D F 1 0 0 A型短波发射机关键点维护

国家新闻出版广电总局723台 高占全

D F 1 0 0 A型短波发射机关键点维护

国家新闻出版广电总局723台 高占全

作者通过多年在北部从事DF100A型短波发高原地区发射机维护,在实践中积累总结，逐步摸索出一套专业的维护心得和操作规程。文章简要介绍关键部件维护要点、注意事项，重点对操作维护进行细化说明。

短波发射机；维护；规程；操作

DF100A型大功率短波发射机为国产成功制造规模装备短波发射机，在很多大功率发射台批量进行安装使用。选拔一批具有简单基础的技术人员，进行集中短期专业培训，开始一个时期的具体操作。通过这些技术人实践，设备维护效果明显，设备高质量稳定运行。技术人员维护的实践经验逐步规范量化，编写维护规程成册，以便于更多的人员学习。

1.发射机的宽带功率放大器

DF100A型型PSM短波发射机的宽带功率放大器是全固态的，由美国KOLMUS公司生产，输出功率200W，频率范围为0.3～40MHZ无需调谐，输出功率50DB。由于宽放安装在高前小箱内拆装都很不方便。只有拆开高前小箱，才可以将宽放拆下进行清洁与测试。常规检修时间太短，加之宽放比较贵重，内部所用场效应管易受静电影响而损坏，不允许在没有防静电措施的条件下轻易进行清洁与测试。但这部分由于长时间在强制风冷条件下工作，内部元件上附着了大量的灰尘，引起了元件散热效果下降，温度升高，元件的工作参数变化，发射机的表值不稳定，摆动剧烈，在气温高的故障率增高，严重时甚至会烧毁宽放（宽放仅有泰顺生产的TSA001型可以替代）。通过备份换下一部发射机的宽放，进行检修，试机10分钟正常后，再对拆下的宽放进行检修。对宽放的检修采取放在有接地屏蔽板的工作台上，检修人员在拆卸，清洁，测试中带手套（或其它防静电措施）进行。将宽放打开后用软毛刷将元件灰尘轻轻拂拭，将尘土松动后，在用吸尘器距离宽放一定距离将尘土吸走，如此反复几次确保宽放内部元件清洁干净后装好宽放。在高中低频（3.2～26.1MHZ）内各选几个频率，进行模拟测试，正常后，将宽放放于防静电护套内，以备下一次检修另一部发射机的宽放使用。

在检修中总结了几条经验：DF100A型发射机在北方风沙大、气候干燥的机房，每年都应在天气变热前进行彻底的检修。检修中应注意电源引线的焊接是否牢靠（宽放电流大，易造成引线松动）。在清洁，测试拆下的宽放时应注意防静电措施。在平时的维护中，一旦发现宽放电压变化较大，应及时检查宽放的负载（高前管）是否部分断丝，若负载没问题应及时检查宽放。

2.功率模块及控制板

DF100A型PSM短波发射机的屏极调制器用48块功率开关模块组成固态调制器，帘栅电源由2块模块组成。功率模块的核心部件是一个绝缘栅极双极性晶体管，当双极性晶体管导通时，单块功率模块提供6KW以上的功率。由于固态调制器所用模块较多，工作在大功率的状态下，又全部裸露在外部。因此这部分出现异态损坏较多，也是维护中的重点部位。针对功率模块在运行中的压敏电阻失效爆裂，IGBT因散热效果不好过热击穿，三相延迟保险爆裂，电路板过热炭化，控制变压器过热损坏等一些因在发射机上无法检修而造成的异态，专项检修人员对6部发射机300 块功率模块及控制板，采取拆换下机检修的方式进行彻底的清洁、测试、修复。具体检修方式：

（1）检修用50块备份功率模块及控制板换下机上使用的功率模块及控制板，试机正常后，将拆下模块检修室。

（2）次日上班时，将50块功率模块上元件分别拆下，将印刷电路板用吸尘体、毛刷先将尘土清洁处理，再用酒精进行清洗，清洗干净后放到通风口吹干。将拆下IGBT、整流桥、反转二极管、滤波电容及各种散热片用毛刷清洁干净后，用三用表对各元件进行测试，发现损坏元件或修复或更换。对拆下的压敏电阻，用1KV摇表逐个进行遥测其阻值，将失效、漏电流大的筛除不用，将三个阻值相近的作为一组，重新装在同一个模块的三相间。

此外对三相延迟保险、小变压器初级保险管、小变压器初次级阻值等进行测试，有问题的进行修复或更换，将所有无问题的元件逐一装到印刷电路板上，以备环下另五十块模块进行检修。

（3）对拆下的50块控制板，将防护套用清水洗后晒干。将控制板用毛刷清洁后，用吸尘器吸净尘土。查找变色、变形元气件进行更换，对松动、虚焊元件、引线进行处理后装上防护套以备下次使用。

3.大型真空电容

DF100A型PSM短波发射机共6种11个，其中可调电容10个。由于大型真空电容拆换极其费时不便，在日常检修时只能清洁一下表面。其内部按技术要求应定期检修部位，平时检修无法顾及。运行近一年，逐渐出现因拉杆缺油造成调谐不到位，外转里不转等一系列故障。所以应对真空电容进行全面检修。

具体检修方式依据大型真空电容厂方规定的技术维护方案。夜间停机时，将两只电容拆下，测试好其容量，将2只备份电容调到原容量后上机。在试机正常后，对拆下的电容进行检修（因备份有限，需用下机的电容做备份，故应及时检修好备用），放电后用高纯度酒精将其表面及顶部凹陷部分的灰尘、油污清洁干净，再将拉杆拉出，用二硫化钼润滑剂涂匀，试验转动正常后，用精确电容表对电容的可动圈数、每圈的电容变化进行测量记录后，再用摇表进行遥测（摇表电压不够，只能粗测，进一步试验需用高压打压台），如正常则放置于通风干燥处以备上机使用。在这部分的检修中，应严格按其技术特性进行，因大型真空电容较贵重，进货周期长，损坏后损失较大，另一方面因电容储能大，检修中应特别注意安全。检修中积累了一些经验和注意事项：

（1）拆卸、安装之前应首先进行放电，且必须带手套，不可以直接接触电容外壳。

（2）定期对电容器表面用高纯度酒精进行清洁，并等酒精完全挥发掉才可开机使电容工作。

（3）安装、拆卸、转移中不允许对电容器施加径外力。

（4）摇测、打压后必须充分放电。

（5）定期对电容器拉杆添加润滑剂（二硫化钼，耐温150℃），大约转动5千次就应下机上油一次。在工作环境高低不同时依据实际而定。

（6）为延长纹波管使用寿命，必须尽量避免不必要的全行程转动。

（7）在做直流耐压试验之前必须先做交流耐压试验。

（8）新投入使用的电容应逐步升高其承受电压到额定值，特别是国产电容，更要注意。

此外，在检修中注意对全机各个电容都用电容表进行测试，对全程圈数、每圈的电容量大小做了记录，以备上国产电容进行比较。

在检修之余对损坏的元件进行修复上机试验，都非常成功。通过一段时间的设备维护，从宏观上消除了设备存在的大量隐患，为发射机的稳定运行打下了坚实的基础。

4.高末大功率陶瓷四极管的是用与维护

DF100A型使用的高末电子管作为高末极功放管，是整机中最为昂贵的最关键部件。合理地正确使用是发射机正常运行的重要保证。

4.1 使用前的检查

4．1．1 灯丝检查

用三用表的电阻档检查灯丝是否开路，如果阻值为无穷大，则说明灯丝已经开路。

陶瓷四极管灯丝电阻很小，无法用三用表准确地测量其是否短路，必须将陶瓷四极管接上额定灯丝电压测量。如果实测的灯丝电流比其额定的电流大很多，则可能是灯丝短路或局部短路。

4．1．2 电极间绝缘电阻检查

用兆欧表检查各极间绝缘电阻，正常值应该在机十欧姆以上，如果阻值过低或为0，表明管内有漏气或碰极等现象，不能上机使用。

4．1．3 打压试验

打压实验即用专用直流高压试验仪器对管子进行高压试验。通常是将四极管的灯丝、栅极、帘栅极短路作为一个电极，将板极作为一个电极，串联到试验仪器中，测试得到的漏电流符合要求，方可上机正式使用。另外，打压的另一个好处是可以打掉管子内壁残留的毛刺，有利于稳定工作。

4.2 正确安装

为了保证电子管各电极与管座之间良好接触，管子的电极及管座必须是做了涂银处理的，安装电子管时必须按照着正确的方法进行，以保证管子的电极与管座之间良好接触。安装陶瓷四极管时必须注意以下几点：

（1）用软布蘸清洁剂（无水酒精等）擦净陶瓷管表面及管座的污物、尘土。

（2）严禁安装时使3管子沿水平轴线 方向以免使电极划伤。

（3）安装电子管要保证其垂直方向的同心度，以保证均匀散热，避免管子因局部过热而损坏。

（4）保持官座各电极之间弹簧片弹性良好、清洁，以保证管座与管子电极间良好接触。

特别注意电子管的陶瓷部分不可以用手直接接触。

4.3 保持灯丝电压稳定

陶瓷四极管使用钍钨丝阴极，它的耐高压性能、发射电子能力优于氧化物阴极。阴极工作温度对管子的使用寿命影响很大，温度升高，钍钨丝阴极的炭化层分解速度加快，管子寿命大大降低。据专家计算，陶瓷管的最佳工作温度附近，温度升高50℃，寿命变化3倍，换算成灯丝电压，灯丝电压每升高5%，寿命下降60%。电子管使用时，不可随意降低灯丝电压，因为阴极的温度低于正常值较多，会使阴极表面钨原子减少，阴极发射电子能力降低，发射功率降低，缩短电子管的使用寿命。综合两方面考虑，在正常工作时，保持灯丝电压稳定在额定值的+5%～-5%范围内，对电子管的使用寿命的提高是有利的。

4.4 加电顺序化

在确保冷却条件下，陶瓷四极管的各个电极必须严格按照规定的顺序加电，即按照风水、灯丝电压、偏压、屏压、帘栅压顺序加电，断电按相反顺序。尽量避免开关机次数，减少对陶瓷管冲击。特别注意尽量减少灯丝电源的频繁启动，以免灯丝因频繁冷热交替变化而变形。