文/上海宏达文教用品有限公司总经理 奚军兵
文具生产的自动化之路
文/上海宏达文教用品有限公司总经理 奚军兵
很久以来,宏达公司就感到来自于文具盒冲压车间危机感,传统的马口铁文具盒的制作工艺需要工人经过拉升,去废边,整形,卷边,打孔等一系列的工序,完成一个文具盒需要8台冲床8个工人这样一条流水线,不仅车间噪音比较厉害,而且操作工危险系数也大,很容易出现工伤事故。培养一个熟练工需要2年的时间,但是每年招收的新工人很多做不满一个月就离职了,车间工人的年龄段都在40-50岁之间,有点青黄不接,产能也受到很大影响。
另外我们也发现了一个普遍现象,5年前很容易完成的定额,现在基本上很少有工人能完成。放在我们面前迫切需要解决的问题就是如何降低劳动力,提高生产效率。
10年前,公司就设想如何进行自动化改革,用自动化来代替传统工艺,减少由于工人的原因导致产能降低,提高市场竞争能力。
公司董事长和总经理参观了很多机械设备展,去了很多设备工厂进行实地考察和沟通。花了几年的时间,经过和设备工厂共同的努力,克服各种难题,在2010年的时候终于试制出了第一条全自动铁盒冲压流水线,铁盒的拉升,整形,卷边,打孔一次成型,但是在实际大批量生产中还是碰到了各种各样的问题,例如印刷面的刮伤,卷边不到位等,通过半年多的不断调试生产,最终解决了实际问题。目前宏达公司拥有4条铁盒冲压流水线。
通过引进4条全自动铁盒冲压流水线,冲压车间的工人人数从早先的50多人减少到目前不到20人,减少了工人的劳动强度,降低了工伤的风险,日均产量也比传统工艺制作有所增长。我们也不再为招不到冲压操作工而发愁。
宏达公司又陆续购进了6台塑料尺全自动丝网印刷机,解决了招不到印刷工人的难题,产品质量也有了很大的提高。
但是在自动化生产过程中也不是一帆风顺。主要集中在以下几点
1、开发成本较高,时间较长。
2、自动化设备磨合期需要一段时间,初期很难达到预期目标。
3、由于更换和调试模具所花时间比较长,只适用于批量大的品种生产,不适合小批量的品种。
4、对原材料的要求比较高,物料的品质不良会直接影响自动化生产的连续性和效率。
5、后期的维护成本比较高,对操作工和技术员的要求也比较高。
虽然在实现自动化生产的道路上碰到了很多挫折和难题,但是我们还是尝到了甜头,降低了劳动力成本,不再为招不到操作工发愁,同时提高了产能,产品质量也上了一个很大台阶。
目前宏达公司还在进一步探索其它工序的自动化生产,虽然前方的道路面临着种种坎坷和困难,但是我们相信,通过努力,一定能在推进自动化生产过程中取得更大的收获。