加强煤化工企业安全生产管理探讨

刘振路++薛永强

摘 要：在煤化工生产过程中，事故频发，居高不下，加强安全生产管理力度有十分重要的意义，因此本文探讨了加强煤化工企业安全生产管理的相关措施。

关键词：煤化工；企业；安全生产；管理

前言：安全生产是企业生存的必备条件，而煤化工企业在安全上存在很大的风险，因此，加强煤化工企业安全生产管理十分必要，企业必须引起足够的重视。

1、煤化工企业安全生产面临的形势

1.1生产存在的不安全因素

煤化工企业生产的产品都是通过化学反应及物流变化而制成，生产过程都是在高温高压、负压深冷或高速传质传热等非常严酷的条件中进行。由于工艺流程非常复杂、反应剧烈，有时甚至难以控制。另外煤化工企业生产中经常使用的化学用品多具有易燃、易爆、有毒和强烈腐蚀等特点，加之煤化工生产种类较多，经常需要经过高温高压等苛刻的工艺条件，更加剧了火灾和爆炸事故的发生。这些不安全因素使得安全管理工作在煤化工生产中占据十分重要的位置。

1.2经济发展带来安全风险

伴随我国经济的快速发展，对资源的需求持续增长，促使我国煤化工企业数量越来越多。多种煤化工企业需要的新型技术、生产装备、新型材料的持续研发，导致了煤化工企业安全生产管理以及技术人员对这种快速变化的不适应，加大了煤化工企业生产中的风险。随着煤化工企业规模的不断增大，关于危险化学品生产及储存的压力也越来越大，这直接加剧了安全风险。煤化工企业长期严峻的经营形式使得企业领导分散了对安全管理的注意力，一定程度上减少了对安全生产的投入。

2、煤化工企业安全生产管理的问题

2.1生产中不安全因素多

在煤化工企业的生产过程中，通常存在大量的不安全因素。煤化工生产中存在的不安全因素概况为以下几个方面：易燃、易爆、有毒、强腐蚀；高温、高压、高流速；工艺复杂、操作要求严格；“三废”排放多，污染环境。化工生产潜在着许多不安全因素，安全技术和安全生产管理工作在化工生产中的地位就越来越重要。

2.2人员的安全意识薄弱

安全意识薄弱是许多煤化工企业安全管理问题存在的根源，煤化工企业危险因素众多，青年员工比例较大，缺乏操作经验，处理突发事件的能力欠缺，一旦发生事故，将造成严重社会影响、人员伤亡和经济损失。青年员工普遍存在“事不关己，高高挂起”的思想，多数煤化工企业没有建立有效的制约员工行为的管理办法，不能有效实施正向激励法则以调动员工的积极性和主动性。

2.3安全管理中存在问题

煤化工企业管理过程中存在的问题主要包括以下几个方面：（l）安全生产规章制度不健全，安全生产责任制不落实。认真制定和贯彻落实各项安全生产规章制度和安全生产责任制是安全管理的主线和基础。（2）职工安全教育培训力度不够。许多企业安全培训教育力度、深度、广度不够，内容不够全面。（3）企业安全检查不落实。目前许多煤化工企业对安全检查不够重视，流于形式。（4）安全急救应急体系不完善。许多煤化工企业对于应急管理工作存在重大隐患，应急管理未纳入正轨。

3、煤化工企业安全生产管理的原则

3.1强化安全意识

煤化工企业属于各种企业中的最高危企业，企业生产中领导和员工应时刻牢记“安全第一”的方针。煤化工企业领导应当加强对员工安全意识的培养，使安全意识深入员工日常工作和生活中。平时，领导需要对各种职工进行安全知识宣传和安全教育，及时普及员工对安全知识的了解，提高员工应对安全防护的技能。并且不定时开展事故演练，加强职工对应急方案的掌控。使职工有着安全第一、不伤害自己以及别人的正确安全理念。

3.2强化安全责任

安全责任是指对煤化工安全生产的责任心，强化安全责任的要求如下：煤化工企业领导人需要根据本企业的实际情况制定安全生产的方针，完善企业生产的相关安全制度。煤化工企业第一责任人可以带领职工治理工生产中存在的重要安全隐患，保证企业在生产中的安全。当地政府或安全监管部门应当充分落实安全生产中监督管理的主要责任，对煤化工企业生产应及时检查和治理，降低煤化工企业在生产中危险事故的发生率。

4、加強煤化工企业安全生产管理的对策

4.1强化岗位人员的安全培训

在煤化工企业的运营中，实习培训是非常重要的，在强化实习培训的基础上，企业同时应该挑选各专业优秀管理人员进行操作规程等专项技能授课，开展实习学员相互讲课，进行OTS、LIMS、PMCC等系统的实际操作培训，全方位的培训和教育能够提高岗位人员的操作技能和自身安全意识，大大提高本质安全基础；认真严格组织全员的三级安全教育。

4.2采用先进的安全管理技术

随着计算机技术不断的应用到各行各业中，煤化工企业可以引进更为先进的计算机设备信息安全管理技术。通过开发安全信息管理平台，运用计算机技术和相关仪器等装备，实行对煤化工企业厂区各种设备的运行数据进行实时监测。能够使煤化工企业生产管理人员对自己所管辖的装置及时险查，如果有安全隐患可以及时发现并做出安全处理措施。

4.3危险源识别以及风险评价

从设计的各个阶段，包括工艺包设计、基础工程设计、详细工程设计都分别进行HAZ0P分析，不仅有利于建设本质安全型工艺过程，更能节省投资费用。随着现代企业生产规模的大型化和工艺、产品的复杂化，使得事故的发生几率和危害程度大大增加，其中工艺安全事故（设备故障、设计缺陷、运行条件错误、危害控制失效、人为失误等）容易导致重大生产安全事故并产生灾难性后果。根据HAZ0P分析结果及改进措施，在事故发生前识别出潜在的危险，继而采取有效的预防措施，则能有效的降低风险。

4.4建立安全监察监管的机制

建立煤化工企业安全生产责任制，有利于加强对煤化工企业生产中的安全监控。建立此机制需要一个全面的安全管理机制，并有着明确的层次，机制里面各个部门甚至是每个职位都要制定非常明确的安全工作职责。可以实现每一层对每一层的监督，能够最大限度的实现每个职工都参与到安全工作中，提高煤化工企业每个职工的积极性和责任心。

4.5加强应急管理工作的开展

建立和完善应急救援体系。建立应急组织机构，加强应急预案体系建设，认真编制以公司综合应急预案、专项预案和各中心现场处置方案组成的三级应急预案体系，应急预案应确保其切实可行，并根据已发生的实际情况及时进行修订。制定定期岗位应急演练方案和定期演练制度。应急演练应有计划，每年应组织至少两次公司级演练。应急物资管理应纳人应急管理当中，应急物资定期检查。应定期进行应急相关知识的专业培训，例如普及CPR等技术。

4.6建立专业的应急求援组织

煤化工企业除了需要建立安全生产监管机制外，针对煤化工企业突发的安全事故，还需建立一个具有专业水准的应急救援组织，来保证企业在突发事故中的安全。消防部门、生产车间、后勤部门、医疗部门这些是应急救援组织所必备的部门。应急救援体制可以通过定期的演练来发现安全设备的问题，并可以及时弥补演练中存在的其它安全问题。同时在演练中也需要救援人员具备十分好的心理素质、反应速度以及应急能力，熟练使用在应急救援中的各种设备，保正在突发事故中可以正常使用。应急救援体制在一定程度上可以减少工业危险事故的发生，降低因危险事故而造成的经济损失。

5、结语

总之，煤化工企业生产过程中存在着非常多的不安全因素，因此煤化工企业需要不断地提升自身的安全生产管理水平，以最大限度的杜绝安全事故的发生。

参考文献：

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