高电机产品质量、缩短生产周期。
关键词:适形垫条;固化剂体系;玻璃化转变温度;储存期
中图分类号:TM311 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)07-0057-01
我国引进国外大型汽轮发电机生产技术,其中定子线圈槽底和层间采用浸胶的涤纶毡适形垫条,代替环氧玻璃布板,定子加热时,与线圈适形的垫条同时受热而发生固化反应,由于适形垫条能够有效地与线圈适形,可以防止线圈松动与磨损。
目前国内生产的适形垫条所使用的浸渍胶,多采用环氧树脂双氰胺固化剂体系,主要的缺点是固化温度偏高;有些适形垫条储存期短,电机下线时适形垫条已发硬,与线圈的适形性差;浸渍胶的玻璃化转变温度偏低,适形垫条在电机运行时受热可能发软,强度下降,不利电机安全运行。
针对国产适形垫条的上述问题,哈尔滨新科发电设备有限公司对涤纶毡浸渍胶进行研究,解决了该问题。同时也为电机生产或检修现场固化温度偏低时,提供使用适形垫条的条件。该产品在上海电气电站设备有限公司等大型汽轮发电机制造厂应用八年以上,在哈尔滨电机厂应用了十几台大型汽轮发电机。
1 浸渍胶固化剂性能研究现状
国外适形垫条是将一定厚度的涤纶毡按规定的宽度和长度剪裁后浸胶,浸胶后的适形垫条固化温度为90℃,耐热等级为F级。
厂家在保证F级耐热等级的条件下,对目前环氧树脂和潜伏性固化剂进行研究,研制的浸渍胶所浸渍的涤纶毡适形垫条在70-90℃条件下可快速固化。
由表1、表2可见自制的固化剂固化温度低于双氰胺体系40℃以上,而玻璃化转变温度却高于20℃,相同温度下,凝胶时间缩短,有利于适形垫条在电机生产过程中加热固化充分,保证电机产品质量,并且缩短电机生产周期,节省电能。
2 适形垫条固化试验
该公司研制的浸渍胶浸渍的涤纶毡适形垫条在75-90℃条件下可2h内快速固化,65℃也能够初固化,见表3。在实际适形垫条的生产过程中,按72℃固化2h检验。
3 适形垫条储存试验
适形垫条在本地区自然条件下常温储存30天能够正常固化,储存60天和90天稍延长固化时间仍能够很好的固化。
适形垫条在相对湿度90%试验条件下储存,常温储存40天仍能够很好的固化,为在湿度较大的地区或环境使用本公司研制的适形垫条提供了依据。
上述條件固化后的适形垫条与储存前固化的适形垫条性能相同。这也说明本公司研制的固化剂耐水解性能和储存稳定性好,对环境的温度和湿度要求不很严格。
4 结语
(1)目前国内生产大型汽轮发电机定子线圈所使用的适形垫条的缺点是固化温度偏高、储存期较短、耐热性能较低,不利于提高电机产品质量。
(2)哈尔滨新科发电设备有限公司研制的适形垫条较环氧树脂双氰胺固化体系的适形垫条,固化温度低40℃以上,玻璃化转变温度高20℃以上,常温储存期达60天以上,解决了适形垫条即可低温固化又能长期储存的矛盾,有利于提高电机产品质量、缩短生产周期,以及现场检修使用。
参考文献
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