建筑框架剪力墙结构建筑施工技术研究

黄国兴

摘 要：文章以框架剪力墙的结构为出发点进行论述，并对框架剪力墙施工技术展开详细分析。并进一步对剪力墙结构混凝土工程施工质量问题的控制措施进行了具体阐述。

关键词：建筑工程；框架剪力墙；施工技术；质量控制

框架剪力墙结构具有较好的稳定性和较高的强度，在当前高层建筑工程施工中应用十分广泛。在当前高层建筑施工中，通过应用框架剪力墙结构，不仅能够有效地降低施工成本，而且还能够确保建筑工程施工质量的提高。因此需要掌握好框架剪力墙结构施工中的各项技术，并控制好施工的质量，确保整体工程施工质量的全面提升。

1 工程概况

某建筑工程为框架剪力墙结构，总施工面积为55863m2，工程总建设高度为99.53m。分别由两座塔楼和裙楼构成，地下层分别用作车库、人防、水泵、配电。工程楼层高、施工周期长，需要浇筑的混凝土量比较大。为了保证工程质量和施工速度，需要重点解决施工中存在的问题。

2 框架剪力墙结构简述

普通的框架剪力墙结构主要指的是剪力墙结构和框架结构的组合结构。这样一来，框架剪力墙结构便会有剪力墙结构和框架結构的双重优点，不仅抗剪性好灵活性也比较好。从结构组成材料上分析，框架剪力墙结构的主要组成成分为钢筋混凝土，承受力极佳。并且此结构还有一定的水平控制力，为建筑施工带来了很多方便。从结构特点角度分析，框架剪力墙结构较为刚硬，抗震能力和受力能力也很强。简单来讲，框架剪力墙结构自身的抗压性不好，在受力之后形状会发生变化，若是墙体力弯曲角度过大，框架剪力墙结构的刚性也会发生变化。但是框架剪力墙结构抗震性极佳，可以确保框架结构的稳定性。在实际的操作中需要对建筑主体部分、建筑装修部分、结构基础部分进行单独施工。首先，进行建筑主体部分施工时，需要对其进行放线测量、建筑主体水电预处理、墙柱钢筋等，同时还要通过模板工程施工完成对墙柱和梁板的装修，最后对建筑主体的水电进行养护和预留埋工作。其次，对建筑装修部分施工时需要完成二次结构砌筑、内墙抹灰、天花板装修等工程作业。最后，对框架剪力墙结构的基础部分施工，其施工顺序为：先从测量放线和静压管柱开始，然后完成验槽、地下室工程，最后进行基础土的回填工作。

3 施工机械的装备布置

由于工程施工场地小且配套装置设备复杂，所有对施工机械的选择和布置便显得十分重要。在大厦一侧设立 JJK3 型卷扬机，高层位置搭建一座料架提高垂直运输工作。另一侧设置 F023B 型 115 t·m塔式起重机一台，其回转半径可以覆盖整个大楼，主要是为了解决水平运输和垂直运输。当建筑施工到6层以上时可以设置一台人货两用施工电梯，另外配设两台混凝土搅拌机，一台钢筋切割机和一台砂浆搅拌机。

4 框架剪力墙施工

4.1 模板工程施工技术

应用模板工程施工技术时先要分清内外模板的使用差别和长度差别，通常情况下，外侧模板的长度大于内侧模板的长度。另外在实际施工过程中，模板一定要和墙体贴在一起，为了不让墙体受到损伤，一定要在墙体和模板之间填入海绵。而在模板浇筑之前必须对模板进行清洁处理，确保模板的整洁。除此之外，一定要在模板施工之前完成对模板的修正工作，目的是为了保证工程的施工质量。为了解决内侧模板在模板浇筑时的位置偏移问题，一定要在内侧模板位置放置短钢筋头，这样不仅固定了内侧模板，也使得整个浇筑工程更加顺利。最后，在应用吊装墙模技术时，因为墙体的整体效果会受到模板浇筑的影响，所以要求操作人员的专业性必须极强，在实际施工过程中不但要吊装精确，确保整个墙体的美观性，还要保证墙模和钢筋之间的距离足够远。

4.2 钢脚手的具体设计与施工

钢脚手挑架主要使用三角架模式，之间的距离为7cm，三角架的挑梁使用 38kg/m的钢轨对接而成，斜撑则是使用 2根准80mm钢管支撑，挑梁进入管柱内的长度为700mm。在挑架上面设置钢排梁并且钢排梁也是使用钢轨对接而成，其上方主要焊接 准25mm钢管头，之间的距离与脚手架竖杆距离相同，目的是为了固定钢手脚架的位置。钢挑架采用旧钢轨焊接，挑梁与斜梁接连的节点采用300mm×200mm×12mm钢板焊接，钢管主要焊接在预埋处理件上。挑梁和排梁也是采用200mm×200mm×12mm钢板焊接而成。在排梁方面，钢脚手架立杆之间的距离为2m，步距也为2m。

4.3 使用对拉钢片替代对拉螺栓

工程中使用的柱、墙、板、梁一般都选用定型组合钢模板，柱子模板选用传统的槽钢柱箍，柱宽通常为1000mm×1000mm，底板则采用100mm×100mm的木方。为了使柱子截面不发生挠曲现象，主要选用拉螺栓固定。柱子底部则是采用木方来调整层高和模板模数的尺寸，使用预埋的钢筋来固定成框的木方，木方与模板之间使用铁丝连接。如图1 所示，采用R8钢筋配合紧线来调整垂直度。对拉螺栓固定则是采用现浇混凝土，保证墙体截面准确宽度，最后用100mm×100mm的模板和木方来确定模板刚度。

上面提到的施工方法多处都使用到了对拉螺栓加固模板，但是这种加固方式存在很多弊端。（1）进行对拉螺栓钢模时需要打孔，这样便降低了模板的使用寿命。（2）对拉螺栓的加工步骤非常复杂，耗费成本较高。基于此，该工程主要使用新的加固方式：对拉钢片替代对拉螺栓。准确操作步骤为：先选用 30mm×20mm扁钢来制作钢片夹板，然后将其放置在模板夹缝中。竖向距离是 600mm～900mm，横向距离为200mm，最后采用U型模板卡具将其固定。这样不但能确保墙体的截面尺寸，还能提高模板的整体美观性，并且操作过程非常简单，模板处不用打孔，降低了工程成本，增加了模板的使用寿命。

4.4 用钢筋气压焊完成对钢筋的对接现浇混凝土

工程量较大，按照设计的标准要求，框架柱与剪力墙的纵向钢筋都需要焊接。通过专家研究决定，使用国内 DGQ 电动钢筋气压焊接机完成对其的焊接工作，该技术最大的优势是工作效率高、使用钢材少。

（1）气压焊的工艺流程。

①通过定压将气压固定在需要焊接的钢筋上，对接焊头时要确保对焊的钢筋处于相同的高度，中间留下大约1mm缝隙。

②使用气压焊枪完成与钢筋的加热工作，待钢筋表面出现融化层时停止加热。

③使用压接打开送压阀门，根据钢筋的直径来选择不同的压力表。

（2）经济效益。通过全方面比较可以得出电弧焊接比气压焊接的每个接头多出2元，另外，每层施工电弧焊都会比气压焊迟20d左右。

4.5 關于混凝土质量的控制

为了确保工程质量，我们在现浇混凝土施工过程中主要使用以下两种方式对其进行控制：

（1）使用计量投料。混凝土的配料方式是按照实验室的实验成果确定的。在实际施工过程中，所有的工料都必须计量投料，不管是水泥、砂石、添加剂都必须经过处理，这样做的目的在于确保混凝土配合比的准确度。对混凝土试件数据进行分析可得，理论混凝土强度值与实际强度值有偏差，偏差范围大约为5%。而本工程中混凝土都是采用计量投料方式来控制混凝土配合比的，这样不仅可以减少用料同时也可以保证工程质量。

（2）应用早强减水剂。混凝土的强度设计分别是C35 级和 C30 级。以C30 混凝土为例，通过多次试验可得混凝土水泥的使用量是 500kg/m3。如果气温低于20℃，那么混凝土需要经历10d 才可以进行拆模工作。在混凝土中可以掺入一些减水剂，例如MSN，当每立方米混凝土中掺加减水剂用量超过2%之后，混凝土水泥用量将会减少大约 400kg/m3，提高了混凝土的强度，使其拆模时间提前6d。这样一来每立方米混凝土就可以节省十几元，与此同时还缩短了施工时间。

5 结语

文章对框架剪力墙结构的施工进行了详细的论述。框架剪力墙结构在现代化的建筑建设中有着至关重要的作用，对框架剪力墙进行良好的应用可以大幅度的提升施工效率以及施工质量。在施工前要对施工人员进行相应的技术培训，使其掌握施工技巧，同时监理人员还要强化现场监控，确保施工的质量，从而有效的保证建筑工程整体效益的提升。

参考文献

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