全氟磺酸MCM-41分子筛催化合成CL-20

2017-05-07 01:43杨超飞任丽萍刘大斌潘仁明
含能材料 2017年12期
关键词:全氟磺酸分子筛

石 磊, 杨超飞, 钱 华,2, 任丽萍, 刘大斌, 潘仁明

(1. 南京理工大学 化工学院, 江苏 南京 210094; 2. 国家民用爆破器材质量监督检验中心, 江苏 南京 210094; 3. 中国兵器标准化研究所, 北京 100089)

1 引 言

六硝基六氮杂异伍兹烷(CL-20)是迄今为止综合性能最好的单质炸药之一[1]。工业上采用硝硫混酸硝化四乙酰基六氮杂异伍兹烷(TAIW)制备CL-20,该反应时间短,产品收率及纯度高,但硫酸用量大,难处理,导致综合成本高[2]。N2O5/HNO3硝化体系不含硫酸,废酸易处理,可用于氮杂类含能材料的制备[3],随着电解制备N2O5技术的发展,其竞争力进一步提高[4-6]。钱华等[7-9]系统研究了N2O5/HNO3硝解TAIW制备CL-20方法,结果表明,由于TAIW具有高张力笼形结构,同时分子中存在六个待硝化基团,故在无催化剂存在下,N2O5/HNO3难以完全硝化TAIW,CL-20收率仅有82.3%。当以表面活性剂、离子液体为催化剂时,CL-20收率可分别提高至89.5%和94.5%,但均相反应导致催化剂无法回收。胡小玲[10]采用浸渍法将具有超强酸性的全氟磺酸负载到离子交换树脂上,通过异相催化方式,CL-20收率提高至87.4%。由于全氟磺酸与离子交换树脂之间通过弱分子间力连接,全氟磺酸流失严重,且离子交换树脂比表面较小,催化剂负载效果较差。

为进一步提高硝化反应中CL-20的收率和催化剂的循环使用次数,本研究拟利用MCM-41的高比表面积[11],以及全氟磺酸的强酸性[12-13]和化学稳定性[14-15],通过将全氟(1-甲基-乙烷)磺酸接枝到纯硅MCM-41分子筛上,制备出高活性且可重复使用的全氟磺酸MCM-41分子筛催化剂(SA-MCM-41),并用于N2O5/HNO3硝化TAIW合成CL-20的反应,以探索一条高收率、低污染,且具有工业化前景的硝化新方法。

2 实验部分

2.1 试剂与仪器

N2O5,实验室自制; TAIW(四乙酰基六氮杂异伍兹烷),工业品,纯度>98%(HPLC,面积归一法),辽宁庆阳特种化工有限公司; 纯硅MCM-41介孔分子筛,天津南开大学催化剂有限公司; 蒸馏水,自制; 发烟硝酸,分析纯,成都市科龙化工试剂厂; 甲苯,分析纯,上海凌峰化学试剂有限公司; 1,2,2-三氟-2-羟基-1-三氟甲基-乙烷酸磺内酯,分析纯,上海百灵威化学技术有限公司。

Agilent 1200系列高效液相色谱仪,色谱柱Sepelco LC-18(C18) 250 mm×4.6 mm(5 m),美国Agilent公司; DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器,河南巩义予华仪器设备有限公司; ASAP2020比表面积测试仪,美国Micromeritics公司; D8 ADVANCE X射线衍射仪,德国Bruker AXS公司; Bruker Avane Ⅲ 500 MHz核磁波谱仪,德国Bruker公司; NicoletiS10傅里叶红外变换光谱仪,美国Thermo Fisher公司。

2.2 SA-MCM-41的制备

Scheme 1 Synthetic route of SA-MCM-41

2.3 CL-20的制备

将4 g N2O5溶于15 mL HNO3并置于100 mL两口烧瓶中,加入一定量催化剂,在0~5 ℃冰水浴中搅拌,缓慢加入3 g TAIW,搅拌15 min后升温至40 ℃,保温30 min后逐渐升温至65~75 ℃并恒温反应。反应结束后冷却至室温,向反应液中加入20 mL蒸馏水,搅拌1 h析出CL-20,过滤并用蒸馏水洗涤至中性。将混合物置于12 mL乙酸乙酯中,搅拌10 min后过滤并干燥得到固体催化剂。滤液中滴加60 mL石油醚析晶,过滤并干燥,即得到样品,其FT-IR,1H NMR,PXRD表征结果如下:

FT-IR(KBr, ν/cm-1): 3033(w, C—H), 1608(νs, νas(N—NO2)), 1331(s, C—C), 1277, 1257(νs, N—NO2),879(νs, C—N), 750, 658(骨架);1H NMR(CD3COCD3),δ: 8.20(s, 2H, CH), 8.35(s, 4H, CH); MS(ESI),m/z: 500(M+HNO3—H), 473(M+Cl35), 475(M+Cl37); PXRD(2θ): 10.79°, 14.01°, 25.95°, 28.02°, 28.55°, 28.89°, 30.48°。综合以上数据,可知该反应所得样品为ε-CL-20。

CL-20合成路线见Scheme 2。

Scheme 2 Synthetic route of CL-20

3 结果与讨论

3.1 催化剂结构的表征

3.1.1 FT-IR分析

图1 MCM-41和SA-MCM-41的FT-IR谱图

Fig.1 FT-IR spectra of MCM-41 and SA-MCM-41

3.1.2 XRD分析

随着最严格水资源管理制度的深入落实,提高建设项目水资源论证在我国环境资源管理制度体系中的地位,进一步完善建设项目水资源论证制度体系迫在眉睫。在完善建设项目水资源论证制度体系过程中,应当坚持先易后难、循序渐进、逐步完善的原则,先出台或修订相关规范性文件和部门规章,逐步修订或出台相关法律法规。同时,加强对建设项目水资源论证工作的宣传,提高社会公众对建设项目水资源论证工作的认识,加强行业管理部门与其他相关部门的协调合作,推进地方建设项目水资源论证相关地方法规规章建设,并鼓励其根据自身实际开展制度创新。

图2为MCM-41、SA-MCM-41样品的XRD谱图。由图2可知,两种样品均在2θ= 2°左右出现介孔分子筛的强特征衍射峰对应MCM-41的(1 0 0)晶面,在2θ= 4°左右出现两个弱峰,对应MCM-41(1 1 0)和(2 0 0)晶面,说明MCM-41接枝全氟磺酸后,仍然具有原MCM-41的有序孔道结构。但是SA-MCM-41的峰型比MCM-41有所变化,(1 0 0)晶体表面特征吸收峰强度明显下降,(1 1 0)和(2 0 0)晶体表面特征衍射峰强度优势减弱,说明催化剂引入有机基团后使分子筛孔道尺寸减小,有序度下降,对MCM-41晶体结构有一定的影响。

图2 MCM-41和SA-MCM-41的XRD图

Fig.2 XRD patterns of MCM-41 and SA-MCM-41

3.1.3 低温N2吸附

图3是MCM-41和SA-MCM-41的低温N2吸附-脱附等温线。由图3可知,两种样品的低温N2吸附-脱附等温线均是典型的第Ⅳ类吸收曲线。当氮气的相对压力(p/p0)在0.3~0.5区间内,由于N2在介孔孔道内发生毛细凝聚,导致样品的N2吸附量急剧上升且吸附-脱附等温线出现明显的滞后环,说明SA-MCM-41存在与MCM-41相同的介孔相。

MCM-41和SA-MCM-41的孔径分布如图4所示,MCM-41经过负载全氟磺酸后,样品的孔径分布整体较未负载时前移,这可能由于全氟磺酸进入孔道内部,接枝到MCM-41表面使孔壁变厚,导致孔径整体略有减小。

图3 MCM-41和SA-MCM-41的低温N2吸附-脱附等温线

Fig.3 Nitrogen adsorption-desorption isotherms of MCM-41 and SA-MCM-41

同时,由等温线脱附通过BJH孔径分布测试法分析孔结构,比表面积测试法(BET)计算样品结构参数如表1所示,结果表明SA-MCM-41 较纯 MCM-41 孔径、孔容及比表面积均有减小,进一步证明负载全氟磺酸后使分子筛的晶体结构有序性降低,与XRD表征结果相符。

图4 MCM-41和SA-MCM-41的BJH模型孔径尺寸分布

Fig.4 BJH model of pore size distribution of MCM-41 and SA-MCM-41

表1 MCM-41和SA-MCM-41结构参数

Table 1 Pore structure parameters of MCM-41 and SA-MCM-41

sampleDBJH/nmVBJH/cm3·g-1SBETc/m2·g-1MCM⁃413.271.071074.65SA⁃MCM⁃413.130.85887.25

Note:DBJHis pore size;VBJHis pore volume;SBETis BET surface area.

3.2 催化剂种类对CL-20收率和纯度的影响

在反应温度65~75 ℃,时间3 h的条件下,比较无催化剂、MCM-41、SA、SA-MCM-41对CL-20收率和纯度的影响。由表2可知,加入MCM-41与不加催化剂进行对比,CL-20收率和纯度基本没变化,说明MCM-41本身酸性较弱,几乎没有催化效果。当分别加入SA和SA-MCM-41时,CL-20的收率和纯度均有大幅提高,说明SA、SA-MCM-41催化剂对硝化反应具有正催化性能,CL-20的收率提高约10%,纯度提高约6%。

表2 催化剂种类对CL-20收率和纯度的影响

Table 2 Effect of different catalysts on the yield and purity of CL-20

catalystsyield/%purity/%-80.289.8MCM⁃4181.491.5SA91.295.9SA⁃MCM⁃4190.895.7

Scheme 3 Catalytic mechanism of SA-MCM-41

3.3 催化剂用量对CL-20收率和纯度的影响

在加入不同量催化剂的条件下,反应温度65~75 ℃,时间3 h,考察催化剂用量对CL-20产率和纯度的影响,结果见表3。由表3可知,随着SA-MCM-41用量的增加,CL-20的收率和纯度先增加,用量大于0.5 g后趋于平稳。当SA-MCM-41用量大于0.5 g时,CL-20的收率和纯度随着催化剂的用量增加基本保持不变,说明此时反应中催化剂已经达到饱和,从反应的经济性考虑,催化剂最适宜用量选择为0.5 g。

表3 SA-MCM-41用量的对CL-20收率和纯度的影响

Table 3 Effect of the amount of SA-MCM-41 on the yield and purity of CL-20

m(SA⁃MCM⁃41)/gyield/%purity/%0.188.193.20.390.895.70.591.696.40.791.296.30.991.896.5

3.4 反应时间对CL-20收率和纯度的影响

反应温度65~75 ℃,SA-MCM-41用量0.5 g,考察反应时间对CL-20收率和纯度的影响,结果见表4。由表4可知,随着反应时间增加,CL-20的收率先升高后降低。反应5 h后,由于延长反应时间会使少量的CL-20在强酸中分解,导致CL-20收率降低。综合考虑,最佳反应时间为5 h,此时CL-20的收率93.9%,纯度98.4%。

表4 反应时间对CL-20收率和纯度的影响

Table 4 Effect of the reaction time on the yield and purity of CL-20

t/hyield/%purity/%t/hyield/%purity/%391.696.4693.698.9492.498.1792.098.7593.998.4891.598.6

Note:tis reaction time.

3.5 催化剂的回收重复利用

反应结束后冷却至室温,向反应液中加入20 mL蒸馏水,搅拌1 h析出CL-20,过滤并用蒸馏水洗涤至中性。将混合物置于12 mL乙酸乙酯中,搅拌10 min后过滤并干燥得到固体催化剂,回收率95%以上,将回收的催化剂直接用于下一轮反应见表5。由表5可知,SA-MCM-41重复使用5次,CL-20的产率和纯度没有明显的降低,显示出较好的催化活性。

表5 SA-MCM-41重复利用对CL-20收率和纯度的影响

Table 5 Effects of reuse time on the yield and purity of CL-20

reusetimeyield/%purity/%reusetimeyield/%purity/%193.298.3492.697.2293.698.5591.396.4392.897.7

4 结 论

(1)将全氟(1-甲基-乙烷)磺酸接枝到MCM-41分子筛上,成功制备了SA-MCM-41催化剂,SA-MCM-41仍具有MCM-41的典型晶体结构,平均孔径3.13 nm,比表面积887.25 m2·g-1,该催化剂具有比表面积大、催化活性强、稳定性高的优点。

(2)将SA-MCM-41用于N2O5/HNO3硝化制备CL-20,可大幅度提高CL-20收率和纯度。当催化剂用量0.5 g,反应温度65~75 ℃,反应时间为5 h,此时CL-20的收率93.9%,纯度98.4%。

(3)SA-MCM-41催化剂易回收,单次回收率95%以上,循环使用5次,CL-20收率和纯度无明显降低,显示出较好的催化活性和稳定性。

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