石油化工建设项目模块化施工技术应用现状与分析

王娟(石河子大学经济与管理学院, 新疆 石河子 832000)

石油化工建设项目模块化施工技术应用现状与分析

王娟(石河子大学经济与管理学院, 新疆 石河子 832000)

伴随经济的不断发展，推动了我国石油化工行业规模的不断扩大，这也就对石化行业施工技术的安全性和高效性提出了更高的要求。现今，石油化工行业可以制造出两千吨重量的大型设备，而且在现场就可以完成设备的安装和热处理。并且现在的石化行业在进行管理时，采用统一的采购和设计标准，这也就在一定程度上促进了石化行业模块化施工的不断发展和应用。

石油化工；建设项目；模块化施工

0 引言

在快速的发展过程中，石油化工行业形成了标准化、规模化、安全化的新型管理理念。模块化施工技术在我国二十世纪九十年代才正式的应用起来，那时候我国将国外引进的乙烯装置应用塔吊的吊装，模块化了裂解炉部件，完成了地面的预制组装工作。直至二十一世纪，模块化施工在我国才大规模的开展开来。

1 模块化施工的主要特点

(1)模块化施工技术有着其他现场施工无法比拟的先天性优越条件。运用模块化施工技术可以有效的降低工装设施的安全风险，提高工装质量，并且可以做到工程化预制的最大限度。

(2)应用模块化施工技术可以有效的缩短施工工期。采用模块化可以依据安装的顺序进行流水作业，与此同时也可以与工厂的许多作业进行同步实施。

(3)综合、系统化的管理理念是模块施工的最大优势。它包括了吊装、运输一体化、施工专业化、工程建设标准化等一些列内容。与此同时还能有效提升标准化的管理水平，扩大了吊装、运输一体化管理的范畴，促进专业化施工的进一步发展，为项目节省了更多的能耗。

(4)模块化施工对设计图纸的要求很高，设计一定要遵循相关要求的规定，并且要高质量高速度的完成，这样一来不仅加快了设计的速度，更减少了今后工程变更的可能性。

(5)绝大部分的模块化施工都是在地面完成的，极大的减少了高空作业所带来的安全、质量、效率低等问题。

(6)模块化施工可以有效减少施工材料、施工设备等对施工现场的占地面积，为工程的顺利进行营造出良好的施工环境，这样一来就减少了不必要的搬运，也起到了缩短工期的作用。

2 石化建设项目模块化施工的现状

伴随经济进步和科学技术发展的需求，石化装备的规模也不断扩大，与此同事对工程质量、安全、进度等方面的要求也日益提高。模块化施工方式的出现就为工程的高标准、高质量完成奠定了基础。在起重机和运输设备日益大型化、设备和构建制造能力逐步提高的推动下，正确的使用模块化施工技术就显得越来越重要。在石油化工建设项目中，主要的模块化施工方式有以下几种。

2.1 基本模式

施工单位要以施工现场的根本情况依据施工图纸的具体要求，做好预制安排。这种模式相对简单，一般情况下不会超过三个专业的组合，例如，在塔器吊装前，安装完劳动保护构件、附塔管道、保温结构等。

2.2 单体模式

主要指的就是对装置中的一个单体或者一个部分进行单独的模块设计，现在比较常见的有加热炉的模块化施工，先将模块进行单独的预制，之后运输到现场进行组装。

2.3 集成式功能模块

这种模式在国外的一些大型石化企业已经被普遍应用，但是在我国应用的还比较少，与我国现有情况还有存在一定的差距。这种方式主要是在配置厂就将一些配件安装完成，运输到现场之后只是进行简单的固定安装接头。

3 石化建设项目模块化施工的问题及对策

3.1 主要问题

(1)缺乏规范的建设项目条款。上个世纪，我国的工程建设项目结构存在着不同的建设主体，虽然目前已经采用了一些具有纵向整合特点的建设单位主体和现代化的管理模式，但是这些整合单位往往建立时间不长，设计人员经验和技术十分有限，没能充分认识到模块化施工结构的主要形式。

(2)物资设备的供应单位只注重自身利益，而忽略了工程需求。常常为了自身的方便而忽略了设备的送货顺序，导致模块送货顺序和安装顺序的颠倒，一些时候由于先到的模块不能及时应用从而占用施工场地，不仅增加了施工的工作量，也增加了安全事故发生了概率。

(3)伴随着物价的上涨，石油化工建设项目的施工成本也随之增长。面对日新月异的市场价格，采用模块化施工方式虽然可以节约成本、保证工期，但是如果没有有效的施工标准作为指导，就不能使得设计、制造、安装等各项成本的平均分配，最终使模块化的施工进程造成一定的影响。

3.2 主要对策

(1)在模块安全稳定性原则的要求下，对模块的安装应该先进行装框结构的安装，再进行装片结构的安装；在模块综合效益的原则下要求要按照模块的安装顺序进行发货；遵循可施工性原则，要对施工现场的交通、吊装等进行综合考虑。

(文章题目：石油化工建设项目模块化施工技术应用现状与分析)

(2) 编制模块化施工方案。在项目正式开工前，模块化施工小组可以通过勘察施工现场、研究设计基础文件、调查项目所在地的资源与自然环境的情况、召开由各利益相关者参加的专题会议等形式对开展模块化施工方案编制进行策划。模块化施工方案的编制主要是基于对制约实施模块化施工的外部因素进行分析，包括业主(客户) 的意愿、设计进度、采购进度、合同费用、施工场地，以及设备安装拟使用的大型吊装机械情况等，从而确定可进行工厂化预制或模块化安装的单项工程及其功能块区与专项施工方案(包括模块分解及设计方案、模块制作方案、模块运输和安装方案等)，同时要特别注意模块之间的对接节点形式、精度要求等。模块化施工方案的编制是实现石油化工建设项目高效推进的关键，必须对每一道工序反复讨论，保持与安装、防腐保温(冷)、探伤、吊装、电仪、脚手架、热处理等各专业人员的积极沟通，从而为下一阶段模块化施工创造条件。模块化施工方案编制完成后要及时、清晰地告知业主(客户)、设计、采购等项目利益相关者，并取得他们对该实施方案的支持。

(3)建立模块化施工小组。为有效推进模块化施工的实施，在项目启动阶段，成立由项目经理、项目副经理、总工程师以及质量、安全、物资供应等专业人员组成的模块化施工小组。其中，项目经理负责项目内外部利益相关者的总协调; 项目副经理主要负责施工机具、施工方法、施工场地、人员的组织以及与业主(客户) 单位的沟通; 总工程师负责与设计单位进行有关设计图方面的沟通; 质量、安全、物资供应等专业人员则在相应的专业上负责。模块化施工小组的成立从组织层面上为模块化施工的实施提供了保障。

(4) 模块化施工过程中的全过程质量管理。在传统的施工方式中，项目管理单位主要侧重于现场的质量管理。而在模块化施工中，项目管理单位必须要相应改进质量管理理念，把现场质量管理转变为现场与工厂质量管理并重的全过程质量管理，拓展传统施工方式中项目质量管理的范围。在模块制造过程中，要对重要设备或预制件安排专人进行现场跟踪，设立里程碑进行阶段评审，保证模块实施过程的质量; 在运输至施工现场后，要组织对其进行检查和验收，保证安装之前模块达到预先设置的质量标准; 同时也要加强对施工过程模块安装的质量监督和控制。通过全过程的质量管理，实现石油化工建设项目的质量目标，发挥模块化施工给业主和自身带来的优势。

4 结语

总之，现在模块化施工方式已经成为了工程建设的一种主要发展方向，尤其是在海上钻井平台等大型工程中都已经采用了模块化预制技术。遵循这种发展规律，我国的石油化工行业也加强了对模块化施工技术的应用和研究，但还是存在着一些不足需要采取科学有效的手段进行改革创新。

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