浅析煤矿自动化生产存在的问题及其发展趋势

解波

摘 要：中国的煤矿自动化产生于20世纪60年代，已经有几十年的发展历史。中国煤矿自动化技术水平高，这是我们的骄傲，但现在，从而改善中国的经济发展速度很快，在这种情况下，原来的煤矿自动化已无法满足社会生产发展的需要，为了适应经济的发展，就需要有效地提高煤矿自动化技术水平不足之处，有助于改善中国的煤炭生产和资源的合理利用。

关键词：煤矿自动化 生产问题 发展趋势

中图分类号：TD67 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（a）-0058-02

在煤矿自动化发展的趋势中，也应进行监测和调整。监控系统的工作原理的结构信息存储在数据库中，可有效地进行划分，它属于计算机控制系统的数据点，从而降低了数据库的负担，故障系数明显下降。虽然监控系统结构成本高，且结构比较复杂，但具有安全、可靠、灵活的特点，今后在煤矿自动化的发展中，可以合理应用，以满足煤矿自动化发展的需要。

1 煤矿自动化技术作用

1.1 冲击地压防治

煤层和顶板及地面的一部分相对硬，容易发生岩爆事故，从而影响煤矿的正常工作，对地下的安全产生严重的影响。对此，以某煤矿为例，通过室内岩石力学分析的工程现场实地调查，根据岩爆发生的原因和规律表明，该研究提出了弱化法浅埋深和坚硬顶板、冲击地压的防治提供了有效的解决方案。此外，通过各种监测仪器的使用，实现了煤矿工作面与隧道岩爆的实时监控，对每个段的监测数据进行综合分析测定，发现在屋顶后隧道岩爆处理得到了有效的控制减弱，煤体与煤柱的压力下降较明显，有效地保障了煤矿井下作业安全。

1.2 火灾预警

火災是煤矿安全的常见灾害之一，煤矿生产的火灾危险性，应结合矿井火灾监测的具体结构，合理安排，并建立矿井火灾监测预警系统的全覆盖。在系统安装后，对安全性、可靠性和稳定性测试后即可投入使用，以确保系统可长时间稳定工作，对煤矿安全事故的安全管理提供可靠的数据，减少因火灾发生的概率。

1.3 煤炭运输过程中的粉尘治理

在运输过程中有抖动摩擦，促使煤等物料的会有很多灰尘，尤其是在刮板输送机、带式输送机在拐角处卸载前，会产生大量的粉尘，除空中改变液流方向的位置，容易形成涡流，导致煤粉与空气进入涡采煤工作面。在备用刮板输送机的位置由于支架的堵塞作用，空气流量小，产生的粉尘量略小于前部。在这方面可以使用喷雾和水平喷雾方法的控制粉尘。这种喷雾装置主要是通过超声波传感器和雷达传感器对输送带上的物料进行运动，从而实现对喷雾装置的自动控制。当传感器监测传送带上的材料处于运动状态时，向主控制装置发送信号。但因为在喷雾过程中雾很容易聚集形成液滴，因此，通常用在运输扬尘控制区，但在行人隧道是不适用的，以免造成人孔水分含量高，产生不必要的安全问题。通过采用自动喷淋系统来控制粉尘，可以大大降低井下空气中的煤粉浓度，有效降低粉尘对井下作业人员的健康影响，进一步提高煤矿企业的安全生产效益和生产效益。

2 我国煤矿自动化发展的现状

2.1 挖掘设备的自动化

计算机信息技术较先进的国家大多采用煤矿矿山机械智能化技术、矿山机械、煤机、液压支架一起完成煤炭的开采、运输工作，自动化智能技术也有检测设备和条件监控功能。一般来说，国外采煤机采用交流牵引，传动设备具有容量大、强度高、寿命长等特点。我国采煤机采用液压进行牵引的方式，运输设备具有运输能力低、煤量少等特点。

2.2 传送和运输设备的自动化

国外煤矿企业，主要运用胶带运输机的传输模式，采用交流变频和直流传输SCR-D调速，利用各种辅助运输车辆煤矿传输。在煤炭运输的整个过程中，为防止输送带输，送速度低，产生烟或带裂纹等问题，利用计算机进行有效的控制和保护。此外，国外煤炭开采技术先进，大多数SCR-D系统可以提高运输煤矿的应用。煤矿的主要传输系统中使用的是传统的传播轨迹，直到20世纪80年代，才逐渐采用胶带运输和安装保护系统由计算机操作控制和安全控制的基础。同时，中国在推广系统方面也有更大的发展和进步，并逐步使用FFR或GTO和其他新的轨道运动，使运输速度和质量大大提高。

2.3 传感监控系统

由于煤矿事故频繁发生，主要介绍了煤矿自动化的安全监控系统。我国从20世纪70年代以来，引进国外先进的生产技术到中国煤矿自动化控制系统中，虽然现在中国已经有几十个矿井安全监测研究和开发企业，但由于专业人才的缺乏，使得我国监控系统还处于20世纪的水平，同时还存在寿命低、维护困难、稳定性不足等问题，在煤矿自动化应用程度明显偏低。

3 煤矿自动化发展的趋势

3.1 挖掘开采自动化发展

大多数技术先进的国家的采矿机械使用的是计算机智能控制，并使用先进的检测设备，对煤矿进行机械设备和传输设备的合理分布。我国在挖掘的自动化和智能化传输特性的研究上，已经取得了长足的进步，工作面开采和运输的智能化和自动化是全球煤矿未来的发展趋势。在此基础上，为了保证采矿安全，合理的优化煤炭开采和自动化传输过程，以进一步保障煤矿自动化，促进中国的煤炭开采与国际先进的市场需求。

3.2 加强网络系统

随着煤矿自动化的发展，还应加强网络通信系统建设，网络通信系统不仅可以通过采集矿山机械设备的远程操作发送信息，还可以有效地保证煤矿自动化各个阶段的安全。首先，在工作上加入煤矿自动化网络通信系统，使用数据挖掘和传输设备，明确分析的情况，及时做出有效的响应。其次，使用网络通信系统，不需要太多的人力资源，通过挖掘机械和煤矿运输设备自动化操作可以通过清晰地传递给操作员，操作员可以根据实际情况，制定合理的开发和传输方案。网络通信系统的建立，不仅可以减少人员的投入，降低了挖掘成本，还有效地提高了煤炭开采和传输效率，这是煤矿自动化发展的未来趋势。

4 结语

自动化技术在煤矿生产过程中的应用，对保证煤矿生产的安全起着重要的作用。因此，在矿井冲击地压防治火灾、粉尘治理的预警和自动化技术的应用分析中，提高井下安全生产水平的措施，对提高煤矿生产和地下安全生产自动化水平具有一定的参考价值。因此，研究煤矿自动化的发展趋势具有重要的现实意义。

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