压力容器制造厂设计现状分析

2017-03-05 23:32:20史艳梅朱沙沙河南心连心化肥有限公司河南新乡453731
化工管理 2017年1期
关键词:制造厂图纸单位

史艳梅 朱沙沙(河南心连心化肥有限公司, 河南 新乡 453731)

压力容器制造厂设计现状分析

史艳梅 朱沙沙(河南心连心化肥有限公司, 河南 新乡 453731)

设计是压力容器在制造过程中的一个重要环节,其对压力容器的质量会造成一定程度的影响,不夸张的说,设计质量在一定程度上就决定了制造质量,因此,对压力容器制造设计现状进行分析是十分必要的。

压力容器;设计现状;制造厂

压力容器在工业生产中有着广泛的应用,其对工业的安全生产有着重要影响,因此为了确保工业生产的安全,我国对压力容器设计颁布了多条法律法规,目的就是为了确保压力容器的质量能够达到工业生产标准。

1 设计水平

压力容器设计与制造相分离的情况,导致了设计在压力容器制造过程中始终处于辅助作用,受到的重视程度不够,因此设计水平和设计能力很难得到提高。例如,设计方在设计容器过程中,很难对设备在应用过程中的介质、环境等因素进行正确的估测,在对压力容器风险报告编写过程中经常会存在缺陷,这将会对压力容器的设计水平造成不良影响,在生产过程中有可能会留下较为严重的安全隐患,容易引发事故。

我国压力容器制造行业近几年发展迅速,设计工作逐渐增多,但是因为设计人员的技术水平经常无法满足客户的需求,这对制造厂商承接业务造成了一定程度的影响,对制造厂的发展造成了阻碍。

2 压力容器设计与制造相分离

我国在压力容积生产过程中,压力容器设计与生产两者之间在管理上的模式相互是独立的,两者之间的工作范围与责任之间可以不存在任何联系,也就是说设计与制造两者之间分立是符合我国相关法律的。压力容器设计单位并不一定具有制造压力容器的制造资格,相应的压力容器的制造单位也可能不具有设计资格,把握压力容器设计图纸的能力有限,对制造工艺的了解程度不足,或者在制造过程中因为成本原因,选取的材料较差,或在设计过程过份迁就客户的要求,将会导致设计存在较为严重的问题,这一状况也导致了设计与制造之间存在一定矛盾,这一矛盾解决起来难度较大,制约了我国压力容器制造水平的发展。

(1)选择制造材料 在设计压力容器过程中,在对容器的强度进行计算后,需要对制造过程中使用材料的性能进行确定,通常在材料选择上并不需要考虑制造过程中材料的供应。制造厂在进行压力容器制造过程中经常会在采购上遇到问题,制造过程中如果使用到了一些不常用的材料,采购起来难度较大,甚至需要直接向材料厂家订购,导致材料采购周期变长,影响生产制造进度。因此,在制造过程中,制造上为了确保能够按时交货,制造厂在制造过程需要材料代用,这将会导致设计、焊接等多个方面发生变更。

(2)压力容器制造中的焊接问题 压力容器施工图中需要对各个焊接头进行标注,但由于不同的制造在焊接上会采取不同的施工工艺,设计单位又不可能判断出制造厂在焊接上所采取的工艺,因此在设计过程中,只能选取标准的焊接形式。然而,制造厂在焊接过程中,并不一定会依照施工图纸进行所标出的焊接方式进行施工。除此之外,在焊接材料和焊接方法上的选择还存在一定问题,设计人员在设计时无法确定制造时在焊接上采用自动焊、手工焊还是其它形式的焊接,因此也就没有办法对焊接材料进行规定。通常情况下,设计人员只会在设计图纸中标注基本的焊接材料,在这种情况下,制造上需要依据制造厂的实际情况完成对焊接材料和焊接方法的选择,并没有办法依照设计图纸的规定进行焊接。

(3)无损伤检测 由于设计单位中工作人员的能力有限,设计阶段无法确定采取何种无损伤检测方法,因此在图样中也无法找出一种合理的检测方法,通常在图纸中只能标出基本的检测要求。由此不难发现,压力容器设计与制造之间的分离,对我国压力容器的统一性和完整性造成了巨大影响,也导致了压力容器施工图与设计图之间存在较大差异。

3 改善压力容器设计与制造现状的措施

在国际上,工程图由工程公司所提供,其中主要包含各个结构的尺寸、零件材料,以及技术规定和各个构件的标准。制造厂在设计过程中,依据技术要求、施工图、构件标准等进行详细设计,在设计过程中应当包括:结构设计、计算强度、施工图纸的绘制等多方面工作。依据国内和国外在压力容器设计制造多年的经验来看,由制造厂承当设计任务是合理的。由于目前我国压力容器设计和制造比较复杂,将难度大、要求高的压力容器交给专业的设计单位,在设计与制造上由设计单位和制造单位相互配合完成,从而确保设计单位在设计图纸上的意识能够全部得到体现,确保制造厂在压力容器制造过程中所有的先进技术都能够得到应用,尤其是制造厂在加工、焊接等环节对上对新技术的应用。这样一方面可以确保设计与制造的一致性,另一方面也可以对制造过程中使用的特殊设备进行合理控制,确保设计和制造质量都能够达到标准。在压力容器制造过程中,合理的将设计和制造进行分离,会使部分设计任务逐渐向制造厂的方向移动,减少设计人员的工作量,增加制造厂的工作量,从而提高制造厂中工作人员的设计水平,促进制造厂的设计水平的发展。

4 结语

通过对大量经验的总结,对目前我国压力容器设计与制造相分离的情况进行改善,逐渐将设计工作转移到压力容器制造厂中,使制造厂的设计水平能够在发展中进步,是解决因为设计与分工带来的材料、焊接、检测等方面存在问题的有效方法。

[1]陈盛秒.压力容器标准件设计选型若干问题探讨[J].石油化工设备技术,2012,02:54-57.

[2]熊从贵.制冷装置用压力容器标准分析与建议[J].石油化工设备,2014,01:61-64.

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