工民建工程中的钢筋施工技术及其优化

摘要：钢筋工程的施工质量高低直接决定整个工民建筑工程施工质量高低，所以在相关工程施工过程中，需要对钢筋材料的选型以及加工处理方式和相关安全保护措施等进行严格控制，从而严格按照施工工程项目的相关技术要求进行操作，保证钢筋材料施工性能不断提高。文章针对我国工民建工程中钢筋施工技术与优化的相关内容进行了分析。

关键词：工民建工程；钢筋施工技术；建筑工程；施工质量；钢筋工程 文献标识码：A

中图分类号：TU712 文章编号：1009-2374（2017）03-0124-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.03.055

钢筋混凝土施工技术在我国工民建工程中具有重要作用。而钢筋材料的质量优劣，在很大程度上会决定工程施工质量高低。因此在钢筋材料采购过程中，要严格对其型号和质量进行检验。在进入施工场地之前，需要对钢筋材料进行取样试验，从而检查其化学成分以及机械性能。在施工过程中，钢筋材料的配置更为关键，良好的钢筋材料结构配置，能够提升钢筋工程施工结构的强度和刚度，从而减少施工裂缝。因此在整个施工过程中，相关施工技术人员必须要对钢筋材料施工设计图纸进行科学审核。只有在钢筋施工安装时，充分重视钢筋材料的受力位置以及搭接和钢筋净间距等，才能保证钢筋材料施工满足施工技术要求。接下来本文将主要对工民建工程中，钢筋材料的质检以及存放、运输、加工切割、钢筋连接、绑扎、焊接、放样施工等主要的施工技术流程进行技术优化分析。

1 工民建工程中钢筋材料质检

工民建工程中钢筋材料的性能和质量，会对整个工程结构的可靠性以及稳定性和安全性造成很大影响。因此，当采购钢筋材料准备进行施工作业之前，相关技术人员需要按照一定的技术流程和相关的质检标准，对钢筋材料进行抽检，严格检查钢筋材料的综合施工性能。在此过程中，钢筋材料的型号等也会对工民建工程施工结构的强度以及稳定性和建筑物的其他相关性能产生重要影响。因此，在施工之前，相关技术人员需要充分认识工程结构的详细节点部位以及认真梳理施工技术图纸，选用合格等级和规格的钢筋施工材料。同时，严格对钢筋材料施工过程中的搭接等相关工序进行合理控制。在提升钢筋材料施工性能参数的同时，提高钢筋材料施工质量。

2 工民建工程中钢筋材料运存

钢筋材料属于金属类物质产品，因此在工民建工程中施工用量大，不易移动。其在常规环境下存放，容易导致钢筋材料生锈，从而会影响钢筋的施工性能。因此，在工民建工程施工中的钢筋材料运输和存储环节，管理人员应该防止钢筋受到腐蚀或者受潮，尤其要做好防水保护工作。在对钢筋材料进行存放之前，除了对其进行全面抽检之外，还要剔除已经遭受腐蚀或者生锈的钢筋。对于变形或者性能不佳的钢筋材料，要及时更换；在堆放钢筋时，尽可能选择防水以及干燥的环境进行存储。按照我国工民建工程施工过程中的钢筋工程施工要求，结合其数量和规格以及等级、特征等，对钢筋材料进行分类存放。同时，做好相关的统计记录，以便在施工时方便取用。在此过程中，需要加强施工现场的钢筋材料使用调配工作，充分提高钢筋材料使用过程中的现场调配率。在运输钢筋材料过程中，要防止钢筋材料变形。

3 工民建工程中钢筋材料加工

在工民建工程施工中，长期堆放钢筋材料，会使其表面产生大量的污垢或者锈迹。因此，在加工钢筋材料之前，要对钢筋材料中的锈迹和污渍等进行处理。现场施工所用的钢筋材料，必须出具质检报告以及附相应的出厂合格证明，严禁使用质量不合格以及性能不达标的劣质钢筋。在钢筋加工、交接过程中，也需要对钢筋材料的状态进行检查，严格按照相关的设计标准，检查钢筋材料的质量和性能。除了控制钢筋材料加工过程中的相关质量检查流程之外，还要按照要求，对钢筋加工车间的电源线等进行科学布置，禁止乱接电源。当整个加工车间的相关加工设备调试运行合格、稳定之后，才能进行钢筋加工。

4 工民建工程中钢筋材料切割

在工民建工程钢筋施工中，要对钢筋材料进行合理切割。这种切割工序并非对钢筋材料进行流水线式的统一加工切割，而是需要按照施工实际需求，对不同钢筋材料进行因地制宜式的切割加工。因此在切割钢筋材料的过程中，要结合工民建筑工程各个层面的实际需求，按照具体的尺寸和需求进行切割，不仅可以防止钢筋材料遭到浪费，而且可以提升钢筋材料的综合利用率，加快施工进度。因此，在对钢筋材料进行切割过程中，要坚持实用和性能优化为基本原则。在满足施工实际需求的同时，尽可能减少对钢筋材料的浪费，从而使其达到标准化施工的技术要求。在此过程中，还要尽可能保证钢筋切割的完整性，避免对其进行二次切割。为了确保钢筋材料一次切割到位以及切割标准，技术人员需要定期对钢筋材料的切断机进行质检和维护，保证其切割性能稳定。一旦发现切割机有断口或者错位现象，应立即對其进行更换和维修处理。在钢筋切割过程中，为了防止钢筋材料遭到浪费，在切断之前，要经过精密的计算、分析，然后进行精准切割。通常情况下，工民建筑工程施工中，钢筋切断长度允许误差在5mm左右即可，并要保证钢筋切口平整、均匀。

5 工民建工程中钢筋材料连接

在具体施工过程中，钢筋材料的连接至关重要，因此要避免采用钢筋接头进行连接施工。在作业过程中，通常采用机械接头衔接模式以及焊接衔接模式进行钢筋连接作业，从而避免对简易钢筋接头进行利用。连接施工中，要注重整个钢筋工程施工强度的提升，确保整个钢筋施工工程结构可靠、稳定与安全，避免在施工中引发钢筋裂缝以及其他施工事故。在对钢筋接头进行处理时，要注重整体连接强度的提升，充分采用多样化衔接模式进行钢结接头连接，同时应用组合衔接技术，充分提升钢筋工程施工中的衔接优化效果。具体连接方式有以下三种：

5.1 绑扎搭接连接

利用钢筋和混凝土间的粘结力对钢筋应力进行传递。在搭接连接区段的混凝土中将两相向受力钢筋分别在此锚固，通过向混凝土传力传递钢筋间的应力。

5.2 焊接连接

交叉叠接两钢筋，并在两电极间将其压紧，通过电阻热熔化母材金属进行加压形成焊点，这种连接方式主要用于型号为Ф4～12mm的冷轧带肋钢筋和型号为Ф6～16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋以及型号为Ф^b3～5mm的冷拔低碳钢丝钢筋的连接施工中。

5.3 机械连接

通过两根钢筋间的套筒对钢筋间的受力进行间接传递。钢筋与套筒通过挤压变形、咬合、螺纹楔合、灌注高强胶凝材料进行胶合分别实现径向连接、轴向挤压和锥螺纹连接。其中，径向连接是将钢套筒套于两带肋钢筋端部，用挤压钳径向挤压钢套管，使其塑性变形从而与钢筋结合，并利用钢套筒与钢筋横肋间的咬合作用，连接两根钢筋。这种连接方式一般适用于型号为Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋连接。轴向挤压连接主要采用挤压机的压膜，对专用金属套筒进行挤压，从而使两热轧带肋钢筋紧固在一起。这种连接方式一般适用于一、二級抗震设防等级的钢筋现场连接作业。而锥螺纹连接主要利用锥螺纹耐拉、压及自锁、密封等性能，将钢筋连接端加工成锥螺纹，并按规定力矩值将钢筋连成一体。

6 工民建工程中钢筋材料绑扎

钢筋材料的绑扎施工，与整个工民建工程的抗震系数息息相关。因此，结合不同工程的抗震系数要求，在对钢筋进行绑扎施工作业时，要对钢筋材料的弯曲度进行调节和变换，从而使其能够满足钢筋材料施工技术标准与相关规范。具体而言，当钢筋连接之后，要结合钢筋之间的实际间距，将箍筋画在主筋上，然后逐个对箍筋进行绑扎，在主筋与箍筋交汇点要将其绑扎为梅花形，但是在此过程中需严格对四个交点的钢筋进行逐一绑扎，为了提升抗震性能，一般情况下，按照工民建工程钢筋施工抗震性能要求，需将柱箍筋的端头弯度控制在135°左右，同时使建筑物受力钢筋的半径小于弯钩的弯曲半径，而且要保证钢筋材料的平直端部的长度小于10d。如果在工民建工程施工中，钢筋为封闭箍筋，此时要保证当面焊缝长度达到5d。

7 工民建工程中钢筋材料焊接

在我国工民建工程施工中，对钢筋材料进行焊接，通常采用电渣压力焊以及电弧焊和闪光对焊及气压焊等几种常见的钢筋焊接方式进行科学作业。而钢筋材料接头的焊接质量，将决定整个工民建工程施工的焊接质量。由于很多工民建工程施工中，钢筋材料的焊接通常由人工作业进行完成，因此在对钢筋材料进行焊接过程中，需要相关技术人员具有过硬的焊接技术水平。

在实际焊接施工过程中，焊接技术人员所选用的焊接施工技术，要严格按照既定的施工技术规范进行操作，防止人为随意改变钢筋焊接方式。在钢筋材料焊接之前，要对所需要焊接的钢筋材料的型号和焊条进行校对和匹配，以此详细核实焊接钢筋材料的具体类型。如果在钢筋材料焊接施工过程中，采用不符合焊接要求型号的焊条进行焊接施工，则会导致施工资源遭到严重浪费，而且还对钢筋施工工程的焊接质量和焊接效益产生影响。因此，按照相关施工技术要求，当钢筋材料焊接施工结束之后，技术人员要全面地对钢筋材料的焊接质量进行检查，详细检查每个钢筋接头焊接部位的焊接外观与焊接质量。

其中，在我国现行工民建工程施工中的《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）中指出，当钢筋焊接头的焊接质量达到既定的要求和技术标准时，要保证其外观均匀而饱满，而且要保证钢筋焊接结构无明显的烧伤以及裂纹和气孔等质量缺陷，更不应该在钢筋材料中出现凹陷以及较大的焊瘤子等不良焊接情况。尤其是位于焊接头下侧的钢筋材料，其轴线应该保持在钢筋直径的1/10范围内，而且不能大于2mm。在此过程中，钢筋表面的焊包突出高度应保持在4mm以上，且要大于0.3d；焊接钢筋时的焊缝度要在4mm以上，同时大于0.7d；如果经详细检查，钢筋材料焊接施工质量不能满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）中的相关技术要求，要及时将其切除重新进行焊接。

8 工民建工程中钢筋材料放样

在钢筋节点放样层面，需要注意以下问题：一是科学对工民建工程的柱以及板和梁及墙等钢筋的锚固结构进行科学构造；二是要合理安排工民建工程梁与板之间及梁与梁之间和梁与柱之间的节点和钢筋穿插顺序，同时需要科学构造板与柱之间节点部位的配筋。在对钢筋节点进行放样施工时，技术人员需要对不同的钢筋节点进行科学编号，从而有助于详细了解钢筋结构的具体构造，以便于技术人员找到施工重点，保证配筋作业能够科学进行。

9 结语

综上而言，钢筋施工技术直接影响整个工民建工程施工结构的稳定性以及安全性和施工强度。因此，在对钢筋施工技术进行优化时，需要结合不同施工技术流程中的具体要求，通过对钢筋材料进行合理选型，然后分别针对钢筋处理加工方式以及钢筋材料运输和保存、加工、切割及连接等整个钢筋材料施工工序进行作业，从而控制钢筋施工质量，提高施工效益。在此过程中，除了上述一般的施工技术工序之外，钢筋施工过程中需要着眼于大局，针对整个建筑工程结构，按照施工技术标准进行科学作业，严格规范验收程序，把控施工质量验收流程，保证钢筋施工技术在不同施工作业环节都能得到有效优化。

参考文献

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作者简介：陈伟浩（1974-），男，广东罗定人，肇庆市建筑工程有限公司工程师，研究方向：施工技术及管理。

（责任编辑：小 燕）