陈晓芳
【摘 要】数字制造 (DPM) 为产品制造提供了一种验证应用以及细节规划应用,即 3D 环境。为了在3D环境下达到统一集中飞机装配工艺规划与仿真,我们提出一类有关飞机安装技术一体化的模型。本文我们针对此模型简单讲解了其对象层次分解,如3D环境下飞机装配工作、装配任务、装配操作、装配动作、装配配合等等。下面我们一起来简单了解一下相关内容。
【关键词】3D 飞机装配 规划 仿真一体化模型
这些年,数字化装配工艺在我国获得了空前的发展,尤其是在飞机制造领域中,数字化装配工艺的地位也在持续升高。其要求产品数据信息现数字化传递实,产品的仿真计划进程实现可视化,能够精确、快速的编制相应工艺文件,同时具备生动直观性,从而有效减少飞机产品的研发成本、减短商品的研发周期、从而进一步提供飛机产品的质量。
1 DELMIA 软件与3D的简单讲解
DELMIA的英文全称为:Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application,其指的是法国某出品的一种三维设计软件,具有很强的模拟仿真功能。ELMIA 应用非常广泛,涵盖了汽车、航空、船舶以及航天等很多机械领域产品的数字化制作。其以“数字化制作技能”为中心,主要解决各产品在制作进程的仿真问题,同时为其提供了有关模拟数字化制造的定义和过程中的各项功能。这个系统有非常多的子模块,这些子模块根据各自的功能能够分为三大类,其分别是资源建模与仿真(Quest)、数字制造 (Digital Process ,DPM) 以及数字工艺(Digital Process Engineer,DPE)。
其中,数字制造 (DPM) 为产品制造提供一种验证应用以及细节规划应用—— 3D 环境。即把数字工艺(DPE) 产生的有关产品的图表结构,与生产制造标准相结合,从而构成3D虚拟制作环境,以实际中产品的3D模型来形成3D 工艺过程,从而针对产品进行有效的分析,研究其产品的可拆卸性、可制性、可维护性以及可达性等等,从实现到 3D 工艺数据和其产品数据真正的同步并行环境。
2 3D环境下飞机装配工艺规划与仿真一体化模型
2.1 3D环境下飞机装配工艺规划与仿真一体化的特点
特点1:三维3D环境下飞机产品由计划到仿真的数据信息可以一次性输入,即根据三维模型,经过一次输入主体信息(如飞机产品安装次序、安装单元划分等),经过计划和仿真期间对动作定义、检验以及操作说明、等其他的辅佐信息的完善,从而构成完整的工艺信息。
特点2:能够实现仿真对技术计划的反向更新,经过仿真验证进行技术信息的科学更改,实现自动针对上游工艺计划期间规划的信息的反向更新。
2.2 3D环境下飞机装配工艺对象层次分解
在3D环境下飞机装配执行过程中,所有的活动都是几何实体对象(AP1 O和ARO)经过最基础的零件特征间的相互合作来完成的,不过两者在逻辑上却存在着不对等的层次联系。把其中装配工艺对象AP2 O的结构层次费为几部分,其中包含装 配工作(AJ)、装配任务(AT)、安装操作(AO)、安装动作(AA)和装配配合(AM)。下面我们针对其中重要的三个环节进行简单讲解。
2.2.1 3D环境下飞机装配操作
装配操作指的是在一个装配任务(AT)履行过程中,履行人员与安装配备、零组件彼此之间相互需要进行的操作活动,能够有效反应AT的相应执行步骤,例如装配工具的归位、使用;零组件移动定位等等。其操作的对象可以是多个也可以是一个。安装操作(AO)计划成果是以装配任务(AT)为父节点的安装操作树,安装操作(AO)之间有着清晰的先后时间顺序,科学反映了装配连接方式、位基准、办法等安装履行的细节信息。
2.2.2 3D环境下飞机装配动作
装配动作值得是是在履行安装操作(AO)进程中的单个零件的运动进程,如人体、资源零件以及商品零件等等,也可以说其是完成该安装操作(AO)的一切单一零件运动进程的总和,能够处于虚拟环境中实现可视化模拟。
在安装动作(AA)计划进程中,我们需要剖析装配干涉,从而实现途径优化等。安装动作(AA)计划的结果是以安装操作(AO)为父节点的安装动作树,能够科学表现出零件的运动路线及工具的运用进程等。
2.2.3 3D环境下飞机装配配合
装配配合指的是在履行安装动作(AA)的过程中,产品目标零件和其他相关零件彼此之间特征对点(或者对面、对线等)的配合约束关系,其他相关零件包括资源零件以及产品零件等等。其关系也包含各种要求,例如平行、线线重合、相交、面面贴合和点点重合等等。执行安装动作(AA)完成的标志是装配配合(AM)的实现。例如实现面间距五毫米、端面贴合等等。
3 结语
上文所讲解的模型集合了飞机安装技术计划对飞机产品各个资源的几何运动描绘以及组织管理等各方面的要求,其中包括飞机产品对象、工具以及工装等有关资源。针对产品进行有效的分析,研究其产品的可拆卸性、可制性、可维护性以及可达性等等,从实现到 3D 工艺数据和其产品数据真正的同步并行环境。
参考文献:
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