暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术探讨

程王宾

机械工业部汽车工业天津规划设计研究院

暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术探讨

程王宾

机械工业部汽车工业天津规划设计研究院

随着人们生活水平的不断提高，对生活质量有了更高的要求。现阶段，暖通空调无论是在居民区还是各种商业区，都已经成为了不可或缺的一部分。将暖通空调应用在建筑工程中，可以大大提高建筑的舒适度和便捷性，为人们提供一个良好的居住环境和工作环境。在暖通空调制冷系统的管道安装过程中，应该保证安装质量，才能保证建筑的安全性。

暖通空调；制冷系统；管道设计；施工技术

1 暖通空调工程中空调制冷管道设计及安装要求

1.1 制冷系统管道及管件和阀门的设计及安装应符合：制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应。制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形；液体支管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时，必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于两倍支管直径，且不得小于200mm。制冷剂和润滑油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈应将管口封闭，且应保持内外壁干燥。制冷机与附属设备之间制冷管道的连接，其坡度与坡向应符合设计要求，制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件的要求。

1.2 制冷系统管道的安装要求。在安装制冷系统的管道、阀门和附件的时候，构件材质的选择是非常重要的，选择合适材质的构件，才能保证管道的质量，应该选择铜或者铜合金的材料，并且保证管内不能镀锌。

1.3 制冷系统阀门的设计及安装应符合：制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min。严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗。位置、方向和高度应符合设计要求。水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方。自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好、绑扎紧密。安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上，制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。

2 暖通空调工程中制冷系统管道的安装

2.1 制冷系统管道的敷设。暖通空调制冷系统管道的敷设是制冷系统管道安装第一步，对制冷系统管道的敷设一共有两种方式，一种是架空敷设，另一种是地下敷设。地下敷设又分为不通行地沟敷设、半通行地沟敷设和通行地沟敷设。当高度在1.8米以上的，则可以进行地沟敷设，并且可以将冷热管敷设在同一个通行沟内，但是对低温管道的敷设应该和其他的管道敷设保持一定的距离，一般敷设的位置要在其他的管道以下。半通行地沟敷设的高度应该比正式的地沟更低一些，一般是在1.3米以下，同时低温管和高温管也不能在同一个地沟内敷设。对于不通行地沟的敷设，一般是进行单独敷设的，地沟的盖板设计采用活动式的。在采用架空敷设时，要使用专门的支架，沿着柱子和墙布置。将制冷系统的排气管布置在吸气管的上部，两管的布置应该是在同一个支架上的。对于平行管道的敷设，管与管之间应该保持一定的距离，一般在200毫米以上。设计制冷管道弯道时，要采用冷报弯的设计。

2.2 阀门安装的要求。在暖通空调制冷系统的管道安装过程中，安装完毕不能马上进行正式的运行，要先进行试运行，对安全阀进行安全调试，主要检验安全阀门的严密性。在安装阀门的过程中，阀门的安装位置、安装高度以及安装的方向都应该要严格根据暖通空调的设计要求来进行安装。如果安装过程中，阀门的手柄是在垂直的管道上，应该安装在朝向我们便于操作的那一边，如果阀门的手柄是在水平的管道上，阀门的手柄不应该安装在朝向的方向。

2.3 仪表的安装要求。对于仪表的安装，所有的仪表都应该采用专门的仪表，温度测量仪表和压力测量仪表都应该采用标准的温度计或者压力表进行校正。在选择安装位置的时候，应该选择光线充足，方便检查的部位，同时注意对仪表进行保护，对于室外设计的仪表应该采用保护套进行保护。

2.4 各设备配管坡度控制。制冷设备配管坡度应符合安全技术规范要求，否则会影响介质流动及制冷系统的正常运转。因此，制冷系统各设备配管安装时应注意以下几点：

① 压缩机的吸气管、排气管应具有一定坡度。吸气管应具有0.001-0.005 的坡度，坡向蒸发器或循环桶，排气管应具有0.003-0.005 的坡度，坡向油分离器，这是防止停车后，制冷剂进入压缩机，在下次开车时形成击缸事故。② 卧式冷凝器与贮液器之间管道内介质流速小于0.5m/s，两者之间连接管长度较小，且卧式冷凝器出口与贮液器进口阀门之间有300mm 的高度差，可不设平衡管，否则应设平衡管。立式冷凝器应设平衡管，且其出液管与贮液器进液阀之间应有300mm 的最小高度差，水平接管应有0.02的坡度，坡向贮液器。③ 冷凝器与洗涤式油分的配管。为了保证油分正常工作，油分应保持一定高度的液位，才能使蒸汽进入后得到冷却和洗涤，从而分离出油。为了使液体顺利进入油分，油分进液口必须低于冷凝器出液口(200-300)mm。④ 浮球阀配管。阀前应设过滤器，同时设旁通管路，旁通管路上应设置手动膨胀阀，以便浮球阀检修时使用。浮球阀安装高度应使其水平中心线与所控制的液面处于同一平面，浮球阀联动机构应活动自如、灵敏可靠，且不可泄漏。

2.5 制冷管道的涂色。如果制冷管道的试漏工作完成之后，并且检验合格，就可以开始保温施工的工作，对于制冷系统的设备与低压侧管道的保温施工的具体要求是在在蒸发压力下或者淹水、冷冻水环境下的管道要进行保温，一般情况下，低压管要保证在45mm上下。在实践的操作过程中，会需要对所有的制冷管道的保温层或者外表面涂上不同的颜色，达到区别的目的。在对制冷管道进行刷漆时，要保证管道的金属表面是干净并且是干燥无湿的，可以使漆膜的附着性良好，油漆涂的厚度均匀，防止侧漏发生。

3 暖通空系统制冷管道的安装管理措施

3.1 审核安装技术。在安装暖通空调时，为了减小空调机组的压力需要使用全空气系统，以确保每一个房间冷气运输的均匀性，使各个房间中变风量系统的逐时之和可以达到最大值。根据建筑物结构功能的不同，功能比较相近的建筑使用相同的空调系统。不仅可以提高空调负载率以及建筑的使用系数，而且还可以提高空调设备的运行效率。要根据实际情况处理送风系统和水系统之间的关系，保证空调制冷管道安装技术可以充分得到应用。

3.2 利用BIM技术预先对机电工程进行管线综合排布。通过BIM技术将二维图纸转变成三维模型，利用BIM碰撞检查功能可以将管线碰撞问题找出，提高管线的设计效率。在布置管线时，不会出现遗漏和盲点。在进行碰撞检测时，制定合理的避让原则。为了达到工程净高的基本要求，需要预留充分的检修空间，模拟出合理的施工方案。

3.3 提高作业人员的整体素质。在安装暖通空调时要做好不同类型、不同层次的人才培养工作，保证暖通空调系统制冷管道的安装可以达到规定要求，进一步推进暖通空调系统技术的发展和创新。

3.4 对评估标准进行完善。在安装暖通空调制冷管道时，要尽量完善安装技术标准并根据空调管道的安装标准将评估参数确定出来，认真进行市场调查，保证安装的制冷管道可以达到规范要求。

4 结语

在暖通空调制冷系统管道的安装过程中，无论是对管道的敷设、仪表的安装还是阀门的安装都应该严格按照设计进行施工，不断完善安装技术标准，根据空调管道的安装标准确定安装参数，注重安装构件的材质选择，选择专门的阀门和仪表进行安装，当制冷管道出现问题时，应该及时采取有效的应对措施，保证暖通空调能够正常运行，只有这样才能充分保障暖通空调的安装质量。

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