NPT5型空气压缩机试验台设计

赵淑贤　刘健

[摘 要]本文介绍了NPT5型空气压缩机试验台研制情况，主要介绍空气系统原理、管路系统和试验台组成等。

[关键词]NPT5型空气压缩机 试验台 空气系统原理 管路系统

中图分类号：TM734 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）01-0004-02

1、概述

空气压缩机是生产压缩空气的设备，在工业上应用及其广泛，被称为“通用机械”。压缩气体可以作为动力，驱动各种机械。NPT5型空气压缩机在机车上是空气制动系统风源动力。空压机能否正常运行，关系到机车制动问题，确保制动不出现问题是机车安全的必要条件。

2、NPT5型空气压缩机简介

空压机本身主要由运动机构，进、排气系统，冷却系统，润滑系统等部分组成。详见图（一）NPT5型空气压缩机结构图

3、试验台主要技术参数

1.电机功率…………………30kW

2.风缸容积…………………500L

3.系统最大压力…………………1MPa

4.空气压缩机最大转速……1000r/min

4、 试验台组成结构及电气原理

NPT5型空气压缩机试验台主要由机组安装、风缸安装、管路系统、电气系统四部分组成 。详见图（二）NPT5型空气压缩机试验台结构简图。机组安装包括安装支架、测速支架装配、电机端半联轴器等。详见图（三）机组安装简图。风缸安装包括风缸、支架、卡带等。管路系统包括塞门、止回阀、检测座等。电气系统包括操作台、电器件、检测装置和数字显示仪表等。电气原理详见图（四）NPT5型空气压缩机试验台电气原理图。

空开QF接合，电源指示灯XD2亮，反之不亮；按动启动按钮SB2电机旋转，运行指示灯XD1亮，反之不亮；控制器JD1IIA接受测速电机G信号控制30kW电机M1转速；转速传感器ZG测量电机转速，通过转速表ZB显示电机转速；压力传感器YG测量空气压缩机排气压力，通过压力表YB显示空气压缩机排气压力；温度传感器WG2测量空气压缩机排气温度，通过压力表WB2显示空气压缩机排气温度；温度传感器WG1测量空气压缩机滑油温度，通过压力表WB1显示空气压缩机滑油温度。

5、NPT5空气压缩机试验要求

5.1 磨合试验

新造空气压缩机或更换了气缸、活塞、曲轴、轴承以及两个以上活塞环的空气压缩机，应进行磨合试验。磨合中，不许有异音和漏油现象。

磨合试验的工况按下表1进行。

5.2 风量试验

调整空气压缩机转速为1000 r/min，用秒表计时，观看500 L风缸压力上升到0.9MPa时，时间不超过125s。

5.3 泄漏试验

风缸压力上升到0.9MPa时，空气压缩机停止转动，由于气阀的泄漏， 10 min后，压力下降应不大于0.1MPa。

5.4 温度试验

空气压缩机转速为1000 r/min、风压为0.9MPa时，开始用秒表计时，30 min后，电机停止转动，观看排气温度和滑油温度。正常空气压缩机排气温度应不大于190℃，滑油温度应不大于80℃。

6、空气系统原理图

根据试验要求，设计空气系统原理，图（五）空气系统原理图。件3.1塞

门开时用于泄漏试验，检查空气压缩机气阀的泄漏情况，件6压力表值由0.9MPa下降10 min后，压力降应不大于0.1MPa。件3.1、3.2、3.3、3.5、3.7塞门都关闭时，看件6压力表值，检查风缸周围管路是否泄漏。件3.3塞门打开是将风缸内的污水等排出。件3.4塞门是压力表开关，想看压力时再打开，否则要关闭，防止压力波动大，把表针抖坏。件3.5塞门打开时，系统泄压；关闭时系统保持一定压力。件3.6塞门开口调整到一定位置，使空气压缩机正常工作時，风缸内的压力保持在0.9MPa，用于温度试验。件8油温传感器用于检测空气压缩机滑油温度。件9转速传感器用于检测空气压缩机的转速。件10电机线缆，包括电机的电源线和控制线等。件11排气温度传感器用于检测空气压缩机排气的温度。

根据原理图，设计管路布置图，详见图（六）管路布置简图。

7、操纵台简介

操纵台内安装电器件，面板上安装电源指示灯、电机启动按钮、电机停止按钮、电机运行指示灯、空气压缩机滑油温度表、空气压缩机排气温度表、空气压缩机转速表、空气压缩机速度控制器，发布详见图（七）操纵台面板布置图。

8、结束语

本文介绍了NPT5型空气压缩机试验台设计情况，主要说明了原理、管路系统和结构，为后续其它车型的空气压缩机试验台设计提供参考。

参考文献

[1] 《东方4型内燃机车段修规程》. 中华人民共和国铁道部：中国铁道出版社，1993.

[2] 《东风4D型调车内燃机车运用保养手册》. 大连机车车辆有限公司，1999.