探讨原油储罐的制造与安装技术

2017-03-05 12:05金海辽河油田建设工程公司储罐分公司辽宁盘锦124120
化工管理 2017年9期
关键词:辽河油田盘管储罐

金海(辽河油田建设工程公司储罐分公司,辽宁 盘锦 124120)

万泽华(辽河油田建设工程公司金属分公司,辽宁 盘锦 124120)

探讨原油储罐的制造与安装技术

金海(辽河油田建设工程公司储罐分公司,辽宁 盘锦 124120)

万泽华(辽河油田建设工程公司金属分公司,辽宁 盘锦 124120)

当今世界,石油资源紧缺问题日益严重,各国都在不断研发更加高效的原油开采技术,我国也不例外。但除了开采等因素以外,因原油储罐腐蚀等问题而造成的原油泄漏损失也十分严重,据统计,全球发达国家每年约因此损失占国民生产总值1%-4%价值的原油。而为了尽量减少这项损失,就必须要进一步提高原油储罐的制造质量,降低其腐蚀程度,增加其寿命。本文主要针对原油储罐的制造与安装技术进行了探讨。

石油;原油储罐;制造;安装技术

目前,石油工业已经成为了我国的支柱型产业之一,既影响着我国的经济发展,同时更关系着国防建设。在当今形势下,对石油工业及其相关产业的研究正是热门课题。原油储罐是用来储存原油的容器设备,它的质量直接关系着原油在储藏和运输过程中的损失浪费量。而只有采用较高水平的、先进科学的原油储罐制造与安装技术,才能够保障储罐质量,减少原油损失。以下笔者就结合生产实际来谈谈原油储罐的制造与安装技术。

1 叠壁设计

目前我国在原油储罐的叠壁设计中,通常是依照国际通用的API650标准中的变设计点方法进行设计。经过实际测试发现,原油储罐的最大应力是在2.6~3.6米处,而非最下圈壁板上。采用100%射线探伤检测法分别检测第一圈及第二圈的纵、横焊缝,焊接接头系数取1.0,将第一、二圈间的壁板厚度差控制在5毫米之内,以使罐壁的环向应力与实际应力更加接近,并且控制在260MPa之内,分布均匀,从而既保障了安全性,又能够节省成本。

2 大角焊缝设计

大角焊缝指的是原油储罐的底圈壁与底边缘板之间的内角焊缝,其通常为T型。大角焊缝往往承受着集中的应力,是应力峰值区,无论液压引起的拉伸应力、弯矩,还是风载、地震等引起的剪切力和弯矩,都需要大角焊缝来承受。一般随着原油储罐内液体位置的上升和下降,大角焊缝周围底板会形成一定弹性变形,并且还可能会致使高应力循环疲劳破坏。所以在大角焊缝的设计中,不能将其设计成为全焊透结构,并且节点的刚性也不能设计得过大,而是应当从焊接工艺、焊缝结构以及探伤检测方法上来采取相应措施,从而尽量将大角焊缝处的峰值应力降到最低,并增加其柔韧性。

3 挠性软管灭火系统设计

一般灭火系统的泡沫输送管可以应用挠性热塑钢软管,将其从原油储罐的底部进入到罐内,随着浮顶的上升和下降而上升下降。挠性热塑钢软管与浮顶中央泡沫分配器入口需要通过法兰进行连接,每根支管都由中央泡沫分配器均匀接出,然后在通过泡沫挡板后再接上一根两端各有一个泡沫喷嘴的T形管,其泡沫喷嘴与原油储罐壁密封着火处靠近。由于这样可以避免被火焰或风吹散,所以挠性软管灭火系统不但灭火迅速、可靠,并且泡沫用量较少,仅为传统灭火系统的10%左右。

4 加热盘管

由于水击、管外腐蚀、蒸汽冲热应力等因素,容易引起加热盘管损坏漏汽,从而造成突沸问题。而为了解决这一问题,需要采取如下措施:首先,可以采用多圈环形盘管来减少焊接应力等,并且管最外圈应与周围密封处靠近,这样可以防止原油储罐壁因挂蜡太多而出现密封及浮顶升降困难;其次,可以将环形盘管的直径加大,并将管内蒸汽的流速降低,这样可以减轻蒸汽对石油储管壁的冲蚀;第三,可以适当增加蒸汽进口的高度差,以减少管内存留的冷凝水,避免发生水击现象;第四,可以应用u形管卡,这种管卡能够减少膨胀应力;第五,提高盘管强度,进行100%射线探伤,保证对接焊缝的密封性;最后,还可以在盘管表面涂上两层具有耐高温和防腐蚀效果的涂料,以防止盘管表面遭腐蚀。

5 在油馏底板缝隙处嵌填密封膏

原油储罐外露的底板边缘与混凝土基础间存在一定的缝隙,一般在雨雪天气下,水会从这些缝隙进入罐底,并且这部分水不易蒸发,往往会长期积存在其中,久而久之则形成了电化学腐蚀,影响了储罐的密封性,导致原油泄漏。若想解决这一问题,可以在原油储罐的底板缝隙处嵌填上密封膏,从而避免电化学腐蚀的形成。在实际作业中发现,D05硅胶型密封膏的应用效果良好,其不但分子结构稳定,回弹性和柔韧性较佳,并且不易腐蚀,遇热不易流淌,遇冷不易硬化,使用寿命较长,以及还对金属、水泥等基础具有较强的粘结性,可取代许多同类进口材料。

6 原油储罐安装

原油储罐的安装需分为两个步骤进行,一为前期预制,二为现场安装。前期预制一般主要是对底板、罐壁以及浮盘等部件进行预制,其无论对施工质量控制还是施工进度控制都具有着十分关键的影响,所以必须要重视。当各部件都预制完并经检测合格后,则开始进行现场安装。其中底板安装需先定位出位置,确定好直径放大值,按计算划出边缘板外圆线,核对无误后再铺板。罐壁安装一般多采用外脚手架正装法,搭设好整圈脚手架后,整体组焊罐体,内侧焊道则采用焊接小车进行操作。浮盘施工需与壁板安装同时分开进行,先进行浮盘底板铺设,然后再进行顶板施工,顶板施工时需从中心开始,逐渐向四周铺设。

7 结语

综上所述,原油储罐对防腐的要求很高,目前我国在其设计方面尚未形成统一标准,因此在设计时更应系统全面地考虑到各方面问题,尽可能地提高储罐质量,减轻其腐蚀程度,以提高安全性,减少损失。

[1]丁智慧.探讨原油储罐的制造与安装技术[J].化工之友,2007,07:39-40.

[2]贺陈琴,王岳.原油储罐底板安装技术研究[J].辽宁石油化工大学学报,2011,03:54-57.

[3]吴辉.试析原油储罐的安装技术[J].中国石油和化工标准与质量,2013,20:78.

金海(1968-),辽河油田公司技能专家,石油金属结构制作工高级技师,专科学历,从事石油金属结构制作30年,2010年中石油金属结构制作工大赛金牌获得者

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