钢结构工程施工质量控制技术

田文宝+靳雯雯

摘 要：钢结构工程在我国的建筑行业中是一个重要的工程，钢结构工程的发展一方面依赖于我国的钢铁产业发展，另一方面依赖于相关施工技术的发展。因此，这也是国民经济发展中的重要工程。由于建筑行业的快速崛起，目前市场对钢结构工程的施工质量要求越来越高，因此采用有效的科学技术对钢结构工程施工的质量加以控制，并不断提出改进方案，才能在整个行业的快速发展中发挥更大的作用。文章通过对钢结构工程的简要阐述，对其中的施工质量控制技术加以介绍，同时以具体体育场实例简要说明施工过程中的质量控制技术应用。

关键词：钢结构工程；施工质量；控制技术

目前，国内的建筑行业也在悄然发生变化，已经从过去旧的产业模式中走出来，开始朝着更加有利于可持续发展的方向迈进。其中绿色环保建筑就是建筑行业做出的一项重要改革，這也是符合我国基本国策的一个重要方向。在建筑中使用钢结构能够有效促进绿色环保建筑的发展。这种结构的建筑具备经济效益高、高度工业化、抗震性能出色、自重小等诸多好处。在世界经济快速发展的大潮之下，中国的各行业都在慢慢步入正轨，以科学发展观为指导，不断加快产业模式的转型进度，保证经济快速、可持续发展。相信钢结构的具体应用一定会让我国的建筑事业大放异彩。同时加强对钢结构工程施工质量的控制也是保证工程能够不断改进的重要措施，并对其中的控制要点加以重视，不断提出有效的改进方案，这也是促进建筑事业发展的重要内容。

1 钢结构工程施工

1.1 钢结构工程的施工内容

钢结构主要指的是以钢筋等钢制结构组成的结构。钢结构具有材料强度好并且自身重量轻、韧性可塑性好可靠性高、安装机械化程度高、钢结构密闭性好、耐热不耐火、耐腐蚀性差、低碳环保可重复利用的七大特点。基于此，在高层、超重量、结构繁杂、高温、密闭性要求高的情况下都会使用钢结构。这些重要的特征保证了钢结构在高楼大厦、大型桥梁结构以及电视塔等建筑中发挥的重要作用[1]。通常情况下，框架、轻钢等形成钢结构，目前关于钢结构的理论也在不断完善，这还得益于科学技术水平的不断上升。但是，目前就钢结构而言，我国跟国外的水平还有一定差距，因此其中的质量控制工作也是一个重要方面。

1.2 钢结构工程的施工标准

当前，在建筑行业中，钢结构已经慢慢取代混凝土以及砖瓦在桥梁、住房建筑中的应用。这跟钢结构的性价比好、性能优良等优势是分不开的。这种结构在整个的建筑行业已经越来越受到大家的重视，同时对钢结构的施工也提出了进一步的要求。施工质量在各个行业中都是保证投入使用的关键内容，由于建筑工程的施工对象一般都是大型建筑，因此钢结构的施工质量确保在国家政策以及相关的标准之内，更应该精益求精。

2 钢结构工程施工质量控制的原则与目标

2.1 钢结构工程的施工质量控制的基本原则

钢结构工程施工时，对其质量控制需要遵循一定的原则。这些原则主要体现在五个方面，即质量至上，客户至上的原则；以人为本的控制原则；施工质量预防检测原则；以质量为标准，利用实际数据的原则；坚持监督管理，质量监督责任的原则。

2.2 钢结构工程的施工质量控制的目标

对钢结构工程进行施工的时候，确立有效的质量控制目标，能够为整个工程起到重要的指导作用，促进有效落实对施工质量的控制。其中，钢结构工程施工质量控制的总目标是将质量法规以及标准进行贯彻落实，采用科学的方式对生产要素等资源进行有效配置，同时调节各个单位之间的协作关系，力求共同完成目标。

通过相关的质量管理、决策以及协调使整个工程能够实现预期的目标是建设单位在钢结构工程施工质量控制的重要内容。同时，应该将相关的提案体现在合同和文件中，做到有据可查。在钢结构的施工阶段，如果遇到检测的问题以及设计的修改调整，应该保证施工文件一致性修改的原则[2]。这是设计单位的目标。同时，进行设计修改时应该根据具体的工作条件进行完备的考虑，保证在优化结构的同时，在有效工期之内完成工作。同时对现场的督查以及质量检测也是必不可少的措施，只有多方单位进行相互合作，才能高效完成钢结构工程施工质量的有效控制。

3 钢结构工程的施工质量的控制策略

3.1 钢结构工程的施工质量控制技术文件的审核和编写

在使用钢结构进行建筑施工时，质量控制文件的编写以及审核是其中的一项重要工作。文件里面涉及到的主要内容应该包括对施工材料零件的具体要求、施工的设计方案、施工图纸、审查方案、质量的检测和监督方案、技术指导的书面材料、施工材料的合格检测报告工作人员的资质证明以及审查样板和相关的质检报告。

3.2 钢结构工程的施工质量控制质量检查

在对钢结构施工质量进行检查时，应该从这几个方面入手：首件、跟踪、工序交接、隐蔽工作等。检测工作的进行必须依照相关的行业标准进行。见证检查、实际测量、观感法十三中经常使用的质检方法。

3.3 对钢结构工程进行质量监督

在钢结构工程施工的整个过程中，监督工作是不可以被忽视的。在工程开始之前，应该设立有效的监督部门，不定时对工程的进度，施工的质量以及材料的合格程度进行检查，同时需有相关的文件进行记录[3]。保证真实性，在监督过程中，一旦发现任何问题，应该及时有效进行解决，不可以拖延整个工期。

4 钢结构工程具体施工流程质量控制实例分析

4.1 工程概况

使用钢结构对某一体育场进行施工建设，该体育场的规格以及要求如下：建筑面积约为18892平方米，座位要求约6000个，结构为地上四层地下一层，整个体育场呈矩形分布。其他的具体数据不在一一阐述，考虑到具体的施工环境，高空累积滑移的施工方法是此项工程的主要安装办法。其架构图如图1所示。

4.2 工程特点

受到施工环境的影响，场内结构复杂，既有看台座位的影响，还有实际可施工面积的影响，导致拼装、吊装要求无法满足。因此，为了确保工程质量，需要将拼装平台设置在场馆的端头，焊接工作根据主次顺序进行，从而使各个模块通过滑移的方式进行就位安装，卸载时使用整体卸载的方式，这种方案是有该体育馆的具体地形以及实际环境决定的，因此具有很强的可适用性。其滑移结构图如图2所示。

4.3 施工总体思路

4.3.1 加工制作

加工制作方案主要体现在两个方面。一个是工厂的模型生产，另外一个即是细节加工流程，其中细节看流程是这个环节中的重要内容。模型的制作在工厂中完成，这些工作包括桁架弦杆分为5.5m段加工制作，腹杆散件加工，每榀桁架的预拼装。细部设计是在钢结构施工的初步进行制作进而转换为图纸的过程。其中重要流程的内容包括：放样、切割下料、组装、焊接、抛丸除锈以及油漆涂装。

4.3.2 现场地面拼装

体育场赛馆的桁架加工可以分成五段，每一段重量约为5.5吨，要保证吊车幅度在15米以内的情况下，将每一段在拼装平台完成拼装。

4.3.3 高空拼装

高空拼装是拼装工作的关键一步。通过对组装平台梁进行测量，按照相关的安全数据调整托架的高度，将相关的钢结构设备通过滑移的方式进行就位，在对钢结构进行累积滑移的时候，为保证施工的质量以及施工的安全性，应该采取必要的加固措施，安城目标部位的准确安装。施工时，需要对滑移的速度以及安装的制动装置进行有效控制[4]。还有需要注意的是，对材料的抗压耐磨系数以及摩擦系数需要有一个准确的把握，保证材料在使用过程中的安全性以及有效性。从而顺利完成高空的拼装工作。

4.3.4 卸载

工程中的卸载工作也是一个重要方面。在体育场工程中使用的是液压升顶装置进行卸载的工作。将多个液压顶进行同步操作，就会起到千斤顶的作用，通过对每一个支座的调整，就可以完成滑移梁以及滑块的卸载工作。具体需要注意的是，应该在工作中，检测好下降的距离，保证每个支座工作点的工作同步性，方便控制。这样一来，就可以对整体进行卸载。同时，由于卸载的模型重量很大，因此应该在有所提示的前提下，保证施工安全，防止对周围环境进行破坏。

5 钢结构施工流程的质量控制技术

钢结构在建筑工程施工中的应用是非常广泛的，只有保证优质的施工质量，才能实现工程的顺利完成。钢结构施工流程的质量控制技术主要体现在两个重要方面，一个是钢结构制作的质量控制，另外一个是钢结构工程安装的质量控制。

5.1 钢结构制作质量控制

对钢结构制作的质量控制应该从源头上开展，保证每一步都是按部就班的进行，从而确保钢结构的质量。关于钢结构的制作质量控制主要体现在三个方面，即深化设计、原单位认可以及加工制作。

5.1.1 深化设计

在进行钢结构的设计时，应该以相关的设计图纸为基础，结合工程的实际特点以及钢结构的具体情况比如孔洞位置、截面大小、连接方式、位置关系等，还有具体的工艺水平以及工艺水平，对整个结构设计进行深化，同时通过不断改良的方式，完成满足质量要求的设计方案。尤其是对零件的用途以及实际中遇到的情况进行多方面考虑，同时在结构尺寸上做到精益求精，为工程中的使用省去不必要的麻烦。在设计结构时，还需要结合供应商以清单的方式对设计进行有效记录，并管理好有效文件。

5.1.2 原设计单位认可

在对设计进行不断深化改进的同时应该保证符合原设计的基本目标，深化设计工作需要在原单位提出的规范标准范围内进行，同时为了保证设计结果能够高质量加工制作，还应该对整个设计做出进一步的确认与审核。

5.1.3 加工制作

钢结构质量的好坏直接影响整个钢结构工程能否可以高質量完成。因此在确认设计方案之后，应该对加工质量进行有效控制，在加工的同时应该做好相关的试验工作，保证加工出来的钢结构原材料符合建筑工程的要求。同时，还要在加工时对数量进行有效控制，既要保证轻微的富余，也不能造成资源的浪费。在投入使用之前，还要做好进一步的检验工作，对不能达到施工要求的材料，拒绝使用。

5.2 钢结构的安装质量控制

在钢结构制作好之后，接下来的工作就是将制作好的材料在具体的工程中进行有效安装。在钢结构工程的安装质量控制时，主要重视的应该包括四个方面，即：安装准备、钢柱吊装、钢梁吊装以及连接和固定。

5.2.1 安装准备

现场准备和技术准备是钢结构现场施工时安装准备的两个主要方面。现场准备应该做到如下要求：将施工区域提前设置好，做好相关的警示语，施工区域只能由工作人员进入；对材料的堆放以及相关机械设备的位置摆放做出一定的规划和管理；对现场的工作环境进行排查，找出其中的不安全因素并提出警示；将现场的资源进行有效配置；对设计图纸做出进一步可施行性的审核，并将相关结果记录在册。只有做到这些，才能保证工作顺利高效安全进行。

5.2.2 钢柱吊装

首节钢柱吊装与钢柱对接是钢柱吊装的两个关键步骤。选用塔式起重机对首节钢柱吊装进行施工操作，应该保证吊点位置在柱与柱之间连接耳板的螺栓孔处。钢柱到达相应的高度时，对周围的基准线进行确认，保证工作在误差允许范围内进行，确保施工的安全性；将钢柱的标高差调节好，确认对接稳定可靠后，才可以进行对接工作[5]。同时使用相关仪器进行监测。

5.2.3 钢梁吊装

按照主梁以及次梁的顺序，进行钢梁吊装。对顺序确认好之后，展开吊梁工作，同时保证螺栓的数量以增强稳定。保证安全施工。

5.2.4 连接和固定

钢结构工程的连接方式主要由梁与柱、柱与柱、梁与梁的连接方式。其中会采用螺栓以及焊接共同结合的方式对结构进行连接和固定。保证螺栓拧紧，同时对焊接的位置进行反复检查，保证没有虚焊等情况的发生，提高整个结构的稳定可靠性。

6 结束语

钢结构工程的施工现场由于符合建筑行业的诸多特点，因此保证施工的安全性是最重要的一个方面。在这一基础上，还要不断对钢结构施工质量进行有效控制，同时应该不断完善相关的控制技术。采用科学实用的方式对钢结构工程的施工进行改进。从源头上开始质量控制工作，设计材料的严格审查、制作流程的有效把关，安装的机械设备以及安装的设计方案都应该经过反复的审核，跟实际情况进行结合，满足条件后才可以投入使用。规范相关的条例管理办法，在每一个环节遵循严格的质量控制，实现真正意义的高质量安全施工，促进建筑行业乃至整个经济的快速、健康、稳定发展。

参考文献

[1]段保军.钢结构工程施工质量控制分析[J].河南城建学院学报，2013（05）：27-29.

[2]谢建鹏.钢结构工程的施工质量控制措施[J].经营管理者，2012（14）：311.

[3]陈耀明.建筑钢结构焊缝质量控制问题探讨[J].建筑安全，2011（08）：12-15.

[4]胡秀英.浅谈钢结构工程的施工质量控制[J].中国科技博览，2011（07）：34-37.

[5]王小院，任敏.浅谈钢结构工程施工质量控制的目标和方法[J].陕西建筑，2015（12）：39-41.