标准化工作在防腐蚀钻杆生产中的作用

潘小燕，胡建修，王 玮，刘志平

（河北华油一机图博涂层有限公司，河北沧州062658）

标准化工作在防腐蚀钻杆生产中的作用

潘小燕，胡建修，王 玮，刘志平

（河北华油一机图博涂层有限公司，河北沧州062658）

从环境标准化、操作标准化、设备标准化、检验标准化和安全标准化等方面阐述了钻杆防腐内涂层过程中执行标准的重要性，同时对实现标准化过程提出了建议。标准化对管材内涂层喷涂成型外观质量控制、外观缺陷预防和安全生产起到了积极的指导作用。

标准化 喷涂 钻杆

从事生产石油专用管材内涂层的某企业，在近20年的发展中，始终坚持企业内部的技术改革与创新，坚持管理及生产流程的标准化工作，通过行业标准、内控标准和生产工艺规程等明确规定了工作人员操作要点、产品应符合的各项指标和有毒害物质的控制及风险设防等，使得岗位人员在工作时有章可循，更好地履行职责。

1 标准化在钻杆喷涂作业中的应用

1.1 喷涂环境标准化管理

1.1.1 环境相对湿度

由于喷砂后的钻杆内壁极易锈蚀，而锈蚀的内表面严重影响内涂层的附着力，甚至造成涂层脱落的严重事故，因此锈蚀的内表面是无法进行喷涂作业的。公司根据空气湿度严格规定了钻杆喷砂后的放置时间，每个班次喷砂作业前，首先记录当天的室温和空气相对湿度，只有符合条件的时候才能进行下一步的工作安排。当空气相对湿度大于等于90%时，要停止喷涂作业［1］。

1.1.2 环境温度

环境温度是影响涂料黏度的重要因素。环境温度低会导致黏度较低，操作过程中会出现流淌、膜薄等缺陷；而涂料黏度过大，在喷涂过程中会出现膜厚不均，固化后形成的网状结构就会有缺陷，其涂层附着力和防腐蚀性能就会下降。因此在喷涂间安装空调和暖气等调温设备，温度控制在22℃左右，保证最佳的喷涂温度；同时，喷涂环境一定要通风良好，有利于涂料里的溶剂挥发，避免由于通风不良造成涂层起泡等缺陷。

1.1.3 环境杂质

环境中如果有沙尘、柳絮、树叶和昆虫等固体杂质，这些杂质如果掉在了刚喷涂完的涂层表面，固化后将会形成缺陷，导致涂层不合格。为了减少和杜绝这种缺陷的发生，该公司制订了一些标准措施，将产生固体粉尘多的喷砂加上防护设施，减少灰尘的产生；在多风的春秋季和昆虫多的夏季，用包裹物将刚喷涂完的管子端部进行防护，减少固体颗粒的进入。

1.2 喷涂操作标准化管理

1.2.1 喷涂准备

首先调整同心度，确保喷枪处于钻杆圆心位置，保证喷涂后内涂层膜厚均匀；然后排出计量泵管线和喷枪中的空气，在确定涂料中无气泡后开始喷涂。涂料中的气泡会造成喷涂后的涂层夹杂气泡，从而导致返工。

1.2.2 喷涂过程

第一步，先吹净管内杂物，确保管体干净后进行喷涂；第二步，戴好合适的护丝，保证适量的丝扣不被喷涂，钻杆下井作业时，保证涂层连续性，有效实现钻杆的防腐；第三步，调好限位开关，罩好两端护罩，喷涂管体；第四步，每喷涂5～10根管体用丁酮清洗喷轮一次，每喷涂30根左右，空气压缩机加润滑油一次，并空转1 min左右，擦净杂物及油污，确保涂料中不含油污和涂料杂质。

1.2.3 喷涂收尾

喷涂完毕，用丁酮清洗喷涂轮，卸下空气压缩机，在清洗干净后加入润滑油，从而为下一次喷涂作业做好防护和预备工作。喷涂操作严格按照标准进行，能有效保证内涂层作业的质量，减少涂层缺陷的产生，提高了喷涂作业的效率。

1.3 喷涂检验标准化

1.3.1 喷涂前检验

喷涂前要对喷砂后的管子进行目视100%检查，要求无氧化皮、油污、水、裂纹、毛刺和螺旋线等缺陷，按照一定的频率对锚纹度进行检查，确保喷涂锚纹度在规定的范围。

1.3.2 喷涂过程中湿膜检验

为了控制最终的干膜质量和干膜厚度，要对喷涂过程中湿膜质量和厚度进行100%外观检验：用高亮度手电从管体两端分别检查管体内喷涂情况，看是否有可见缺陷。湿膜厚度检测要按照标准规定的频率在公端相隔90°测两点，用湿膜规将检测点处的湿膜修好。

1.3.3 固化后检验

涂层固化后，在钻杆两端涂层部位的同一横截面上进行最终膜厚测量，要求范围为125～225 μm；正常生产时，每班每批前十根钻杆涂层相隔90°各测量四个点，如全部合格随后每根每端测量一个点。要用漏点检测仪对涂层漏点进行100%检查确保产品无漏点，抽取返工管进行附着力试验，要求附着力不低于标准要求的B级。

1.4 喷涂设备管理标准化

1.4.1 喷涂护丝管理

对常用喷涂护丝规格和型号进行分类统计，建立护丝台账，随着护丝使用过程中的变化不断充实或修改，对缺损护丝进行及时补充，确保护丝满足生产需求。

1.4.2 易损件备品管理

建立易损件备品清单，统计分析常用易损件的寿命，及时更换易损件，提高生产效率。对喷涂设备中易损备件进行系统管理，可以减少设备管理的时间和成本，从而提高企业竞争力［2］。

1.4.3 设备维护保养

做好设备定期和平时的维修保养工作，随时改善设备的技术状况，将有利于减少设备故障的发生和延长设备的使用寿命。实践证明，设备的寿命在很大程度上取决于维修保养。每月需对所有设备进行分析统计，总结经验，加强事故预防措施。系统科学地管理企业的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划地进行，提高设备综合效能和适应生产发展需要的目的。

1.5 喷涂生产安全标准化

安全生产是企业生存和发展的最基本要求，同时也肩负着重要社会责任。公司推进安全生产标准化建设，促使企业加强安全生产基础工作，全面提高安全生产水平。安全生产标准化是落实企业安全生产主体责任、预防事故、保证企业安全发展的基础性、长期性、前瞻性和战略性工作。

1.5.1 劳保穿戴

标准要求钻杆涂层厂的所有生产员工必须佩戴安全帽，穿防砸鞋，戴护目镜、保护手套、呼吸保护器和听力保护器。当钻杆喷涂的操作人员搅拌和处理涂料时要求佩戴橡胶围裙、氯丁橡胶或者橡胶手套和眼睛防护用品，防止溶剂与作业人员接触造成伤害。同时操作人员必须佩戴3M8710半遮式面具，或者威尔逊6000系列或者等同的面具呼吸器。

1.5.2 安全危险源识别

开展喷涂岗位、涂料搅拌间等关键危险场所危险源的辨别和确定工作。公司建立危险源管理制度，明确安全生产危险源辨别、阐述和制定相应措施的责任部门、方法、范围、程序和控制原则等，并根据危险源管理制度对该公司喷涂岗位和涂料搅拌间等关键危险场所的危险设备、系统、作业活动进行危险源辨别和安全评估，确定危险源［3］。

该公司每年至少一次对危险源进行辨别和安全评估，特殊情况应及时识别和更新危险源，动态开展对危险源辨别和安全评估。

钻杆内涂层车间喷涂岗位、涂料搅拌间安全风险包括噪声的排放、溶剂的挥发、丁酮涂料挥发和废涂料排放。

1.5.3 安全措施制定

由于涂料的溶剂丁酮易挥发且易被吸入人体，造成人员中毒，因此标准要求作业时必须佩戴防毒面罩，作业场所必须安装空气通风设备，作业场所需要定期检测，接触有害物质人员应定期进行安全体检。

涂料的溶剂丁酮属于易燃易爆品，因此要求喷涂作业区域严禁烟火并配备消防器材，开启涂料桶和搅拌涂料应使用防爆工具，搅拌间门口安装静电释放仪。

作业人员进入管子滚动区域，若消停止器损坏，会造成人员挤伤和碰伤。因此喷涂作业时，操作人员禁止进入管子滚动（运行）区域，相关管理人员和维护人员需要确保消停止器完好。

2 执行过程中的建议

（1）对钻杆内涂层作业过程中的各类标准进行宣贯。组织培训公司内涂层作业操作人员，对质量标准化文件、工艺标准和安全标准进行全面培训，强化标准化意识。通过培训，可以让员工对标准中规定的内容从不认识到认识，从陌生到熟悉，并且工作中的行为也会产生变化，规范行为方式，在心中对于作业要求有了更加明确的、统一的标准，使得工作思路更加清晰，有效地提高工作效率。

（2）通过标准与实际生产的对比，找出工作中存在的不同点，对不同点进行分析，使标准更加细致地指导实际生产工作。

（3）把标准进行细化，并纳入质量考核。建立完善的奖惩考核制度，促进全员对标准化实施的高度认识，使标准化操作形成习惯性操作。

3 结 论

（1）钻杆内涂层企业喷涂生产标准化减少了涂层缺陷，降低了返工成本，提高了生产效率。

（2）钻杆内涂层企业喷涂生产标准化确保了产品质量的一致性和稳定性，有利于保持产品质量和品质，提高用户满意度。

（3）钻杆内涂层企业喷涂生产标准化为安全生产提供了标准依据，确保了内涂层生产的安全性。

（4）钻杆内涂层企业喷涂生产标准化，可以指导行业生产，为行业提供了标准支持，促进了行业整体水平的发展。

［1］ 刘建立，马开华，吴姬昊.我国标准化、计量和合格评定现状及在石油装备业的应用思考［J］.石油钻探技术，2009，37（1）：91-94.

［2］ 方伟，冯耀荣，徐婷.石油管材专业标准化进展［J］.石油工业技术监督，2009，25（2）：9-14.

［3］ 洪生伟.标准化管理［M］.北京：中国计量出版社，2003：156-168.

Effect of Standardization Work in Anticorrosion Drill Pipe Production

Pan Xiaoyan，Hu Jianxiu，Wang Wei，Liu Zhiping
（Hebei Huayouyiji Tuboscope Coating Co.，Ltd.，Cangzhou 062658，China）

The importance of standard execution in the process of drill pipe anticorrosion inner coating was elaborated from the aspects of environmental standardization，operation standardization，equipment standardization，inspection standardization，safety standardization，etc.Moreover，suggestions were proposed for the realization of standardization process.The results showed that standardization plays a positive role to control internal spray coating appearance quality，prevent the surface defects of interior coating and ensure safety in production.

standardization，coating，drill pipe

2017-07-20；修改稿收到日期：2017-10-23。

潘小燕（1985—），工程师，工学学士，2008年毕业于中北大学（分校）高分子材料与工程专业，主要从事内涂层作业质量管理以及标准化工作。E-mail：40575986＠qq.com

（编辑 张向阳）