自主创新硅胶印花行业——东莞市诚印有机硅科技有限公司

自主创新硅胶印花行业
——东莞市诚印有机硅科技有限公司

东莞市诚印有机硅科技有限公司，公司总部位于广东省东莞市万江区永泰工业区，园区拥有现代化的厂房和生产流水线，厂房面积5000m2，是一家致力于有机硅材料研发、生产及销售的现代化高科技企业。

目前诚印公司主要经营纺织品硅胶、丝印硅胶、印花硅胶、压花硅胶、商标硅胶、涂层硅胶及辅助材料，广泛应用于纺织和服装行业。

丝印硅胶

印花硅胶，属于众多硅胶中的其中一款，属于加成型液态硅胶，由乙烯基硅油、二氧化硅、铂金水、含氢硅油等高环保原料组成，加成型硅胶的可变化性能较多。按固化时间区分为慢干、中干、快干。但加成硅胶也有缺点，是所有硅橡胶中附着力最差的。为此，在硅胶里添加了有机偶联剂，填充硅胶本身分子量不够大的缺陷；但由于纺织品行业中布料太多，从化学角度分析，每款布料都是由各种基团组成，所以，加成型硅胶不能适合全部的纺织品。

双组份液体硅胶（A:B=10:1）高环保，符合NIKE、ADIDAS等国际知名品牌以及日、欧、美对人体健康和环境的双重标准，高度透明，柔软附着性优越。根据不同面料和不同的印花效果，硅胶分布不同，可满足不同市场需求和客户需求。根据使用需要和操作条件，可以自然室内固化，也可以烘烤固化，适合手工印花和机械印花。硅胶适用于服装、匹布、手套、织带、标牌、袜子、鞋材等，可得到直角、圆角、亮面、哑面、无手感薄版、闪光金银、金葱闪片等效果，色彩丰富。

特点

1．环保。

2．可印套色：印套色时不脱层。

3．可印多种效果：亮光/哑光、直角/圆角。

环保纺织品硅胶，具有附着力好、强度高、手感柔和细腻、立体感强、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。

分类

丝印硅胶分两种：单组分硅胶与双组分硅胶。

1．单组分硅胶：单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体，因此保存条件较高，存放时间比较短。

2．双组分硅胶：双组分不是靠空气中的水分，而是靠催化剂（铂金）在一定的温度下成型，温度在80-150℃左右。

印刷网版的要求：选用网目一般是根据印刷图文来决定，比如说线条的粗细通常在80-150目之间，印刷厚度在0.1-2mm之间，手工印刷是多次完成，所以网版厚度比较薄，机器印刷通常是一次成型，因此网版厚度比较厚。

常见问题：

在拿到样板后，必须要对手上的硅胶了解非常透彻；了解透彻的同时，仍然会出现很多问题，下面有几个常见的问题可供参考：

1．印花完成后，硅胶不固化或粘手，可能是：

·固化剂和硅胶的比例不是使用电子称或天平来调配；

·布料脱色，色种与硅胶中的铂金水产生化学反应，俗称——中毒；

·添加开稀水不是407印花水或白电油，而使用其他化学品，如二甲苯；

·添加亮光剂或色膏后，没有继续添加相同比例固化剂；

·添加固化剂时，是把硅胶和稀释剂调配好以后再添加固化剂。

2．有气泡，原因有2个：

·高温，急烤；

·做自然干，硅胶中气泡还没有散掉，表面就干掉了，建议配合慢干，减速硅胶表干速度。

3．渗透，黏度低，建议更换黏度较高硅胶 。

4．附着力不佳，加成型硅胶不适合打板布料组成基团，建议寻求适配该布料底涂剂 。

5．硅胶固化太快或太慢，固化剂没有选配正确，如干的太快，建议用稀释剂或亮光剂稀释 。

6．流花：

·添加亮光剂时，比例过大，如必须添加大量亮光剂才能达到要求，寻求增稠剂；

·添加比例是100:10/50，而不是50g硅胶，加50g亮光剂，等于100g。

操作说明

打底水为尼龙打底水。亮光剂、色膏、白色。

1．打底水为双组份，比例为1:1调配，直接印，然后150℃烘干。

2．硅胶和固化剂调配比例为10:1，调好以后，在印花过程中，硅胶会因为407的挥发而变稠，应该随时注意添加稀释水407。操作时间为60分钟，请注意按需调胶。

3．色膏：印花最后3遍时加入色膏，添加建议比例5%-10%，同时加入色膏重量10%固化剂。

4．亮光剂：单独调，亮光剂添加固化剂的比例为10:1，加入硅胶建议比例为10%-50%。普通效果：在未用完的带有颜色的色膏里加入10%-50%已加了固化剂的亮光剂，调匀；高档次效果：单独调透明硅胶，加入已调好比例的亮光油，盖透明面，效果极佳。（注：打样时，印刷后会有气泡留在里面，需要打开台面上边的风扇，把气泡吹破掉，但是不要马上用火枪或烘干机烘烤，留3-5分钟时间让硅胶自然流平再烘烤，否则气泡干在里面影响效果。）

注意事项

首先，网版的网目要选择适当，由于硅胶的颗粒相对油墨要大很多，所以一般选择网目在80-120左右。如果选择太高，硅胶无法透过网版附着到承印物。太小，则自动流入承印物。

第二，网版刮网时，感光胶需要比普通丝网油墨厚，因为一般的硅胶印刷比油墨印刷更注重立体效果，突出其立体感也是采用丝网硅胶印刷的一种很重要的原因。一般在0.1-0.5mm的厚度，具体根据样品的实际厚度来定性。

第三，丝印硅胶有两种，一种为普通的丝印硅胶，需要AB两种硅胶混合之后才能使用，且这种硅胶需要烘烤。一般温度在120-160℃左右，另外一种是无需烘烤的单组分硅胶进行丝网印刷，前者可以长时间使用，不会出现塞网等现象，需要烘烤，对部分材质的布料或织物附着力差很多，如果材质不能进行高温烘烤或不宜烘烤，则不能选择这种硅胶做为丝印材料。后者印刷后不需要烘烤，6-10分钟即可自然晾干，但是容易塞网，因此在印刷的时候要不断的更换硅胶，浪费相对要大很多，一般适用于AB硅胶不宜印刷的材质或织物印刷。在添加色膏或金银粉等时候，AB胶只需要在室温调好即可，对于单组分硅胶一般配备一密封的搅和容器将其搅和后，每用一点定量的射出。避免浪费，节约成本。

丝印硅胶属于有机硅，有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，在自然环境下的使用寿命可达几十年甚至上百年。正因为硅胶以上的优越性能才越来越多地被用在服装上面，深受用户喜爱。

硅胶彩色印花——硅胶的发展

硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。有专家指出，硅橡胶产业发展的最大亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计，如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由目前的6.5%提高到33%，那么我国橡胶的整体国内自给率可由目前的大约50%提高到80%以上，从而大大缓解橡胶供应紧张状况，降低橡胶加工行业的生产成本。由此可见，硅橡胶产业的发展不仅仅是单个产业的单一发展，而是牵涉到多个行业的共同发展，对于增强橡胶加工行业的盈利能力和提高橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。

主要产品

自主创新硅胶印花行业

自创立以来，东莞市诚印有机硅科技有限公司坚持“产品质量求生存，创新求发展”的企业理念，不断开发适合硅胶印花的各类产品，以适应全球各类纺织品行业对特殊硅胶印花的需求。

公司发展方向和目标

东莞市诚印有机硅科技有限公司至成立以来，长期和国内外各种高端硅胶印花生产商、设备制造商、原材料供应商、知名硅胶印花加工型生产厂家等相互交流以及深入地发展合作，并通过优化资源整合，致力于满足各种市场需求的硅胶印花印刷方案的开发以及相应产品的研发、生产和应用方案的推广。未来的硅胶印花时代，诚印科技愿与国内外知名企业及行业人士携手共同为硅胶印花行业做出更多的贡献，立志成为世界知名的功能性硅胶印花生产商和硅胶印花印刷方案提供商！

结语

让我们投身环保硅胶印花的革命浪潮，让我们同行！诚印科技将继续秉承“质量求生存，创新求发展”的企业理念，始终以科技创新为导向，在环保硅胶印花事业上不断加大投入，坚持自主创新，与世界硅胶印花界同仁一起，繁荣硅胶印花行业，造福国家与社会！

（责任编辑 袁克润）