制造企业产品生产管理新思路

陈延国

摘 要：近几年来，伴随社会经济和改革开放的不断发展和转变，我国大部分制造企业处于全新的发展环境下，正在发生日新月异的变化和发展。面对社会市场日益复杂化和多样化的生产需求，制造企业已经面临着巨大的挑战和机遇。该文基于全新的改革背景下，针对目前制造企业当前有关生产和管理所面临的问题进行详细分析，并提出有关生产管理的全新对策。

关键词：制造企业 产品生产管理 生产效益 全新策略

中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）02（b）-0132-02

对于我国目前制造企业而言，以往意义上的生产管理工作主要包括产品的整个生产计划、计划以及质量监管等。近几年来，伴随社会经济的不断发展以及对于市场经济研究逐渐加深，现代化下的生产管理内容出现了进一步的完善和扩展，通过多方面、全方位的产品以及生产管理，将制造企业的产品工艺、采购、生产流程以及配送等内容全部涵盖到其中，为整个生产环节提供更具价值的管理体系。在这一发展背景下，目前制造企业生产管理则是传统意义上的扩展和延伸，更加符合现代时代的市场需求和发展趋势。

1 制造企业生产管理过程中所存在的问题

基于目前社会时代快速发展的背景下，生产管理工作存在以下问题。

1.1 生产前线问题

在制造企业生产过程中，通常容易出现销售部门对于发货时间的处理问题，由于销售部门严重缺乏时间概念，将会直接导致发货时间不定期推迟，进而造成销售部门和生产部门之间的合作出现失误，不利于科学化的生产结算，甚至容易造成生产用料发生偏差等不良事件的发生；而生产部门在投入生产的过程中，由于无法准确把握与其相对应的生产线，进而导致配件位置安排不当，最终将会造成产品组装失误。总之，在生产管理的过程中，对于生产前线的管理工作十分重要，一旦出现任何失误，将会造成整个制造企业内部各部门之间管理混乱、资源浪费以及客户流失等不良情况，进而导致库存积压情况严重。

1.2 管理設置问题

大部分制造企业的管理部门与生产前线距离较远，管理人员想要了解生产情况以及库存情况时，则需要管理人员前往生产前线。在此情况下，管理人员面对长距离路途以及大量查询工作时，将会出现不同程度的工作压力，不仅会严重影响工作效率，同时还将会出现不必要的工作失误。对于生产工作人员而言，在投入生产的过程中，将需要在十分庞大的生产体系中进行精准操作，这在一定程度上严格要求生产工作人员需要具备熟练的操作技巧，避免出现用料偏差等不良现象，生产工作人员若未具备十分熟练的操作技巧，将会对其自身的身体健康造成一定影响，如，染料过程中，由于操作不当、长时间分辨颜色等，造成流泪不止的情况。为了避免在生产过程中出现上述问题，则需要提高生产工作人员的生产技术，进而造成人力资源的成本增加。

1.3 生产细节问题

制造企业在实施生产过程中，由于整个产品的生产通常情况下涵盖了许多环节，每一环节又由不同工位所构成，每一工位又需要由多个人员来共同负责，在这种多环节、多程序、多人员负责的情况下，很容易出现监管不当的情况，进而影响整体生产进度和质量。目前，生产管理者对于这一问题并未进行及时的调查和解决，进而导致质量问题解决不当、材料浪费问题未能解决等，严重影响生产管理的整体质量和效率。

2 制造企业产品管理的有效措施

伴随管理范围和领域的不断延伸，传统的生产管理模式已经不能够满足目前社会市场的发展趋势，通常情况下，传统生产模式与大型制造企业的生产工艺相匹配，而在目前多元化产品种类以及小批量生产规模的发展趋势下，原有的生产管理模式出现了环节复杂、生产速度减慢以及产品适用性差等问题，在这一发展趋势下，制造企业内部生产结构发生了翻天覆地的变化，更加趋向于数字化、信息化以及虚拟化。在此发展背景下，金字塔的生产管理模式脱颖而出，多元化的网络结构在一定程度上创新了生产管理组织。

2.1 建立完善的管理程序

目前，我国制造企业的生产模式十分多元化，近几年来，伴随生产材料和劳动力成本逐渐上升，使得制造企业的管理方法和模式受到现代社会的严重冲击。因此，需要制造企业的相关管理人员建立完善的管理程序，积极发挥生产管理程序的指导作用，通过积极优化管理体系和程序，充分落实精益化的产品品质。通过加强产品生产管理力度和效率，才能够开展以市场经济为导向、以提高产品质量为目标、与之相应的产品生产和加工，进而达到以市场经济带动产品生产的良性循环。

2.2 加强生产现场的管理程序

生产管理流程作为一项环环紧扣的生产工作，良好地控制每一环节的生产质量和效率十分重要，并注重每一环节的合理连接性，一旦出现连接不当以及搭配不协调等情况，将会出现大量浪费生产材料的现象，严重降低生产效率。因此，需要根据目前我国制造企业的实际生产情况制定适合企业生产模式的管理体系，并根据相对应的相关规定，加强生产设备的维护和生产质量的监管，积极做好生产环节中的质量管理。

2.3 加强日常监管工作

为了在实际生产管理工程中避免出现任何细节问题，进而影响整个生产环节，因此，需要定期开展与之相对应的监察工作。针对不同的生产情况制定针对性的应对措施，并彻底清查每月的生产内容和细则，在重点生产环节和重点生产时间进行重点监察。积极发挥盘点、清查工作的重要意义，定期按照相关企业规定以及生产流程，针对日常生活中所出现的任何生产问题逐一解决，并在细致检查的过程中，设立相应的重复环节，进而以不定期地重复检查频率提高对于生产环节的监管力度，相关的检查人员则直接由上级主管进行直接监察，针对有关市场投诉的问题给予有效的解决措施，当出现重大不良事件的同时，积极开展生产管理的监察活动。

2.4 加强成本管理力度

在制造企业的生产过程中，科学而又规范的成本预算在生产管理中占据十分重要的地位，与此同时，为了在一定程度上避免生产材料过度浪费的情况发生，应该加强工作人员的工作素质，积极树立节约生产成本的正确观念。制造企业应该在考虑自身生产水平和经济实力的基础上，设立以节约为本的生产思想，合理预算生产成本，最终达到核查有据、经济效益提高的目的。在此情况下，需要我国制造企业在制定生产预算的同时，详细了解自身企业的实际经济实力和生产情况，并根据目前社会市场上的销售情况，全面而又综合地考虑产品周期时间。若制造企业在制定预算成本的同时，不顾实际情况一味地追求成本节约，将会造成适得其反的效果，进而导致生产成本失控。

3 结语

总而言之，目前我国制造企业的生产规模十分庞大，伴随生产成本、劳动力成本以及社会竞争的增加，我国制造企业基于全新的发展背景下，面临着产业升级以及管理模式改变的全新发展环境，因此，需要积极采取科学化而又规范化的管理干预，提升制造企业的生产质量和效率。

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