张蕙鑫
摘 要:近年来,数字信息化发展取得了突飞猛进的成绩,铁路货车设备管理的信息化需求也逐步显现,将信息技术与设备管理相结合,实现设备管理的信息化,是我们今后工作的一个方向。太原北车辆段设备管理在使用已有EMIS系统的基础上,尝试进行了一些新的探索,开发使用了设备故障管理系统,并收到了一定效果。文章对车辆系统现有信息化发展现状进行总结的同时,也对信息化建设在设备管理方面的应用前景进行了一些思考,希望信息化发展可以给设备管理提供一些新的突破。
关键词:设备管理;信息化;发展;应用
中图分类号: U29 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2017)06-168-2
1 设备管理信息化建设的意义及目标
1.1 设备管理信息化建设的意义
设备管理信息化是把信息技术同现代化管理手段结合起来,形成的设备管理方法,有利于优化管理流程,达到动态化的管理控制和资源有效配置,提高设备的可靠性、利用效率,更好的贴合企业的生产需要。
形成设备信息化管理,能够规范各项管理工作,提升工作效率,促进设备管理工作向更高层次发展。同时,信息技术在将基础数据进行有效地加工处理后,为决策提供了科学准确的依据,也进而规范了设备管理要求、完善了考核标准。另外,运用计算机技术进行设备管理,能够到达信息的反馈及时,提升业务部门间的工作效率,加强各部门间的配合协作。
1.2 设备管理信息化建设的目标
以设备终生作为研究对象,实现设备寿命周期内费用最经济、效能发挥最高为目标,制定科学实际的设备维修计划,共同打造坚固的设备防护体系是设备管理信息化建设的目标。應用信息化手段,优化设备维修策略,整合相关资源,进而降低企业的运行维护成本,提高设备可利用价值,从而提升企业产品的利润空间和市场竞争力。
2 铁路车辆系统设备管理信息化的发展
2.1 现有EMIS系统的使用情况
EMIS系统是铁路货车现行的主要设备信息化管理系统,其主要功能体现在以下几个方面:
①EMIS系统对设备前期资料的管理。设备前期资料管理主要包括:设备的立项采购、设备招投标、技术协议的签订,以及安装、验收、移交过程的管理和设备维修记录等基本信息,设备技术资料相关文件管理。
②设备台账管理。设备台账数据管理,是指设备台账的录入、修改和维护;设备文档附件、相关资料及技术参数的保存。台账查询和排序:提供多种查询、统计和分析,并可以导出到Excel。台账的变动管理:指设备调拨、报废和封存等状态变化。设备的折旧和增值:可以根据需要对不同设备选择各自的残值定义,也能够对某类设备定义本身特殊残值和折旧额计算。台账的汇总打印功能:能够汇总、打印系统已经定义的多种类型台账。
③设备维修记录功能。保养维修主要内容:设备计划性维修、设备故障维修、事故维修。计划性维修又可分为年度计划、月度计划和预防性维修计划。设备检修完毕后以检修单格式进行记录,供日后查询和分析。设备故障维修记录和事故维修记录内容包含设备故障概况、原因分析以及维修措施等内容。
④设备检修管理。一是对检修单的管理,所有检修工作都要以检修单的格式记录,包括生成、下达、完成及验收等环节,检修单验收后不能再进行修改。二是汇总分析,系统可根据设备检修计划、故障及事故维修,对多方面的数据进行汇总分析,并形成汇总表,因此可根据设备检修记录数据查询故障情况、检修工时、停机时间和维修费等信息,实现对维修过程的把控。
⑤维修档案管理功能。设备维修档案主要是记录设备维修状况,包括历史维修记录、配件更换情况等。通过一个修程的设备维修档案能够直接反映出此台设备的品质、保养状况信息,方便查找问题原因,制定有效措施,提高设备管理水平。
⑥此外还有设备保修期和备件寿命管理功能,配件管理功能及其他一系列的设备管理功能。
2.2 不足之处
①设备维修及管理采取二级保养和定修结合的事后维修模式,管理方式是计划的定保定修,缺点是缺乏对基础数据的收集、统计和分析,不能准确掌握设备实时状态,对检修保养效果不能做到准确评价,设备也就会存在过修或是欠修现象。
②当前各个车辆段都已实现了通过EMIS系统进行设备的信息化管理,但各单位的实际使用效果却不尽相同,有些可以将EMIS系统功能应用到多个方面,有些则仅使用了其中的检修计划下达和台账管理等部分内容,造成系统功能资源的浪费。而设备故障统计和材料配件管理,所使用的往往和设备管理不是一个系统软件,就造成了信息不能共享,给使用和管理带来很多不便。因此,建立一个统一接口,信息共享的系统,是我们迫切需要解决的问题之一。
③此外由于基层班组信息化建设不到位、职工认识不到位,抵触心理强、涉及面广,技术难度大等原因,EMIS系统也不能充分发挥其有效作用。
3 我段在信息化管理的一些探索
3.1 当前设备管理方面存在问题
①设备机电一体化程度在逐步提高,设备故障的复杂性也随之增加。近十几年来,计算机技术广泛应用于设备控制方面,特别是探伤设备和试验检测设备,90%以上已实现自动化控制,在工控机的控制下,设备的数据采集与驱动都在程序控制下进行。而控制电路由成千上万集成元件组成,电路构成十分复杂,这部分设备一旦发生故障,查找故障原因往往需要更长时间,处理设备故障的时间也就相应延长了。
②主要生产设备运行时间长,且经常超负荷使用,零件磨损速度加快。实际使用当中无法掌握其使用寿命,配件储备工作难度大。
③设备使用人员不固定。轮对车间现有车工十几名,每日使用的车轮车床并不固定,因而不易了解所使用车床的性能,更难掌握车床的技术状态(车床的加工性能、润滑情况、加工尺寸误差和液压系统压力等技术参数)。
④不重视设备临故信息的记载与分析,缺乏设备故障日常管理。以前,记载设备临故只是在设备临修记录本上简单登记,记录的信息也只有设备编号、名称、故障时间和更换配件,其中,对故障原因和修理内容的记录非常简单,基本上没有故障原因的分析和总结,记录的设备故障信息量比较少,更未将设备故障分类。
3.2 开发研制机械动力设备故障管理系统
经过对生产中设备故障情况的实际调研,我们基本摸清了设备故障管理现状,确定课题的形式为计算机数据库管理系统,组织研制开发了机械动力设备故障管理软件。
①对设备故障进行处理,恢复设备使用功能,同时进一步查清故障原因,防止故障再次发生,这是现场处理设备故障的流程,属于设备故障管理的前期部分。设备故障管理的另一部分是对故障进行记录、总结和分析,属于设备故障管理的后期部分。长期以来,为了减小设备故障对生产的影响,我们比较重视设备故障处理,而忽视了设备故障的总结和分析。为此我们研制了机械动力设备故障管理系统,它主要由设备信息导入、设备故障录入、设备故障查询、设备故障分析及部件信息管理模块五大部分组成。在这些模块中,将设备故障细化到配件,利用信息技术加强了对故障的分析。
②在设备故障管理方面,原先设有《设备临修记录本》,用于記载日常发生的设备故障,填写的内容有设备编号、设备名称、设备故障原因、处理情况等。在开发设备故障管理系统软件时,借鉴了原有的《设备临修记录本》的相关内容,保证了工作的延续性。
③建立主要生产设备故障防范研究制度。通过设备故障管理系统,将设备故障研究纳入日常管理,记录设备故障各种信息,分析设备故障发生原因,摸索设备故障发生规律,寻找防止设备故障发生方法,制订设备整修计划,主动进行设备检修,从而降低设备故障发生率。通过查询设备故障记录,找出同类设备故障处理的方法,缩短设备故障处理时间,减小设备故障对生产的影响。
④随着车辆检修作业过程机械化程度的提高、数控设备数量的增多,给机械动力设备检修作业提出了更高的要求。通过应用设备故障管理系统,探索设备故障发生的规律,找出防止设备故障发生的原因,制订设备整修计划,主动处理设备不良部位,消除设备故障隐患,减少设备故障发生,缩短设备故障修复时间,提高企业经济效益。
4 设备管理信息化应用前景分析
①在寿命周期费用分析中的应用。设备寿命周期费用,是指对设备由开始规划设计,到安装运行、使用以及报废的整个生命周期内所产生的购置费用、使用维修费用的总和。它体现的是一台设备所需要花费费用的总和,是设备管理当中的一个非常重要的经济参考量值,也是现代设备管理中非常重要的经济要素。
②在检修策略中的应用。信息化的广泛应用、对基础数据的准确分析为状态检修的实施奠定了基础和提供了依据。状态检修更加强调对设备特性的把控,通过对实际数据的分析,和对运行情况及故障情况的综合判断,给出此台设备的综合状态评估。
③设备配件管理。配件管理主要是指建立配件库和配件储备的计划管理。现场维修作业中,经常会遇到由于某个配件储备不足或者配件型号不清,而造成设备故障延时,因此,建立每台设备相对应的配件库,根据设备故障情况,及时更新配件信息,逐步建立相对完备的配件信息库是设备管理及配件管理的重要方面。
④系统管理。通过对档案数据备份,可以为数据的安全存储、运行提供有力保障,并且能够把数据以Word、Excel等格式导出,进而保证了系统的安全存储及运行。
5 结语
提高对设备管理信息化的重视程度,意识到设备管理信息化对企业发展的重要性,才能从根本上促进设备管理水平的提升。伴随铁路设备信息化建设的不断推进,会逐步增强设备的安全可靠性、降低维护成本、全面提高设备管理水平,真正实现设备系统管理的现代化。
参 考 文 献
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