抽油机井日常管理措施研究

同洪文

[摘 要]抽油油井属于系统性的结构，它主要是以地面与井下部分组成，在工作的过程中，影响抽油机井日常管理的因素较多，因此，必须要做好日常的管理措施，保证油田开采工作能够正常进行。

[關键词]抽油；机井；管理；故障；对策

中图分类号：C92 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）02-0080-01

1 前言

机械采油是当前油田产油的主要途径，在生长的过程中，抽油机井占总井数的80%以上，到目前为止已经有4万多太设备进行施工，并且每一年的施工设备在不断的增加，在生产过程中，抽油机井的耗电量为油田总耗电量的25%。由于抽油机井的结构复杂，在平常的生产管理中通常会遇到这样那样的问题因此，必须要强化日常的管理措施，从而能够提升生产效率，保证油田开采工作能够正常的进行。

2 平常生产管理任务的基础要求

2.1 日常生产管理任务

在油田开采的过程中，抽油机井是非常重要的生产设备，它的组成部件非常的复杂，因此，需要做好日常的管理，保证设备能够正常的使用。抽油井日常生产管理的任务是能够保证油井产量能正常，保证油井机设备的使用效率处于最优状态。

在实践的工作过程中，有抽油机井系统构造繁杂，就会有各种各样的系统因素给系统造成影响，而想要提升抽油机井的工作效率也是比较麻烦，因此，做好日常的管理也是保证系统能正常运转的基础内容，在工作过程中，平常工作管理的任务主要包含以下方面：

（1）做好地面设备的养护，全面做好设备的保养维修，以保证设备能发挥出应有的功能；

（2）要严格的控制好井筒的管理工作，要做好设备的防气、防腐蚀、防锈蚀、防卡工作，在工作的过程中，如果发生问题，就需要及时的采取措施进行处理，保证井下工作能够正常开展，以减少中途停工的可能性。

（3）及时、全面的收集、整理油井的各项数据，保证数据是准确的，从而能够在工作的过给井动组与油井提供有效数据。

（4）要做好油层、剖面的管理工作，分清楚水层以及油层之间的关系，并且明示两者关系的变化情况。

（5）以单井为基础，划分井组委单元对其进行分析，全面掌握单井的压力、产量、和含水变化数据，以便能够及时的采取措施对其进行处理。

（6）合理的制定工作制度，保证油井能够在合理的工作环境下生产，从而能够增加产量。

2.2 抽油机井日常管理的基本要求

（1）抽油机井在平常的工作过程中，需要及时做好“九全九准”也就是汽油比、静压、动液面、电流、含水、试工图、产量、套压、油压资料。

（2）在平常的工作管理过程中，需要将“四个及时”作为原则进行管理。也就是：及时发现问题、及时分析问题、及时的处理问题、及时的观察处理效果。

（3）在管理的过程中，需要将“五个清楚”作为工作原则，也就是在工作时能清楚设备的基本情况，油水层的情况，生产动态的情况，以及存在问题与如何采取技术措施解决问题。

3 抽油机井日常巡检内容

3.1 井口的日常检查

在实践过程中，抽油井井口装置的作用在与能够将套管、承托、悬挂油管部分连接，使其能够形成一个具备密封性的环形空间，从而能够在生产的过程中对油气生产进行控制。在日常巡检的过程中，检查的内容主要包括以下几方面：查看流程是否通畅，是否存在渗漏；查看压力表是否完好；套压、油表压力是否正常；对出油进行检查、查看油管线的正常出油效果；检查压阀门；查卡排气阀是否正常；对倒流现象、进行检查，查看其功能是否完好。

3.2 抽油机日常巡检

在平常的检查过程中，主要的检查部分分成五个部分；

（1）要检查井口；驴头位置的悬驴头、驴头侧、悬绳、悬绳器档板，保证所有的部件正常工作；

（2）检查基础底盘；查看是否存在明显下陷，支架、电极轨道螺栓及底盘、连杆螺栓、、减速器螺栓、支架螺栓、地脚螺栓是否有裂缝；

（3）检查游梁位置；查看游梁、游梁螺栓、轴承螺栓是否有暗病；

（4）检查后挂臂：是否孙在裂痕；

（5）电器部分检查：查看电机是否处于正常工作状态，查看配电柜的结构是否完好，电流、电压是否正常，显示值以及电器柜连接是否完好，查看接地线、零线等设备是否正常工作。

4 常见故障检查与解决方法

4.1 抽油机井常见故障检查

4.1.1 示功图法

该方法主要是对深井泵的运转情况进行检查，查看其工作是否正常。该方法主要采用专业设备将图像显示，并且将图画在坐标中，通过图案能分析出被封闭的线将驴头的面积求出，从而能够显示抽油泵所作的功，因此称之为示功图。

4.1.2 试泵法

该方法主要是通过将液体打进油管中，从而根据泵压变化情况来确定抽油泵是否存在故障。

它有两种方式，第一种是将活塞放在工作筒中，如果泵压产生压力变化活塞没有压力，则说明泵的吸入部分以及排除部分的功能存在缺陷；另外一种方法是将活塞从工作管中拔出，然后在将液体打入其中，该过程，如果有没有压力，或是压力不足提升不起泵，则说明有严重的漏失情况。

4.1.3 井口呼吸观察法

油井在工作的过程中，上行时出气，下行时吸气，则说明固定阀存在严重的故障；油井停油并且在运行时仅仅上行出气，之后又有吸气情况出现，这主要表示游动阀漏失；上行动作大量出气。下行少量出气，这表明正常工作，仅是油管内液面比较低，工作状态还未到达井口。

4.1.4 井口憋压法

在操作过程中，具体的操作方式应该是将抽油机运转中的回压阀以及阀门连同，并且在观察其变化情况后，在对其进行故障判断；在实践过程中，如果抽憋的压力≥2.5MPa时需要停止动作，待等到15分钟左右后，在观察其下降情况，如果此时压力不变或是有微小变化，那么表示不存在严重故障；如果压力快速下降，则表明有严重的漏失故障。

4.2 故障处理方法

4.2.1 套管加压法

该方法通常适用在固定法与游动阀以及阀座打不开、卡死故障处理中，在操作的过程中，具体的处理方式是需要全面的对井口管线的连接情况进行检查，连接憋压管线。之后在使用泵车对着油管环形空间加气，并且要同时将抽油机开动，该过程，如果压力到达3～5MPa时，就可以将固定阀憋开。

4.2.2 活塞拔出法

主要讲活塞工作筒拔出，使其上下活动，之后在将其重新放进工作筒中，这样就能解决活塞卡砂的问题。

4.2.3 碰泵法

在操作的过程中，碰泵法主要是在接触抽油泵轻微砂卡的时候适用，主要是通过碰撞使其能够将微砂排除。

5 结论

总而言之，在石油开采的过程中，抽油井是开采的基础，想要保证采油量能够满足设计要求，就需要做好抽油井系统的平常养护工作，唯有做好全面的管理才能保证系统的稳定运行。

参考文献

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