做合格钳工教师的几点思考

郭海霞

摘 要：要做一名合格的钳工教师，首先必须具备扎实的理论知识，除了《钳工基础》《钳工工艺》等基本知识外，还必须掌握诸如《机械基础》《机械制图》等相关学科知识。再则要有较高的实践操作能力，尤其在进行实操教学时，必须将娴熟的技艺展示给学生，这样的教学才更有吸引力，更能激发学生动手操作的兴趣。最后将所学到的理论知识完美地应用到实际操作过程中，做到理论和实践的统一，才能堪称合格的钳工教师。

关键词：钳工 技校教师 教学 创新

中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）09（c）-0153-02

唐代诗人李白有一句至理名言“只要功夫深，铁杵磨成针”。多数人听到这句话的时候首先想到的就是做事一定要持之以恒才能成功。作为教师的我则认为，这句话用在钳工的身上更加合适，这是对钳工意志和技艺最好的描述。好的钳工哪里来？肯定离不开教师的指导和培养。如何才能做一名合格的钳工教师呢？笔者从以下几个方面做简要的阐述。

1 夯实理论基础知识，做好教学工作第一步

钳工是一个实践性非常强的工种，它是在学懂一定理论知识后经过不断实际操作才能掌握的一种技能，所以扎实的理论知识是学好钳工的基础。作为钳工教师，拥有丰富的理论知识是做好教学工作的前提。由于在教学过程中要涉及看图、画图等诸多知识，除了《钳工基础》《钳工工艺》等基本课程的内容之外，还要牢牢掌握《机械制图》《机械基础》等科目的相关知识。只有掌握了与钳工相关的所有知识，才算是迈出了钳工教学工作的第一步。当然要做好理论教学工作，还要打破传统教学模式，把PPT、微课堂、翻转课堂等多种教学手段引入课堂，用形象有趣、可视可听的动感内容代替抽象、枯燥的书本内容，才能开拓学生视野，激发学生学习兴趣。课后组织学生讨论、辩论，真正做到教学相长，寓教于乐。

2 提高动手操作能力，展示娴熟技艺，激发学生动手操作兴趣

实操教学是提高学生动手操作能力的一种重要手段。现在的技校学生基本上都是“九零后”，动手能力和实践技能都比较弱，对常用工具的认识和使用方法都缺乏经验，所以引导学生认识工具的种类、了解工具的作用、知道工具的正确使用方法就显得格外重要。在学习用常用加工工具进行技术实践的过程中，既要让学生明白钳工操作的重要性，还要让学生感受技术活动的快乐，提高其实践技能和创新思维能力。

实操教学可以组织学生到实习车间上课，对学生进行分组，运用现场教学法、举例演示法、模仿教学法等进行，达到规范操作的目的。有的学生在操作的过程中可能存在畏惧心理，尤其是像用电钻打眼这样一些用电的环节，这就更需要教师率先示范。除了讲清操作过程中的注意事项，教师还需要不断进行示范操作。在充分调动学生积极性和学习兴趣的基础上，实操过程必须紧紧围绕教学目标展开。指导学生安全操作，不断探索，改进工艺，培养良好的操作技能和职业素养。

3 理论和实操完美结合，做一流钳工人才

加工制造小锤子是钳工工艺最简单最基本的内容。如果我们要加工一把小锤子。首先得看懂图纸，在看懂图纸的基础上，我们才能开始进行钳工操作。要加工出精确的零件就要在毛坯上准确地画出所要求的尺寸。划线之前，一定要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化层。然后在工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线时划针的头要保持锐利，划针紧贴钢尺，划线尽量要一次完成，不要重复。划线时一定要仔细，否则就会给后来的加工带来很大的误差。

确保划线正确后，就要在线条上冲眼。冲眼时，先将样冲向外倾斜，注意样冲的尖端应对准所划线的正中，再将样冲立直冲眼。

随后根据工件的剩余尺寸来判断下一步的加工工序。若剩余量小，我们可以直接用锉刀进行锉削。若工件剩余尺寸较大，一般采用先锯割后锉削。锯割固定工件时应注意只能依靠手的力量扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或套上长管扳手柄以免由于用力过大而将其损坏。

安装锯条时锯齿尖向前，不能装反，锯条要平要正，不能扭曲，松紧适宜，否则会造成锯条折断，锯缝不直。右手握住锯柄，左手握住锯弓前端。推锯时身体稍向前倾，利用身体的前后摆动，带动手锯前后运动。推锯时，锯齿起切削作用，给以适当的压力。向回拉时，不切削，应将锯稍微提起，减少对锯齿的磨损。起锯时可以从远离自己的一端开始，也可以从靠近自己的一端开始，但锯条一定要垂直于工件表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确地锯在所需要的位置。起锯角度约为15°左右为宜，最少有三个齿同时接触工件。快锯断时用力一定要轻，以免用力过猛划伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定。一般材料硬时，锯速低一些；材料软时，锯速高一些。锯速为每分钟往返40～60次。

锉削时先选粗锉进行粗加工，然后用细锉进行精加工。不管选什么锉进行加工，锉削姿势一定要正确。整个身体的重心要落在左脚上，右腿伸直，左腿弯曲，身体向前傾斜，靠左腿的屈伸使身体做往返运动。在推锉的过程中，为了保证锉削表面平直，推进锉刀时两手压在锉刀上的压力应做到平稳而不上下摆动。锉削时推力主要由右手控制，压力的大小则由两手控制。为此，锉削时右手的压力要随锉刀的推动由小而逐渐增大，左手的压力要由大而逐渐减小。这就是锉削平面时最大的要领。注意锉削时锉刀必须装柄使用，以免刺伤手腕。不准用嘴吹和用手清除锉屑，要用专用毛刷清理。

钻孔时，用台虎钳夹紧工件，保证工件的加工面与钻头垂直，否则会钻成斜洞。开始钻孔时，慢慢向钻头施加压力，钻出一个浅坑。如果钻出的锥坑与划线的钻孔圆周线不同心，移动工件纠正偏差。试钻后即可手动进给钻，但注意进给力不可过大。

孔钻好以后将两孔中间的余料按照划好的线用锉锉掉，小锤子基本就加工好了。如果发现锤子表面或其他地方有不太满意的地方，用细锉再稍作处理。

4 勇于尝试，进行技术小革新

4.1 改进大板锉手柄握法

传统大板锉手柄的握法是右手紧握刀柄，柄端抵在拇指根部手掌，大拇指放在锉刀柄上部，其余手指由下而上握住刀柄。用这样的握法向前锉时，稍微用力锉柄就会后移，“握”手柄就变成“抓”手柄。由于锉柄未顶住掌心，锉刀推出的力度就会不足，定位也不准确，两手用力就无法平衡，导致锉出的加工面不平整。为避免这样的情况，经过反复试验，采用下面的方法握手柄更为合适。先将刀柄末端顶在手心，保证刀柄准确定位。随后将右手大拇指根部的手掌压在刀柄上面，食指呈钩状与拇指相对压住锉柄，其余三指由下而上握住刀柄。既能保证锉刀向前运动时在手中的位置不变，还能保证拇指根部手掌给予足够的压力。

4.2 锈蚀螺栓的处理

日常生活中，会经常见到螺栓锈死的现象。如何才能将这样的螺栓松动呢？一般情况下，我们会在螺栓、螺母上滴煤油，待煤油渗透一会后就会松动。但如果采用上述方法仍然不能松动时，可以把米醋倒进容器中，然后在火上煮沸，用铁勺浇在锈蚀的螺栓上，便可将生锈的螺栓或螺母拆出。还可以将稀盐酸涂在锈蚀的螺栓或螺母上进行拆卸。

新知识新技术的发展日新月异，突飞猛进，今后的教学工作任重而道远。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。工作中我们只要将理论和实践完美结合，时刻关心技术发展和工艺改进，就能使自己的技能达到更高的水平，真正成为一名合格的钳工教师。

参考文献

[1] 徐再贵，张剑峰.钳工入门[M].化学工业出版社，2009.

[2] 吴清.钳工基础技术[M].清华大学出版社，2011.