□罗 文
(广东瑞星新能源科技有限公司 广东 珠海 523000)
农业机械制造的自动化途径分析
□罗 文
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本文通过对机械制造的技术特点进行分析,明确了机械制造自动化的发展现状,阐述了自动化技术在机械制造设计、加工、装载、运输、存储等各个方面的重要性,以此分析机械制造领域实现自动化目标的途径,希望能为机械制造领域自动化程度的不断深入提供积极的参考建议。
机械制造;自动化技术;发展现状;途径
机械制造业的发展水平直接体现了我国的工业化程度,对机械制造业技术的发展具有十分重要的意义。机械制造的技术特点主要有三点,分别为系统化、综合化与一体化。新工艺、新材料、新技术、新设备的不断使用,使机械制造企业能够围绕产品进行综合化的发展,使产品生产变得更加系统化、规范化,使产品能够集多种功能为一体,提高了产品的使用价值,降低了生产成本,大大增强了企业的市场竞争力。
当前,机械制造自动化的发展现状主要体现在以下几个方面,其一是信息自动化,利用计算机技术及各种软件所建立的自动化平台,能够对产品进行辅助设计和加工,并且能够通过构建信息加工数据库的方式来对产品信息进行管理,从而极大提高了企业的管理水平。其二是生产自动化,通过采用自动化设备来对原材料进行选择、加工和生产,能够在降低人工强度的同时,还能极大提高产品质量与生产效率,并进一步提高了加工精度。其三是机械设备自动化,各种机械设备是机械制造业的主要执行工具,通过在机械设备中应用自动化技术,能够使机械设备进行实时的自我检测,并提高了机械设备的自动化程度。其四是物流自动化,通过在运输设备中采用自动化技术,实现了机械制造各个环节的有效衔接,提高了生产效率的同时也降低了生产成本。
信息流自动化的实现是机械制造自动化的主要途径,所谓信息流自动化即指利用计算机来辅助机械制造领域进行设计、加工、工艺改进、产品数据管理等,而要想实现机械制造的自动化,首先就必须要做到信息流的自动化。计算机辅助设计(CAD)能够辅助机械制造来对产品进行设计,计算机辅助设计的技术有很多,如有限元分析技术、计算机辅助绘图技术、设计过程辅助管理系统、仿真模拟技术等。此外,机械制造还能利用计算机来辅助完成产品的制造过程,即计算机辅助制造(CAM),CAM的内容非常广泛,它几乎涵盖了所有与产品制造相关的各个环节,能够非常有效的辅助产品进行自动化制造。机械制造的工艺是影响产品质量的主要因素,而通过计算机来建立一种辅助工艺设计(CAPP)的软件能够实现对工艺的改进,从而提高了工艺的编程效率,使工艺变得更加标准化、规范化。产品数据的自动化管理也是信息流自动化的一项内容,产品数据包括CAD、CAM及CAE文件、各种物料清单、产品供应商信息等涉及到产品的整个生命周期的所有数据。通过借助计算机来建立一种产品数据管理系统,能够实现对产品信息的管理与跟踪。PDM产品数据管理系统便能够对产品的所有数据进行管理。
在机械制造中,物流系统能够将物料或生产出的产品运输到指定的位置,从而减轻了工人的劳动强度,提高了机械制造的生产效率。因此,对物流系统实现自动化具有十分重要的意义。物流系统主要是通过机械装置来进行运输的,该系统包括单机供料装置、连续输送装置、运输小车、工业机器人及储存设备,单机供料装置能够实现对上下料的自动化,它由定位装置、隔料器、上料器、储料器等部分共同组成。连续输送装置是物流系统中的主要组成部分,它用于对物料或产品的输送,按照其结构又分为带式、链式、步伐式、辊子式输送系统。此外,由工业机器人、运输小车、储存设备等共同组成了FMS传输系统,FMS传输系统充分实现了对物流运输的自动化操作。因此,物流运输系统自动化是实现机械制造领域自动化的重要途径之一。
在机械制造过程中,难免要对一些金属进行切削加工,而刀具便在其中起着至关重要的作用。而在对金属进行切削过程中,由于工人需要进行频繁的换刀、对刀、选刀等工序,因此会造成大量时间的浪费,从而极大影响了机械制造的生产效率。
机械制造企业在对产品进行加工期间,通过利用自动化设备,能够使其代替人力进行操作,从而极大减轻了人员的劳动强度,并提高了产品的生产效率。此外,利用自动化设备进行加工,还能使产品的加工更加精密、合理,从而对产品的性能有了更进一步的提高。
装配工序是机械制造中非常重要的环节,通过对各种零配件进行组装,使其形成一个完整的整体,从而完成了对产品的组装工作。不过,由于在装配工序中零配件较多,并且装配程序复杂,仅仅采用人工的方式来进行装配工作,不仅工作效率低,对产品的质量也会有很大影响。因此,实现装配环节的自动化是机械制造中非常重要的途径之一。
当产品制造完毕后,需要对产品的性能及各项技术参数进行检测,以此确保产品能够满足人们的使用要求。传统的人工检测方式已经难以满足对产品的检测要求,因此需要探索出自动化检测手段来对产品进行检测,当前,信息控制技术、人工智能技术及自动化技术的不断发展,使传统的检测手段正向着自动化进行发展,并已经形成了自动化的检测方法。
柔性制造系统是利用计算机技术、物料运储装置及柔性工作站来对产品进行集成制造,柔性制造系统是将原有固定的输送方式将其与柔性加工设备连接起来,从而使其能够适用于产品的大批量生产。柔性制造系统在机械制造领域中的应用主要有两部分,其一是柔性加工系统,通过柔性加工系统能使产品更具柔性,以此提高产品质量,通过对柔性加工系统的程序进行提前输入,并利用计算机技术来对加工系统进行控制,能够实现对产品的自动化加工。其二是柔性装配系统,柔性装配系统能够实现对产品的自动化装配。
近些年来,科学技术的不断发展,使我国迈入了经济快速发展时期,这也为机械制造业带来了更多的发展机遇。因此,机械制造企业应紧紧抓住契机,积极应用自动化技术,提高企业的自动化水平,使企业能够在激烈的市场环境下占据更多的份额。此外,企业还要不断引进新技术、新设备、新工艺,确保机械制造设备能够具备更高的智能化水平与可靠性,并不断探索机械制造的自动化途径,推动机械制造业的自动化发展。
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1004-7026(2017)16-0118-02
F275.3
A
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