屈宪章,夏文菊
(中盐昆山有限公司,江苏昆山 215300)
专论与综述
中盐昆山迁建工程联碱项目建设及开车情况概述
屈宪章,夏文菊
(中盐昆山有限公司,江苏昆山 215300)
中盐昆山有限公司迁建60万t纯碱项目投产后,产品产量与质量都达到设计要求。详细介绍装置的废气、废水和废物等的综合利用及环保处理情况,新工艺与专利技术的运用情况,及外冷碳化塔、带式过滤机、粉体流凉碱机等主要设备的配置情况。
联碱;设计;项目;迁建;环保;新技术
中盐昆山有限公司迁建年产60万t纯碱项目历经36个月的努力已全面建成,从空分工序到产品包装线完成了所有的生产调试及配套工作。2016年3月17日气化装置顺利投产!2016年4月17日联碱装置生产出纯碱及氯化铵产品!
该项目总投资30亿元,占地0.465 km2。其中,环保设施投入2.32亿元,安全设施投入6.8亿元,达到安全、环保、节能、低碳的循环经济目标,全面符合国家安全环保要求。作为昆山市政府重点建设工程,项目引进了众多国际国内先进技术和设备,如:华东理工大学四喷嘴煤气化技术、丹麦托普索中低压氨合成技术、德国西门子氨合成压缩机、煤化工废水零排放系统及低温蒸发技术、法国RPA水平带式真空过滤机、加拿大Solex粉体流凉碱机、轻灰产品冷却新工艺专利技术、联合制碱法新型环保循环工艺专利技术等。项目投产后,中盐昆山有限公司年产28.5万t合成氨、60万t纯碱、65万t氯化铵,同时生产蒸汽、硫酸、硫铵、液氨、液氮、液氩等产品,年销售额可达19亿元。另外还配套年产20万t液体二氧化碳项目。
现将联碱装置的运行情况介绍如下。
生产运行几个月后,纯碱产量已达设计要求。目前,纯碱日产量稳定在1 900 t左右。重灰与干铵的生产量根据市场情况决定。
由于与母液介质接触的材料或是尼龙管(尼龙复合管),或是316 L,或是钛材,或是环氧树脂,纯碱产品的Fe分、水不溶物、白度控制在较好的水平,纯碱产品盐分在0.4%左右。
氨耗:336 kg/t碱
盐耗:1 180 kg/t碱
汽耗:吨碱汽耗暂未统计出
电耗:185 kWh/t碱(按行业惯例统计到轻灰、湿铵)
严格按国家标准及区域标准要求执行。
4.1 废气的处理
1)联碱工序各尾气口排放处理
一个过滤尾气排放口(真空机出口),二个碳化尾气排放口,二个干铵尾气排放口,一个重灰炉尾气排放口(尾气排放槽出口)。尽量用淡液蒸馏塔残液洗涤,末级经少量软水洗涤后排空。
2)出碱槽尾气、淡液蒸馏塔尾气
尾气导入煅烧工序冷凝塔,NH3进入冷凝液中,处理后的CO2去压缩工序作为制碱原料气。
3)湿铵输送过程氨味的去除与氨回收
氯化铵离心机下料的1#皮带(此处氨气体积浓度相对较高)采用全封闭形式,其中的含氨气体通过排风机导入干铵尾气洗涤塔回收处理,极大降低后续工序的气相氨味。
4.2 工艺废水的零排放
联碱“废水”的特殊含义:可以回收进入联碱母液系统的有效成分。
1)基本主流程
淡液蒸馏塔塔底贫液,经过滤过尾气洗涤塔(补充水源头)、碳化尾气洗涤塔、轻灰炉气洗涤塔、热碱液塔使用后,最终成为热碱液,再冷却后作为带滤机的洗涤水使用。
此流程的优越性:用废淡液替代软水进行循环洗涤,并不影响各工序的技经指标。另外,根据生产实况用好用尽淡液蒸馏塔塔底贫液。
2)配套废杂水池
一个地下废杂水池1 600 m3(氯化铵界)、三个杂水桶(每个500 m3冷析结晶器框架下)、1#杂水池、2#杂水池,相互之间连通。优越性是主要用于碳化塔、结晶器、干铵炉、换热设备等检修清洗排液、泵区漏液、事故放液及各种冲洗水的收集,待正常生产时,择机补充到系统中。
3)压缩工序排水的利用
三台CO2喷水螺杆压缩机作业,入口少量补充水为软水,软水经分离器过滤后循环使用,最终的外排水量约1 m3/h,此部分水收集后作为滤过工序洗水使用。
4)初期雨水收集池、清净雨水收集池
初期雨水收集池:下雨初期15 min(根据雨水量调整选定时间)内的雨水收集,送污水处理装置。清净雨水收集池:达标外排河道。初期雨水与雨水共用管道,电动阀切换。
5)生活污水
过程中产生的少量生活污水送公用工程的污水处理装置。
4.3 AII泥的处理
用板框式压滤机处理澄清桶底部的沉淀物,滤液回收入澄清桶。AII泥可以作锅炉脱硫剂。
4.4 生活污水与初期雨水的处理
送全厂污水处理装置,采用“改型SBR处理工艺”。以脱除污水中的NH3-N。SBR生化处理系统又称序批式活性污泥法,它是在一个SBR反应池内完成进水、反应、沉淀、排水、静置等五个工序,具有管理简单、节省占地、耐冲击负荷强等特点,通过调节反应周期及各阶段的反应时间,创造理想的生物反应条件,对去除NH3-N非常有效。
4.5 关于环保工作的完善
环保问题将是今后相当一段时间内企业工作的重中之重。因政府对环境保护的高压势态及昆山所处地理位置的特殊性,本企业面临的环保压力依然不小,主要是下雨天,雨水中NH3-N排放超过政府环保部门期望的2 ppm,而雨水量又很大,SBR污水处理装置又难于消化。日前正在着手与完善工作如下:
1)避免“跑、冒、滴、漏”现象,杜绝母液、原材料及产品进入雨水。
2)生产杂水、生活污水、初期雨水、雨水彻底分流。生产杂水依托带滤机的优势补入系统。其余水种归口处理。
3)气相排放净氨措施完善,否则雨天因“喷淋吸收效应”易引起雨水NH3-N超标。
①强化碳化尾气、滤过尾气、干铵尾气的操作管理。
②干铵尾气塔作重新设计改造,并通过配置排风机导入AI桶冒气、湿铵皮带的排气、AII桶冒气、澄清桶冒气、出碱槽冒气、带滤机头部罩子排气等含氨气体。
③保障各种气相排放NH3-N在可控范围。
5.1 专利技术与引进设备
1)专利技术
①中国成达工程有限公司外冷碳化塔。
②中国成达工程有限公司盐析轴流泵。
③中国成达工程有限公司淡液蒸馏塔。
④中盐昆山有限公司轻灰产品冷却系统。
⑤中盐昆山有限公司联合制碱法新型环保循环工艺。
2)引进主要国外先进设备
①法国RPA水平带式真空过滤机。
②加拿大Solex公司重灰、轻灰粉体流凉碱机。
③瑞士福莱姆公司一水碱离心机。
④ABB机器手。
5.2 外冷塔与真空带式过滤机的匹配
①外冷碳化塔:塔体为内衬316 L的爆炸复合板、浓气制碱、N2清洗。
NaHCO3结晶情况:上海材料研究所检测中心对中盐昆山2016年8月16日重碱的测试(第三次),重碱粒径<90 μm为5.5%,平均粒径200 μm。
基本结论:外冷碳化塔能较好地使用于联合制碱工艺。
②带式真空过滤机:共二台,附属配套设备及气体管线、液体管线的一一对应。
5.3 设备大型化
氨压缩机:二开一备,型号LG40BSYZ,制冷量6148 kW。
CO2压缩机(螺杆φ630):一开一备,入口压力0~0.1 MPa(G),入口流量305 m3/min。
炉气压缩机(螺杆φ630):二开一备,入口压力微负压,入口流量303 m3/min。
带式过滤机:81 m2,二开一预留。
离心真空机:DN750,三级叶轮,入口压力0.39 MPa(A)。
轻灰煅烧炉:φ3000×30000,F=4200 m2,内返碱,四台。
重灰煅烧炉:φ2800×25000,F=2200 m2,内返碱。重灰生产线共二条线,其中一条线可以制低盐重灰。重灰生产工艺采用分级处理流程。
埋刮板输送:双线布置(范围)、新型MX形式。
筛子:平面旋转振动筛。
粉碎机:卧式链磨机。
氯化铵离心机:φ800,五台一预留。
冷析轴流泵:流量7 000 m3/h,压头3 m。AI清洗轴流泵大循环清洗。
干铵工序:主设备干铵炉采用内外加热流化床形式,空气加热前先用蒸汽冷凝水预热,干铵尾气通过洗涤塔(玻璃钢)后排放。
包装线:对于小袋包装线,全自动与半自动形式的合理选择;ABB机器手具有相对于高位垛码的比较优势。
5.4 关于新型轻灰产品冷却工艺
配置二台粉体流凉碱机的工艺系统,年30万t轻灰/台,此系统在行业内首次使用,开车至今运行正常。技术要点如下:
①适当提高轻灰炉的出碱温度。
②换热板片内使用软水作冷却剂。
③输送轻灰的埋刮系统抽气排放。
④主设备内导入适量的干空气。
⑤保证碱粉在粉体流设备内的停留时间。
1)总体布局、工艺方案、大数据确定,是项目建设的灵魂。
2)项目建设与实际生产的紧密联系,是生产正常运行的前提。
3)发挥管理团队及一批成熟技术工人的主观能动性,是生产正常运行的保障。
4)规范管理、强化管理,是提升企业竞争力的必要手段。
5)加强培训、行业交流,利于减少新工艺设备熟练掌握的磨合期。
6)原材料消耗与能耗水平还有待在日后的工作中继续提高。
7)项目后期的精细化完善工作将继续下去。
8)本项目的双吨生产成本优势将逐步体现出来。
中盐昆山有限公司将不断加强管理、精心操作,确保企业安全、绿色运行,充分体现央企、国企的社会责任。为集团的经济效益、为行业的技术升级、为区域的环境保护贡献一份力量!
TQ114.16
C
1005-8370(2017)03-03-03
2017-04-11