范林华 程坤
重庆西南医院
浅析医疗建筑钢结构的维护和保养
范林华 程坤
重庆西南医院
钢结构体系结构质量轻,施工周期快,在医疗建筑中已广泛应用。但医疗单位在维护管理过程中,存在重视程度不高、专业人员匮乏、维护经验不足、管理经费不够等因素,造成钢结构的后期维护保养不到位,影响建筑的使用寿命,存在建筑安全隐患。本文通过现场工程数据分析,结合医院实际现状,分析破坏原因,提出优化方案,改进医疗单位的钢结构维护工作。
医疗建筑;钢结构;涂层防腐;维护优化措施
近年来,钢结构建筑在我国建筑工程领域被广泛采用。钢结构建筑和混凝土结构建筑相比,具有构件尺寸精确、结构尺寸小、大跨度和大空间布局、施工速度快等特点。非常适合医院在大厅、挂号、等待等大跨度、大空间区域,以及手术室、设备机房等精度要求高、管线敷设复杂区域的使用。但钢结构的耐腐蚀性较差,容易生锈,需要加强后期维护。医疗单位由于是非建筑专业单位,对于钢结构建筑后期的维护管理,还存在重视、人员、检测等方面的不足。研究和探讨钢结构的维护和保养,制定切实可行、有效的维护制度和措施,能够有效提高钢结构建筑的使用寿命和耐久性,保障建筑物的使用安全,具有非常大的社会和经济价值。
重庆市位于我国西南部,气候温和,属亚热带季风性湿润气候,年平均气候在18℃左右,冬季最低气温平均在6-8℃,夏季最高气温均在35度以上。日照总时数1000-1200小时,常年降雨量1000-1450毫米,平均雾日104天,素有“雾都”之称。重庆市某大型三甲医院,多栋医疗建筑采用钢结构,大到房屋主体,小到门厅雨棚,应用十分广泛。该院于2015年对医院钢结构进行了全面检测,根据检测情况,从环境气候、结构设计形式、日常维护措施、维护组织制度等多方面分析比较,提出了维护的优化方案。具体如下:
2.1.1 建筑概况
(1)环境:该雨棚位于该院某建筑的西大门,大门为建筑的主要出入口,人流量非常大,雨棚的使用环境为室外环境。室外无液相腐蚀、固相腐蚀厂房结构的影响;无冻融影响;雨棚所处地理位置无地址灾害影响。
(2)工程设计:该雨棚于2002年竣工投入使用,采用钢矩管作为结构构件,拉力支撑体系,支座采用高强度锚栓锚固在混凝土结构梁上,矩管与支座采用栓接,矩管之间焊接连接,矩管和支座涂刷防腐防火涂层。
(3)维护措施:该院组织后勤职能部门定期进行人工检查,于每年12月份人工除锈,并重新涂刷防锈漆,10年由专业单位进行一次专业检测。
(4)使用历史:使用过程中,无超载作用、灾害作用等造成结构附加内力和损伤等造成结构附件内力和损伤,未进行用途变更与改扩建;未进行维修、加固。
2.1.2 检测结果
采用钢卷尺、游标卡尺、涂层厚度仪对构件尺寸、构件表观质量、构件防腐涂层厚度、焊缝质量进行抽样检查,检查结果如下:
(1)抽样钢矩管构件尺寸、截面尺寸无明显形变;
(2)抽样钢矩管表层锈蚀严重,深度分别为2.3mm、5.0mm、3.7mm、4.2mm。
(3)抽样钢矩管与支座栓接异常,节点螺栓松动,钢矩管与钢矩管之间焊接节点部位出现裂纹、变形现象
2.1.3 破坏原因
(1)钢矩管表面防腐涂层破损,导致钢矩管锈蚀,重新涂刷防腐涂层过程中,除锈未能除净,导致效果不佳。
(2)支座螺栓由于雨棚散水放坡不够的原因,大雨时有大量雨水侵蚀支座,导致螺栓松动,影响结构安全。
2.2.1 建筑概况
(1)环境:游泳馆为恒温游泳池,空气中水分含量高,且含有大量腐蚀性的气体,如氯气等。游泳馆屋盖的使用环境为室外环境,室外无液相腐蚀、固相腐蚀厂房结构的影响;无冻融影响;屋盖所处地理位置无地址灾害影响。
(2)工程设计:项目于2004年竣工投入使用,屋面钢结构采用混凝土支撑结构,大跨度主梁(工字钢),主檩条(矩形钢管)、次檩条(矩形钢管),钢化玻璃屋面。主梁、主檩条、次檩条涂刷防腐防火涂层,游泳馆采用屋面设置5个通风口。
(3)维护措施:该院组织后勤职能部门定期进行人工检查,于每年12月份人工除锈,并重新涂刷防锈漆,10年由专业单位进行一次专业检测。
(4)使用历史:使用过程中,无超载作用、灾害作用等造成结构附加内力和损伤等造成结构附件内力和损伤,未进行用途变更与改扩建;未进行维修、加固。
2.2.2 检测结果
采用钢卷尺、游标卡尺、涂层厚度仪、金属超声波探伤仪对构件尺寸、构件表观质量、构件防腐涂层厚度、焊缝质量进行抽样检查,检查结果如下:
(1)抽样工字钢、主檩、次檩尺寸、截面尺寸无明显形变;
(2)抽样工字钢部分表面涂层少许脱落;抽样主檩条、次檩条部分表面涂层少许脱落,见锈迹,出现锈蚀现象。
(3)主梁钢翼缘与腹板连接焊缝合格,主梁与主檩、次檩连接焊缝出现锈蚀;
(4)锈蚀焊缝主要集中在出风口,离风口越近,锈蚀深度越大。
2.2.4 破坏原因
(1)主檩条、次檩条表面防腐涂层破损,导致钢矩管锈蚀,重新涂刷防腐涂层过程中,除锈未能除净,导致效果不佳。
(2)由于室内空气水分含量高、腐蚀性氯气通过通风口进出,锈蚀焊缝和构件,越靠近通风口,空气流通越快,构件接触越快,锈蚀越严重。
2.3.1建筑概况
(1)环境:高压氧仓屋盖的使用环境为室外环境,室外无液相腐蚀、固相腐蚀厂房结构的影响;无冻融影响;屋盖所处地理位置无地址灾害影响。
(2)工程设计:项目于2002年竣工投入使用,屋面钢结构采用混凝土支撑结构,采用圆形钢管和穿心球作为挑梁、支撑间连接方式,圆形钢管和穿心球采用热喷铝(锌)复合涂层防腐。
(3)后期维护措施:该院组织后勤职能部门定期进行人工检查,于每年12月份人工除锈,并重新涂刷防锈漆,10年由专业单位进行一次专业检测。
2.3.2 检测结果
采用钢卷尺、游标卡尺对构件尺寸、构件表观质量、进行抽样检查,检查结果如下:
(1)抽样构件尺寸、截面尺寸无明显形变;
(2)抽样钢结构构件表面质量完好,未见麻点、划痕等不良现象,端边或断口处无分层或夹渣。
(3)穿心球球与杆件焊接节点无异常。
2.4.1 钢结构破坏常见原因及处理措施:
(1)钢结构荷载超过设计值。
(2)钢构件遭到人为破坏,如重击,敲打,引起形变。
(3)钢构件随意进行施焊等引起钢结构内部应力变化,造成破坏。
(4)钢结构腐蚀。
2.4.2 根据三个案例的检测结果分析:
(1)均未发生由于超载、人为破坏、应力变化引起的破坏
(2)环境因素:空气湿度高,直接接触到雨水的结构,腐蚀快于室内,空气湿度小的钢结构,应该缩短维护周期,增加检测和维护的频率。
(3)维护频率高的结构,效果优于维护频率低的。
(4)室内钢结构采用涂层法基本可以满足防腐要求。
(5)涂层维护施工质量对防腐效果影响非常大。
(6)涂层与钢材表面产生铁锈,隐藏在涂层内部,日常检测需要专业性检测。
(7)同一结构,不同位置破坏程度也不一样,抽样检测时,抽样应当根据结构形式、环境分析和取样。
(1)加强对钢结构的维护工作的重视,了解钢结构后期维护对建筑寿命的提升作用和产生的巨大经济效益。
(2)由基建部门组织专业人士负责钢结构维护,制定维护工作指导手册。
(3)专人负责对单位的建筑物钢结构定期检查,做好记录、统计成册,并根据检查情况,及时维护并对维护情况进行实时的跟踪。
(4)根据检查记录,定期邀请专业机构进行全面检测。
(5)涉及钢结构的施工行为,须由具备资质的设计单位进行设计,杜绝随意更改结构形式,损伤钢构件,和构件随意施焊等破坏钢结构的行为。
根据检查记录和分析结果,目前对于人流量大,使用频繁、结构形式多样化,保养经费少的医疗建筑,比较适合采用涂层法进行防腐。施工要点如下:
3.2.1 对钢结构防腐旧涂层的状态进行了解和评定
(1)了解钢结构防腐旧涂层的构成。
(2)评定旧涂层表面的玷污、粉化、开裂、起泡、脱落、生锈、附着强度等。
3.2.2 根据所评定的旧涂层状态,确定维修涂装措施
(1)钢结构防腐旧涂层完整,仅有轻微褪化,但是没有锈蚀。如果因为装饰的原因而准备重涂,只要清洁表面。如有必要的话进行拉毛,然后重涂1~2道面漆;如果不想重涂,只要清洗表面即可,这样可以清除掉烟灰、盐分以及其他助长锈蚀的杂质。
(2)钢结构防腐旧涂层明显的有老化现象,粉化或者露出前道涂层,但是没有锈蚀。采用清洁表面,涂上底漆,1~2道面漆,可以延长涂层的保护寿命。
(3)钢结构防腐旧涂层有起泡或针点锈,级别小于8%的损伤面积时。如果涂膜除了损伤处,其它地方完整,涂膜足够,只要对生锈、起泡、开裂和脱落处进行表面处理后,从底漆到面漆修补至足够膜厚即可。如果其它涂膜减薄不够厚度,清理后修补,然后涂一道打底中间漆,再涂1~2道面漆。
(4)钢结构防腐旧涂层显示了锈蚀和其损伤达到或超过Re5,用合适的方法除去所有旧涂层和锈蚀物,重涂全新的涂层系统。
3.2.3 选择合适的防腐涂料
对于上述(1)(2)(3)这三种情况,由于旧涂层仍然存在,选择维修防腐涂料品种时必须考虑与旧涂层的相容性。此时,在选择维修油漆前,进行重涂试验以确保兼容性则非常必要。
对于上述(2)(3)情况下,局部涂层损坏或生锈部位,通常难以采用喷射清理达到Sa2.5的除锈程度。因而,选择低表面处理功能的底漆则更适合。
对于上述(4)种情况,可参照ISO12944-5,根据腐蚀环境级别和耐久性要求选择防腐涂料和涂层体系。
3.2.4 确定表面处理要求和方法
维修涂装的表面处理要求根据底材类型、部位、面积大小以及涂层体系来决定。通常至少包括以下工作内容:
(1)清除旧涂层表面油污、灰尘、盐份等一切污物。对于油污,可采用溶剂清洗。灰尘和盐份,采用高压清洁淡水冲洗是高效的。
(2)去除松动的旧漆层,可以采用铲刀去除,或者采用钢丝刷或动力工具打磨去除,完好的旧涂膜边缘打磨光顺。
(3)已生锈部位,宜采用钢丝刷或动力工具打磨处理达到至少St2级(采用低表面处理涂料时)或St3级(采用其它涂料时)。
(4)旧的完好热固性涂膜最好进行表面轻微砂磨,以获得良好的附着力。
3.2.5 制订检验和质量控制措施
维修涂层要达到所计划的防腐蚀寿命,质量检验与控制也至关重要,至少控制好以下关键点:
①表面处理质量;②涂装时的环境条件;③防腐涂料涂膜厚度;④表面外观和附着力检验。
(1)医院安排专项资金用于院内各处钢结构的检测、维护;
(2)后勤职能部门应购置简单常用的检测设备,如游标卡尺,钢卷尺,分发院内检测和维护人员;
(3)加强维护人员关于检测技术、检测方法和维护施工方法的培训和考核。
[1]《工业建筑防腐蚀设计规范》GB500046.
[2]《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923.
[3]建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002).北京:中国计划出版社,2003.